CN207892388U - 一种煤矿副井罐笼罐门安全锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种煤矿副井罐笼罐门安全锁，其组成包括：锁体，以及与锁体配套的锁芯、锁栓，在锁体内开有沿轴向的圆槽，在锁体后部上开设一T型孔，在圆槽内插入锁栓，锁栓前端开设有通孔，在通孔内穿有锁链，锁栓后端设有锁栓槽，锁栓槽的上方为T型孔，在锁芯安装在T型孔10内，锁芯上端设有弹簧，在T型孔上覆盖有一块用固定螺钉固定在锁体上的压板。其有益效果是：本实用新型结构合理，便于操作、维护，制作成本较低，安全性能也较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿副井的安全，特别是指一种煤矿副井罐笼罐门安全锁。
背景技术
在《煤矿安全规程》第三百九十四条第（三）小条中规定“专为升降人员和升降人员与物料的罐笼进出口必须装设罐门或者罐帘，罐门不得向外开，门轴必须防脱”，其原因是：“防止罐笼在运行的冲撞下，门被撞开或门轴脱开刮碰罐道或罐道梁，或掉进井筒”。因此，保证煤矿工人上下井乘坐罐笼的安全性具有重要意义。
目前，很多矿副井罐笼进出口装置是罐帘，工人进出罐笼，把钩工必须掀放罐帘，频繁的掀放罐帘给把钩工带来较大的劳动动强度，易造成事故。为此，我矿将罐帘更换为能左右推拉的栅栏式罐门，为了确保副井安全提升，避免罐门意外打开造成提升事故，经过认真分析和研究，设计出了该罐门安全锁。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出一种煤矿副井罐笼罐门安全锁。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种煤矿副井罐笼罐门安全锁，其组成包括：锁体，以及与锁体配套的锁芯、锁栓，所述锁体为切面圆柱体，所述锁体的下部有切面，在所述锁体内开有沿轴向的圆槽，所述圆槽开口位于所述锁体前端，在所述锁体后部上开设一T型孔，所述T型孔下端与所述圆槽末端连通，在所述圆槽内插入锁栓，所述锁栓前端开设有通孔，在所述通孔内穿有锁链，所述锁栓后端设有锁栓槽，所述锁栓槽的上方为所述T型孔，在所述锁芯安装在所述T型孔内，所述锁芯上端设有弹簧，在所述T型孔上覆盖有一块用固定螺钉固定在锁体上的压板。
沿所述锁体的切面径向开设两个螺孔。
所述锁栓末端为带有倒角的弧面头。
所述锁芯由圆钢制成，在所述圆钢两端各刨成直径小于圆钢直径的端头，所述弹簧安装在上部的端头上，下部所述的端头深入到所述锁栓的锁栓槽内。
所述压板为铜制压板，在所述T型孔上方的所述压板上开设有一直径小于所述弹簧直径的压板孔。
本实用新型的有益效果是：安全锁结构合理，便于操作、维护，制作成本较低，安全性能也较高，关闭后，不使用专用钥匙打不开，避免了罐笼在运行的冲撞下，门被撞开或人为将罐门打开，致使物料或人员掉进井筒所带来的危险，保证了人员上下井时的安全，可进一步推动矿井的安全建设。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A向视图；
图3为锁体的结构示意图；
图4为图3的侧面剖视图；
图5为锁芯的结构示意图；
图6为锁栓的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种煤矿副井罐笼罐门安全锁，其组成包括：锁体3，以及与锁体3配套的锁芯5、锁栓2，锁体3为切面圆柱体，锁体3的下部有切面，在锁体3内开有沿轴向的圆槽11，圆槽11开口位于锁体3前端，在锁体3后部上开设一T型孔10，T型孔10下端与圆槽11末端连通，在圆槽11内插入锁栓2，锁栓2前端开设有通孔12，在通孔12内穿有锁链1，锁栓2后端设有锁栓槽13，锁栓槽13的上方为T型孔10，在锁芯5安装在T型孔10内，锁芯5上端设有弹簧4，在T型孔10上覆盖有一块用固定螺钉6固定在锁体3上的压板8。
沿锁体3的切面径向开设两个螺孔9，通过螺钉插入到螺孔9内将锁体3固定在罐门的门框上。
锁栓2末端为带有倒角的弧面头14，当锁栓2插入圆槽11中经过锁芯5下端的端头15时，可以将锁芯5顶起。
锁芯5由圆钢制成，在圆钢两端各刨成直径小于圆钢直径的端头15，弹簧4安装在上部的端头15上，下部的端头15深入到锁栓2的锁栓槽13内。
压板8为铜制压板，在T型孔10上方的压板8上开设有一直径小于弹簧4直径的压板孔7。
本实用新型的使用过程是：锁体3用2根M4的螺钉与固定板连接，然后将固定板焊接在罐门的门框上，锁链1的另一端也与罐门的门框焊接在一起，在出罐时，把使用內镶强力磁铁橡胶棒制成的钥匙靠近压板8上的压板孔7附近，磁铁的磁力克服弹簧4压力，使得锁芯5的下端离开锁栓槽13，此时将锁栓2从圆槽11内拔出，将罐门推向另一侧，即可出罐笼；在进入罐笼后，将罐门拉至门框侧，将锁栓2绕过罐门立杆插入锁体3的圆槽11内，由于锁栓2的末端是弧面头14，当弧面头14经过锁芯5时，可以将其顶起，在插入过程中锁栓槽13经过锁芯5下方时，锁芯5在自重下落入锁栓槽13，锁栓2被卡住，前后推拉不动，罐门拉不开，实现安全锁门。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种煤矿副井罐笼罐门安全锁，其组成包括：锁体，以及与锁体配套的锁芯、锁栓，其特征在于：所述锁体为切面圆柱体，所述锁体的下部有切面，在所述锁体内开有沿轴向的圆槽，所述圆槽开口位于所述锁体前端，在所述锁体后部上开设一T型孔，所述T型孔下端与所述圆槽末端连通，在所述圆槽内插入锁栓，所述锁栓前端开设有通孔，在所述通孔内穿有锁链，所述锁栓后端设有锁栓槽，所述锁栓槽的上方为所述T型孔，在所述锁芯安装在所述T型孔内，所述锁芯上端设有弹簧，在所述T型孔上覆盖有一块用固定螺钉固定在锁体上的压板。
2.根据权利要求1所述的煤矿副井罐笼罐门安全锁，其特征在于：沿所述锁体的切面径向开设两个螺孔。
3.根据权利要求1所述的煤矿副井罐笼罐门安全锁，其特征在于：所述锁栓末端为带有倒角的弧面头。
4.根据权利要求1所述的煤矿副井罐笼罐门安全锁，其特征在于：所述锁芯由圆钢制成，在所述圆钢两端各刨成直径小于圆钢直径的端头，所述弹簧安装在上部的端头上，下部所述的端头深入到所述锁栓的锁栓槽内。
5.根据权利要求1所述的煤矿副井罐笼罐门安全锁，其特征在于：所述压板为铜制压板，在所述T型孔上方的所述压板上开设有一直径小于所述弹簧直径的压板孔。
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2018
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