CN207895292U - 一种变频热泵无线传感控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变频热泵无线传感控制装置，包括用于采集传感器数据并控制输出继电器的无线传感控制器，用于对变频热泵进行运行控制的变频控制器，以及用于读取无线传感控制器中的数据并对变频控制器给出控制信号的网关，通过采用模块化的设置，将无线传感控制器和变频控制器设置为单个模块，再通过无线方式与网关进行通信，可以避免将所有控制电路整合在一起所带来的PCB设计、制造和安装困难复杂的难题，减少了控制器电路部分相互间的电磁干扰，提升了开发效率，还可以根据数据采集对象和控制对象的数量合理配置无线传感控制器的数量，各个独立的模块采用无线与网关通信，提高了可靠性，便于安装和调试。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频热泵应用领域，特别是一种变频热泵无线传感控制装置。
背景技术
变频热泵技术目前已广泛应用于空调器、热水器、烘干机和泳池机等领域，提高了能源利用效率，降低了噪音，展现出很好的应用前景。
但是变频热泵控制系统一般功率大，从几千瓦到几十千瓦；控制对象多，有环境温度、循环水温度、排气温度等；还要检测电压、电流、水位、水流等开关信息；这样控制系统就比较复杂。控制器体积越来越大，PCB设计、制造、安装等很复杂，控制器电路部分互相电磁干扰也比较大，限制了开发效率，导致成本升高。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种变频热泵无线传感控制装置，采用模块化的设置，将传感器和控制器按需求组合为单个模块，再通过无线方式与主板进行通信，提高了可靠性，便于安装和调试。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：
一种变频热泵无线传感控制装置，包括用于采集传感器数据并控制输出继电器的无线传感控制器，用于对变频热泵进行运行控制的变频控制器，以及用于读取无线传感控制器中的传感器参数或者输出继电器状态参数并对变频控制器给出控制信号的网关，所述无线传感控制器和变频控制器分别通过无线与网关通信。
进一步，所述无线传感控制器设置有两个或者两个以上。
进一步，所述无线传感控制器包括电源转换电路、MCU模块、传感器数据采集电路、输出继电器控制电路和与网关进行无线通信的第一无线通信电路，所述电源转换电路、传感器数据采集电路、输出继电器控制电路和第一无线通信电路分别与MCU模块连接。
进一步，所述变频控制器包括与变频热泵连接的三相变频控制电路以及与网关进行无线通信的第二无线通信电路，所述第二无线通信电路与三相变频控制电路连接。
进一步，所述变频控制器还包括与三相变频控制电路连接的功率因数调整电路。
进一步，所述网关包括主控制模块、人机界面模块、存储模块、远程通信模块以及与变频控制器和无线传感控制器进行无线通信的第三无线通信模块，所述人机界面模块、存储模块、远程通信模块和第三无线通信模块分别与主控制模块连接。
进一步，所述无线传感控制器和变频控制器分别通过蓝牙或者ZigBee与网关通信。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种变频热泵无线传感控制装置，通过采用模块化的设置，将无线传感控制器和变频控制器设置为单个模块，再通过无线方式与网关进行通信，可以避免将所有控制电路整合在一起所带来的PCB设计、制造和安装困难复杂的难题，减少了控制器电路部分相互间的电磁干扰，提升了开发效率，还可以根据数据采集对象和控制对象的数量合理配置无线传感控制器的数量，各个独立的模块采用无线与网关通信，提高了可靠性，便于安装和调试，为变频热泵设备控制装置的设计和安装、调试提供了新的思路和方法，为变频热泵设备的维护和使用提供了方便。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种变频热泵无线传感控制装置的原理图；
图2是本实用新型一种变频热泵无线传感控制装置的无线传感控制器原理图；
图3是本实用新型一种变频热泵无线传感控制装置的变频控制器原理图；
图4是本实用新型一种变频热泵无线传感控制装置的网关原理图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的一种变频热泵无线传感控制装置，包括用于采集传感器数据并控制输出继电器的无线传感控制器，用于对变频热泵进行运行控制的变频控制器，以及用于读取无线传感控制器中的传感器参数或者输出继电器状态参数并对变频控制器给出控制信号的网关，所述无线传感控制器和变频控制器分别通过无线与网关通信。通过采用模块化的设置，将无线传感控制器和变频控制器设置为单个模块，再通过无线方式与网关进行通信，可以避免将所有控制电路整合在一起所带来的PCB设计、制造和安装困难复杂的难题，减少了控制器电路部分相互间的电磁干扰，提升了开发效率，还可以根据数据采集对象和控制对象的数量合理配置无线传感控制器的数量，各个独立的模块采用无线与网关通信，提高了可靠性，便于安装和调试，为变频热泵设备控制装置的设计和安装、调试提供了新的思路和方法，为变频热泵设备的维护和使用提供了方便。
进一步，所述无线传感控制器设置有两个或者两个以上，当数据采集对象和控制对象的数量较多时，可以多配置几个无线传感控制器，满足数据采集和各种输出继电器的控制。
参照图2，所述无线传感控制器包括电源转换电路、MCU模块、传感器数据采集电路、输出继电器控制电路和与网关进行无线通信的第一无线通信电路，所述电源转换电路、传感器数据采集电路、输出继电器控制电路和第一无线通信电路分别与MCU模块连接，传感器数据采集电路采集变频热泵的传感器参数，并传递给MCU模块，由MCU模块控制输出继电器控制电路实现输出继电器的控制，MCU模块还通过第一无线通信电路和网关进行无线通信，将传感器数据采集电路采集的数据以及输出继电器的状态参数传递给网关，进一步对变频控制器进行控制。
参照图3，所述变频控制器包括与变频热泵连接的三相变频控制电路以及与网关进行无线通信的第二无线通信电路，所述第二无线通信电路与三相变频控制电路连接，变频控制器通过第二无线通信电路与网关进行通信，将网关发送过来的控制信号传递给三相变频控制电路，从而控制变频热泵的运行逻辑和运行频率；进一步，所述变频控制器还包括与三相变频控制电路连接的功率因数调整电路，实现对变频热泵运行时的功率因素调整，使变频热泵在更加节能的状态运行。
参照图4，所述网关包括主控制模块、人机界面模块、存储模块、远程通信模块以及与变频控制器和无线传感控制器进行无线通信的第三无线通信模块，所述人机界面模块、存储模块、远程通信模块和第三无线通信模块分别与主控制模块连接，网关通过第三无线传感通信模块读取无线传感控制器中的传感器参数和输出继电器状态信号，并将给出控制信号发送给变频控制器，由变频控制器对变频热泵的运行进行控制，网关还可以通过远程通信模块接收远程终端的读取或控制指令，读取无线传感控制器的传感器参数或者继电器输出状态。
进一步，所述无线传感控制器和变频控制器分别通过蓝牙或者ZigBee与网关通信。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种变频热泵无线传感控制装置，其特征在于，包括用于采集传感器数据并控制输出继电器的无线传感控制器，用于对变频热泵进行运行控制的变频控制器，以及用于读取无线传感控制器中的传感器参数或者输出继电器状态参数并对变频控制器给出控制信号的网关，所述无线传感控制器和变频控制器分别通过无线与网关通信。
2.根据权利要求1所述的一种变频热泵无线传感控制装置，其特征在于，所述无线传感控制器设置有两个或者两个以上。
3.根据权利要求1所述的一种变频热泵无线传感控制装置，其特征在于，所述无线传感控制器包括电源转换电路、MCU模块、传感器数据采集电路、输出继电器控制电路和与网关进行无线通信的第一无线通信电路，所述电源转换电路、传感器数据采集电路、输出继电器控制电路和第一无线通信电路分别与MCU模块连接。
4.根据权利要求1所述的一种变频热泵无线传感控制装置，其特征在于，所述变频控制器包括与变频热泵连接的三相变频控制电路以及与网关进行无线通信的第二无线通信电路，所述第二无线通信电路与三相变频控制电路连接。
5.根据权利要求4所述的一种变频热泵无线传感控制装置，其特征在于，所述变频控制器还包括与三相变频控制电路连接的功率因数调整电路。
6.根据权利要求1所述的一种变频热泵无线传感控制装置，其特征在于，所述网关包括主控制模块、人机界面模块、存储模块、远程通信模块以及与变频控制器和无线传感控制器进行无线通信的第三无线通信模块，所述人机界面模块、存储模块、远程通信模块和第三无线通信模块分别与主控制模块连接。
7.根据权利要求1所述的一种变频热泵无线传感控制装置，其特征在于，所述无线传感控制器和变频控制器分别通过蓝牙与网关通信。
8.根据权利要求1所述的一种变频热泵无线传感控制装置，其特征在于，所述无线传感控制器和变频控制器分别通过ZigBee与网关通信。
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| CN201820375334.0U CN207895292U (zh) | 2018-03-19 | 2018-03-19 | 一种变频热泵无线传感控制装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108333998A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-07-27 | 广东智科电子股份有限公司 | 一种变频热泵无线传感控制装置 |
| CN109539647A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-03-29 | 重庆美的通用制冷设备有限公司 | 冷水机组控制系统、方法和冷水机组 |
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2018
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