CN207894341U - 一种混凝土厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种混凝土厚度检测装置，包括滑杆和拧在滑杆顶部螺纹柱上的推手，滑杆的下端设置有尖部，滑杆上套有下端带指针的调节圆盘，调节圆盘内贯穿并拧有内端与滑杆侧壁接触的蝶形螺栓，截面为环形的推进筒插在截面为环形的注射筒内，推进筒下端位于注射筒内并设置有截面为环形的活塞头，推进筒、注射筒、活塞头套在滑杆上，注射筒的下端注射端通过外侧的螺纹拧在调节圆盘上表面的环形槽内，注射筒下端的注射端开有多条与环形槽对接孔连通的注射孔，调节圆盘下表面的滑杆周围均匀排布有刷毛，刷毛与滑杆外侧壁接触，对接孔的下端通过多条毛细管与调节圆盘下表面的刷毛部位连通。本实用新型既可以用来测量混凝土厚度，又便于清理，便于下次使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体地说是一种混凝土厚度检测装置。
背景技术
在浇注钢筋混凝土板的施工中，需要控制混凝土板的浇注厚度，一般的方法是将木杆或钢筋插入浇注的混凝土中，然后拔出测量杆，使用卷尺测量插入混凝土的测量杆的高度，即可得知浇注混凝土的厚度，这样测出的厚度不够准确，而且不适合测量大跨度梁、板以及其他混凝土层的厚度，为此，实用新型专利（CN201520561664.5）公开了一种混凝土厚度检测装置，包括滑杆、可调止板和制动螺栓，滑杆的一端为尖锐的锥形，可调止板设置有螺纹通孔，套设在所述滑杆上，并可在所述滑杆上滑动，制动螺栓的直径与可调止板的螺纹通孔相适配，与可调止板通过螺纹连接，且制动螺栓的长度大于所述可调止板上螺纹通孔的深度，滑杆的锥形端深入混凝土底部，随着混凝土厚度的增加向上调节可调止板，停止浇筑时确保可调止板与混凝土上表面平齐，旋转制动螺栓直至与滑杆接触，依靠摩擦力将可调止板固定在滑杆上，滑杆锥形尖端与可调止板之间的距离即为混凝土的厚度，通过本申请实施例所提供的混凝土厚度检测装置，可以准确测量混凝土厚度，但是，刻度设置在滑杆上，如果不及时清理，滑杆上的混凝土一旦凝固就会影响下次使用。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种混凝土厚度检测装置。
本实用新型为实现上述目的，一种混凝土厚度检测装置，包括滑杆和拧在滑杆顶部螺纹柱上的推手，推手可以拧下，也便于筒滑杆的顶端套入注射筒等，滑杆的下端设置有尖部，滑杆上套有下端带指针的调节圆盘，调节圆盘内贯穿并拧有内端与滑杆侧壁接触的蝶形螺栓，截面为环形的推进筒插在截面为环形的注射筒内，推进筒下端位于注射筒内并设置有截面为环形的活塞头，推进筒、注射筒、活塞头套在滑杆上，注射筒的下端注射端通过外侧的螺纹拧在调节圆盘上表面的环形槽内，注射筒下端的注射端开有多条与环形槽对接孔连通的注射孔，调节圆盘下表面的滑杆周围均匀排布有刷毛，刷毛与滑杆外侧壁接触，对接孔的下端通过多条毛细管与调节圆盘下表面的刷毛部位连通。
通过以上设置，本实用新型既可以用来测量混凝土厚度，又便于清理，清理滑杆时，推动推进筒使注射筒内的水由注射孔、对接孔、毛细管均匀的喷到调节圆盘下表面的刷毛上，同时推动调节圆盘向下滑动，从而通过水的冲刷和刷毛的擦动将滑杆上混凝土彻底的清理掉，便于下次使用，并能更好的保护滑杆，延长滑杆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种混凝土厚度检测装置，包括滑杆1和拧在滑杆1顶部螺纹柱上的推手2，滑杆1的下端设置有尖部，滑杆1上套有下端带指针3的调节圆盘4，调节圆盘4内贯穿并拧有内端与滑杆1侧壁接触的蝶形螺栓5，截面为环形的推进筒6插在截面为环形的注射筒7内，推进筒6下端位于注射筒7内并设置有截面为环形的活塞头8，推进筒6、注射筒7、活塞头8套在滑杆1上，滑杆1长度远远长于注射筒7长度，注射筒7的下端注射端通过外侧的螺纹拧在调节圆盘4上表面的环形槽9内，注射筒7下端的注射端开有多条与环形槽9对接孔10连通的注射孔11，调节圆盘4下表面的滑杆1周围均匀排布有刷毛12，刷毛12与滑杆1外侧壁接触，对接孔10的下端通过多条毛细管13与调节圆盘4下表面的刷毛12部位连通。
为了更好的清理滑杆1上的混凝土，防止向下滑动时混凝土进入到调节圆盘4与滑杆1的缝隙内，滑杆1部位的调节圆盘4下表面还嵌有紧贴在滑杆1外侧面上的橡胶套圈14。
为了更准确的读数，指针3为L形，且指针3的尖部与滑杆1表面的刻度线平行。
为了便于推进筒6在注射筒7内推进，推进筒6、注射筒7的上端分别设置有凸起于本体的环形挡沿15，环形挡沿15便于手持。
本实用新型工作原理：测量混凝土厚度时，滑杆1的尖部深入混凝土并与混凝土底部相接触，随着混凝土厚度的增加，同时向上调节调节圆盘4，当浇筑到一定厚度，停止浇筑混凝土时，应确保调节圆盘4与混凝土上表面平齐，此时可旋蝶形螺栓5，使蝶形螺栓5内端与滑杆1侧壁紧密接触，依靠滑杆1与蝶形螺栓5之间的摩擦力即可将调节圆盘4固定在滑杆1上，滑杆1尖部与调节圆盘4之间的距离即为混凝土的厚度；
注射筒7内事先抽满水，测量完毕后，拧松旋蝶形螺栓5，推动推进筒6使注射筒7内的水由注射孔11、对接孔10、毛细管13均匀的喷到调节圆盘4下表面的刷毛12上，同时推动调节圆盘4向下滑动，从而通过水的冲刷和刷毛12的擦动将滑杆1上混凝土彻底的清理掉。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种混凝土厚度检测装置，包括滑杆（1）和拧在滑杆（1）顶部螺纹柱上的推手（2），滑杆（1）的下端设置有尖部，其特征在于：滑杆（1）上套有下端带指针（3）的调节圆盘（4），调节圆盘（4）内贯穿并拧有内端与滑杆（1）侧壁接触的蝶形螺栓（5），截面为环形的推进筒（6）插在截面为环形的注射筒（7）内，推进筒（6）下端位于注射筒（7）内并设置有截面为环形的活塞头（8），推进筒（6）、注射筒（7）、活塞头（8）套在滑杆（1）上，注射筒（7）的下端注射端通过外侧的螺纹拧在调节圆盘（4）上表面的环形槽（9）内，注射筒（7）下端的注射端开有多条与环形槽（9）对接孔（10）连通的注射孔（11），调节圆盘（4）下表面的滑杆（1）周围均匀排布有刷毛（12），刷毛（12）与滑杆（1）外侧壁接触，对接孔（10）的下端通过多条毛细管（13）与调节圆盘（4）下表面的刷毛（12）部位连通。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土厚度检测装置，其特征在于：滑杆（1）部位的调节圆盘（4）下表面还嵌有紧贴在滑杆（1）外侧面上的橡胶套圈（14）。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土厚度检测装置，其特征在于：指针（3）为L形，且指针（3）的尖部与滑杆（1）表面的刻度线平行。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土厚度检测装置，其特征在于：推进筒（6）、注射筒（7）的上端分别设置有凸起于本体的环形挡沿（15）。
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