CN207895233U - 一种硒鼓余粉处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硒鼓技术领域，且公开了一种硒鼓余粉处理设备，包括箱体，所述箱体侧面的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个，两个所述支撑腿关于箱体的轴心对称，所述箱体的正面开设有单向门，所述箱体内壁背面的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴上活动套接有圆盘。该硒鼓余粉处理设备，通过第二电机的转动，主动齿轮和被动齿轮带动毛刷在粉筒内转动，对粉筒内腔进行清理粉尘，提高了清理粉尘的效率，通过第一电机的转动，利用圆盘、套杆和活动杆之间的传动配合，使毛刷上下运动，将清理后的粉尘带出粉筒，提高了处理设备的实用性。

Description

一种硒鼓余粉处理设备

技术领域

本实用新型涉及硒鼓技术领域，具体为一种硒鼓余粉处理设备。

背景技术

硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成，硒鼓不仅决定了打印质量的好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少。

目前，硒鼓的再生产过程中，都需要将废弃的粉筒内的进行清理，然后再向粉筒中夹住碳粉，然而，现在对粉筒进行清理都是通过刮粉刀进行清理，这样容易破坏粉筒，导致粉筒不能再次利用，而且，在清理的过程中，粉尘容易飘散到空气中，由于粉尘颗粒较小，被吸入人体后严重影响操作人员的身体健康。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硒鼓余粉处理设备，具备清理彻底、无粉尘飘散等优点，解决了在对粉筒进行清理都是通过刮粉刀进行清理，这样容易破坏粉筒，导致粉筒不能再次利用，而且，在清理的过程中，粉尘容易飘散到空气中，由于粉尘颗粒较小，被吸入人体后严重影响操作人员的身体健康的问题。

(二)技术方案

为实现上述清理彻底、无粉尘飘散的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硒鼓余粉处理设备，包括箱体，所述箱体侧面的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个，两个所述支撑腿关于箱体的轴心对称，所述箱体的正面开设有单向门，所述箱体内壁背面的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴上活动套接有圆盘，所述圆盘侧面的底端固定安装有转动杆，所述转动杆上活动套接有套杆，所述套杆侧面的底端固定安装有曲杆，所述曲杆上活动套接有活动杆，所述箱体的内壁固定安装有固定板，所述固定板与活动杆活动套接有，所述活动杆的另一端固定连接有动力箱，所述动力箱的底部固定安装有导流罩，所述动力箱顶部的两侧固定安装有储粉盒，两个储粉盒关于动力箱的轴心对称，所述储粉盒的侧面固定连通有导管，所述导管的另一端与导流罩的侧面固定连通，所述导管上固定安装有位于动力箱上的抽气泵。

优选的，所述动力箱内腔的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有轴套，所述轴套的另一端贯穿动力箱并延伸至动力箱侧面的外部，所述动力箱内部的轴套上固定套接有主动齿轮。

优选的，所述主动齿轮的侧面啮合有被动齿轮，所述被动齿轮上固定套接有转动轴，所述转动轴的另一端贯穿动力箱并延伸至动力箱底端的外部，所述轴套和转动轴位于动力箱外部的一端均固定套接有毛刷，所述箱体内腔的底部固定连接有粉筒，所述粉筒的数量为两个，两个所述粉筒均与毛刷活动套接。

优选的，所述导流罩的形状为圆台形，所述导流罩到箱体内腔底部的距离小于粉筒的高度。

优选的，所述动力箱距固定板的距离大于圆盘的直径，所述动力箱一直位于固定板的下方，且动力箱一直上下运动。

优选的，所述毛刷为马毛毛刷，所述毛刷的大小与粉筒相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种硒鼓余粉处理设备，具备以下有益效果：

1、该硒鼓余粉处理设备，通过第二电机的转动，主动齿轮和被动齿轮带动毛刷在粉筒内转动，对粉筒内腔进行清理粉尘，提高了清理粉尘的效率，通过第一电机的转动，利用圆盘、套杆和活动杆之间的传动配合，使毛刷22 上下运动，将清理后的粉尘带出粉筒23，提高了处理设备的实用性。

2、该硒鼓余粉处理设备，通过抽气泵对毛刷运动带出的粉尘进行抽取，将粉尘通过导管送到储粉盒中，避免粉尘散落空气中，对人的身体健康造成伤害，提高了处理设备的安全性和环保性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为箱体的正视图；

图3为第一电机的侧视图。

图中：1箱体、2支撑腿、3单向门、4第一电机、5转轴、6圆盘、7转动杆、8套杆、9曲杆、10活动杆、11固定板、12动力箱、13导流罩、14储粉盒、15导管、16抽气泵、17第二电机、18轴套、19主动齿轮、20被动齿轮、21转动轴、22毛刷、23粉筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种硒鼓余粉处理设备，包括箱体1，箱体1侧面的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2的数量为两个，两个支撑腿2关于箱体1的轴心对称，箱体1的正面开设有单向门3，箱体1内壁背面的顶部固定安装有第一电机4，第一电机4的型号为Y112M-2，第一电机4为动力箱12上下运动提供动力，第一电机4的输出轴上固定安装有转轴5，转轴5上活动套接有圆盘6，圆盘6侧面的底端固定安装有转动杆7，转动杆7上活动套接有套杆8，套杆8侧面的底端固定安装有曲杆9，曲杆9上活动套接有活动杆10，箱体1 的内壁固定安装有固定板11，固定板11与活动杆10活动套接有，活动杆10 的另一端固定连接有动力箱12，动力箱12距固定板11的距离大于圆盘6的直径，动力箱12一直位于固定板11的下方，且动力箱12一直上下运动，保证当转动杆7位于圆盘6正面的顶部时，动力箱12不会与固定板11接触，保证了处理设备的合理性，动力箱12内腔的顶部固定安装有第二电机17，第二电机17的型号为Y100M-2，第二电机17为毛刷22的转动提供动力，使其可以对粉筒23进行清理，提高了处理设备的合理性，第二电机17的输出轴上固定安装有轴套18，轴套18的另一端贯穿动力箱12并延伸至动力箱12侧面的外部，动力箱12内部的轴套18上固定套接有主动齿轮19，第二电机17 为毛刷22的转动提供动力，便于对粉筒23内的粉尘进行清理，提高了处理设备的实用性，主动齿轮19的侧面啮合有被动齿轮20，被动齿轮20上固定套接有转动轴21，转动轴21的另一端贯穿动力箱12并延伸至动力箱12底端的外部，轴套18和转动轴21位于动力箱12外部的一端均固定套接有毛刷22，毛刷22为马毛毛刷，毛刷22的大小与粉筒23相适配，马毛比较柔软，适合对粉筒23进行清理，且不会损坏粉筒23，提高了处理设备的实用性，箱体1 内腔的底部固定连接有粉筒23，粉筒23的数量为两个，两个粉筒23均与毛刷22活动套接，两个毛刷22增加了对粉筒23的清理速度，提高了处理设备的清理效率，动力箱12的底部固定安装有导流罩13，导流罩13的形状为圆台形，导流罩13到箱体1内腔底部的距离小于粉筒23的高度，导流罩13圆台形的设计，增加了粉筒23顶部的覆盖面积，防止毛刷22带出的粉尘飘散，提高了处理设备的实用性，动力箱12顶部的两侧固定安装有储粉盒14，两个储粉盒14关于动力箱12的轴心对称，储粉盒14的侧面固定连通有导管15，导管15的另一端与导流罩13的侧面固定连通，导管15上固定安装有位于动力箱12上的抽气泵16。

工作时，首先将单向门3打开，将粉筒23固定在箱体1内腔的底部与毛刷22在同一平面，关闭单向门3，打开第一电机4与第二电机17，毛刷22 在粉筒23内转动对粉筒23进行清理粉尘，同时毛刷22上下运动将粉尘带出粉筒23外，然后抽气泵16对毛刷22带出的粉尘进行吸收，将粉尘储存到储粉盒14中。

综上所述，该硒鼓余粉处理设备，通过第二电机17的转动，主动齿轮19 和被动齿轮20带动毛刷22在粉筒23内转动，对粉筒23内腔进行清理粉尘，提高了清理粉尘的效率，通过第一电机4的转动，利用圆盘6、套杆8和活动杆10之间的传动配合，使毛刷22上下运动，将清理后的粉尘带出粉筒23，提高了处理设备的实用性，通过抽气泵16对毛刷22运动带出的粉尘进行抽取，将粉尘通过导管15送到储粉盒14中，避免粉尘散落空气中，对人的身体健康造成伤害，提高了处理设备的安全性和环保性；解决了在对粉筒23进行清理都是通过刮粉刀进行清理，这样容易破坏粉筒23，导致粉筒23不能再次利用，而且，在清理的过程中，粉尘容易飘散到空气中，由于粉尘颗粒较小，被吸入人体后严重影响操作人员的身体健康的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硒鼓余粉处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)侧面的底部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的数量为两个，两个所述支撑腿(2)关于箱体(1)的轴心对称，所述箱体(1)的正面开设有单向门(3)，所述箱体(1)内壁背面的顶部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上固定安装有转轴(5)，所述转轴(5)上活动套接有圆盘(6)，所述圆盘(6)侧面的底端固定安装有转动杆(7)，所述转动杆(7)上活动套接有套杆(8)，所述套杆(8)侧面的底端固定安装有曲杆(9)，所述曲杆(9)上活动套接有活动杆(10)，所述箱体(1)的内壁固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)与活动杆(10)活动套接有，所述活动杆(10)的另一端固定连接有动力箱(12)，所述动力箱(12)的底部固定安装有导流罩(13)，所述动力箱(12)顶部的两侧固定安装有储粉盒(14)，两个储粉盒(14)关于动力箱(12)的轴心对称，所述储粉盒(14)的侧面固定连通有导管(15)，所述导管(15)的另一端与导流罩(13)的侧面固定连通，所述导管(15)上固定安装有位于动力箱(12)上的抽气泵(16)。

2.根据权利要求1所述的一种硒鼓余粉处理设备，其特征在于：所述动力箱(12)内腔的顶部固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴上固定安装有轴套(18)，所述轴套(18)的另一端贯穿动力箱(12)并延伸至动力箱(12)侧面的外部，所述动力箱(12)内部的轴套(18)上固定套接有主动齿轮(19)。

3.根据权利要求2所述的一种硒鼓余粉处理设备，其特征在于：所述主动齿轮(19)的侧面啮合有被动齿轮(20)，所述被动齿轮(20)上固定套接有转动轴(21)，所述转动轴(21)的另一端贯穿动力箱(12)并延伸至动力箱(12)底端的外部，所述轴套(18)和转动轴(21)位于动力箱(12)外部的一端均固定套接有毛刷(22)，所述箱体(1)内腔的底部固定连接有粉筒(23)，所述粉筒(23)的数量为两个，两个所述粉筒(23)均与毛刷(22) 活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种硒鼓余粉处理设备，其特征在于：所述导流罩(13)的形状为圆台形，所述导流罩(13)到箱体(1)内腔底部的距离小于粉筒(23)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种硒鼓余粉处理设备，其特征在于：所述动力箱(12)距固定板(11)的距离大于圆盘(6)的直径，所述动力箱(12)一直位于固定板(11)的下方，且动力箱(12)一直上下运动。

6.根据权利要求3所述的一种硒鼓余粉处理设备，其特征在于：所述毛刷(22)为马毛毛刷，所述毛刷(22)的大小与粉筒(23)相适配。