CN207893750U - 一种降低流化床锅炉氮氧化物生成的布风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降低流化床锅炉氮氧化物生成的布风装置，所述进风筒的内侧设有第一网状板，所述第一网状板的底部连接有波浪形网状板，所述波浪形网状板的底部连接有第二网状板，所述布风板内设有柱形腔，所述柱形腔的顶部连通有锥形腔，所述布风板的顶部设有与锥形腔相连通的风管，所述风管的外侧贯穿有气孔，所述柱形腔内设有活动体，所述布风板的底部设有与柱形腔相连通的进气管。该装置通过第一网状板、波浪形网状板和第二网状板的设置，使得风能够首先被均分，防止局部气体流速过快或过缓影响炉内反应效果；该装置通过活动体的设置，使得气压过高或过低时，活动体能够自由浮动，从而控制炉内进气量大小。

Description

一种降低流化床锅炉氮氧化物生成的布风装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种降低流化床锅炉氮氧化物生成的布风装置。

背景技术

循环流化床锅炉入炉燃料燃烧过程中产生的NOx主要是NO和NO₂，这两者统称为NOx，此外还有少量的N₂O产生。在燃料燃烧过程中NOx的生成量和排放量与燃料的燃烧温度和过量空气系数等燃烧条件密切相关。现有的锅炉布风装置在气体压力过高或过低时，无法自由控制进风量大小，影响炉内反应效果，为此，提出一种降低流化床锅炉氮氧化物生成的布风装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低流化床锅炉氮氧化物生成的布风装置，以解决上述背景技术中提出的现有的锅炉布风装置在气体压力过高或过低时，无法自由控制进风量大小，影响炉内反应效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低流化床锅炉氮氧化物生成的布风装置，包括锅炉，所述锅炉的炉底设有布风板，所述布风板的顶部设有浇注层，所述布风板的底部设有进风筒，所述进风筒的内侧设有第一网状板，所述第一网状板的底部连接有波浪形网状板，所述波浪形网状板的底部连接有第二网状板，所述布风板内设有柱形腔，所述柱形腔的顶部连通有锥形腔，所述布风板的顶部设有与锥形腔相连通的风管，所述风管的外侧贯穿有气孔，所述柱形腔内设有活动体，所述布风板的底部设有与柱形腔相连通的进气管。

优选的，所述活动体包括塞块，所述塞块的顶部通过柱形杆连接有滑块，所述滑块的顶部设有第一通孔，所述柱形杆的外侧贯穿有与第一通孔相连通的第二通孔，所述塞块的底部贯穿有第三通孔。

优选的，所述塞块的顶部设有外形与锥形腔相匹配的锥形部。

优选的，所述第三通孔和进气管的数量均不少于三个。

优选的，所述风管的顶部连接有风帽。

优选的，所述风管均匀分布在布风板的外侧顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置通过第一网状板、波浪形网状板和第二网状板的设置，使得风能够首先被均分，防止局部气体流速过快或过缓影响炉内反应效果；

2、该装置通过活动体的设置，使得气压过高或过低时，活动体能够自由浮动，从而控制炉内进气量大小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进风筒结构示意图；

图3为本实用新型布风板结构示意图；

图4为本实用新型活动体结构示意图。

图中：1锅炉、2浇注层、3进风筒、4布风板、5第一网状板、6波浪形网状板、7第二网状板、8风帽、9风管、10气孔、11锥形腔、12柱形腔、13活动体、14滑块、15柱形杆、16塞块、17锥形部、18第一通孔、19第二通孔、20第三通孔、21进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种降低流化床锅炉氮氧化物生成的布风装置，包括锅炉1，所述锅炉1的炉底设有布风板4，所述布风板4的顶部设有浇注层2，所述布风板4的底部设有进风筒3，所述进风筒3的内侧设有第一网状板5，所述第一网状板5的底部连接有波浪形网状板6，所述波浪形网状板6的底部连接有第二网状板7，所述布风板4内设有柱形腔12，所述柱形腔12的顶部连通有锥形腔11，所述布风板4的顶部设有与锥形腔11相连通的风管9，所述风管9的外侧贯穿有气孔10，所述柱形腔12内设有活动体13，所述布风板4的底部设有与柱形腔12相连通的进气管21。

具体的，所述活动体13包括塞块16，所述塞块16的顶部通过柱形杆15连接有滑块14，所述滑块14的顶部设有第一通孔18，所述柱形杆15的外侧贯穿有与第一通孔18相连通的第二通孔19，所述塞块16的底部贯穿有第三通孔20，用于控制气体流量。

具体的，所述塞块16的顶部设有外形与锥形腔11相匹配的锥形部17，使得锥形腔11能够堵住大部份第三通孔20的出风口。

具体的，所述第三通孔20和进气管21的数量均不少于三个，使得气体能够快速出风。

具体的，所述风管9的顶部连接有风帽8，用于遮挡灰尘。

具体的，所述风管9均匀分布在布风板4的外侧顶部，使得炉内进风更加均匀。

工作原理：使用时，风经进风筒3从布风板4吹向炉内，风首先经第二网状板7均匀分布后再经波浪形网状板6进行分布，然后再经第一网状板5再次分布，使得风不易分布不均，风从进气管21进入柱形腔12内后，当气体压力过高时，风将活动体13向上顶起，此时锥形部17与锥形腔11相贴合，使得第三通孔20出口大部分被堵住，同时滑块14堵住大部分数量的气孔10，从而使得气体进入炉内的进风量能够有效控制，当气体压力过小时，活动体13下移，使得风经第三通孔20快速流进第二通孔19内，再经第一通孔18向外吹出，从而使得进入炉内的气体能够有效控制，防止气压过大或过小时的瞬时进风量过大而造成炉内反应的变化，浇注层2可以根据需要控制浇注厚度，用于堵住风管9，控制进风量大小。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种降低流化床锅炉氮氧化物生成的布风装置，包括锅炉（1），其特征在于：所述锅炉（1）的炉底设有布风板（4），所述布风板（4）的顶部设有浇注层（2），所述布风板（4）的底部设有进风筒（3），所述进风筒（3）的内侧设有第一网状板（5），所述第一网状板（5）的底部连接有波浪形网状板（6），所述波浪形网状板（6）的底部连接有第二网状板（7），所述布风板（4）内设有柱形腔（12），所述柱形腔（12）的顶部连通有锥形腔（11），所述布风板（4）的顶部设有与锥形腔（11）相连通的风管（9），所述风管（9）的外侧贯穿有气孔（10），所述柱形腔（12）内设有活动体（13），所述布风板（4）的底部设有与柱形腔（12）相连通的进气管（21）。

2.根据权利要求1所述的一种降低流化床锅炉氮氧化物生成的布风装置，其特征在于：所述活动体（13）包括塞块（16），所述塞块（16）的顶部通过柱形杆（15）连接有滑块（14），所述滑块（14）的顶部设有第一通孔（18），所述柱形杆（15）的外侧贯穿有与第一通孔（18）相连通的第二通孔（19），所述塞块（16）的底部贯穿有第三通孔（20）。

3.根据权利要求2所述的一种降低流化床锅炉氮氧化物生成的布风装置，其特征在于：所述塞块（16）的顶部设有外形与锥形腔（11）相匹配的锥形部（17）。

4.根据权利要求2所述的一种降低流化床锅炉氮氧化物生成的布风装置，其特征在于：所述第三通孔（20）和进气管（21）的数量均不少于三个。

5.根据权利要求1所述的一种降低流化床锅炉氮氧化物生成的布风装置，其特征在于：所述风管（9）的顶部连接有风帽（8）。

6.根据权利要求1所述的一种降低流化床锅炉氮氧化物生成的布风装置，其特征在于：所述风管（9）均匀分布在布风板（4）的外侧顶部。