CN207891627U - 高车修边刀 - Google Patents

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张太强
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Abstract

本实用新型提供一种高车修边刀。所述高车修边刀包括外壳;手柄,所述手柄设于所述外壳的侧壁;固定块,所述固定块固定于所述外壳;刀片,所述刀片设于所述固定块;升降机构,所述升降机构固定于所述外壳,所述升降机构包括按钮、限位块、第一弹簧、隔板、连接杆和限位杆;所述手柄底端滑动连接所述按钮,所述按钮底端连接所述连接杆,所述连接杆顶端连接所述限位块,所述外壳内部固定连接所述隔板,所述隔板与所述限位块之间设置所述第一弹簧,所述连接杆的侧壁对称设有所述限位杆,所述限位杆与所述外壳卡合,所述连接杆的底端固定连接所述刀片;压缩机构,所述压缩机构固定于所述固定块。本实用新型提供的高车修边刀使用安全,不会划伤手。

Description

高车修边刀
技术领域
本实用新型涉及缝纫机设备技术领域,尤其涉及一种高车修边刀。
背景技术
高车缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
在使用高车缝纫机缝纫衣服时,需要用到修边刀将衣服旁边多余的布料切除,但是现有的修边刀在使用过程中刀片裸露在外,刀片易划伤手指,不利于人们的安全。
因此,有必要提供一种新的高车修边刀解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用安全,不会划伤手的高车修边刀。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的高车修边刀包括:外壳;手柄,所述手柄设于所述外壳的侧壁;固定块,所述固定块固定于所述外壳;刀片,所述刀片设于所述固定块;升降机构,所述升降机构固定于所述外壳,所述升降机构包括按钮、限位块、第一弹簧、隔板、连接杆和限位杆;所述手柄底端滑动连接所述按钮,所述按钮底端连接所述连接杆,所述连接杆顶端连接所述限位块,所述外壳内部固定连接所述隔板,所述隔板与所述限位块之间设置所述第一弹簧,所述连接杆的侧壁对称设有所述限位杆,所述限位杆与所述外壳卡合,所述连接杆的底端固定连接所述刀片;压缩机构,所述压缩机构固定于所述固定块。
优选的,所述限位杆为一种具有弹性的限位杆,且所述限位杆的长度大于所述外壳的厚度。
优选的,所述压缩机构包括压缩块、固定杆、压缩板、第二弹簧和压缩杆,所述固定块的侧壁对称固定连接所述所述压缩板,所述压缩板伸入所述压缩块的内部,所述压缩板与所述压缩块之间通过所述所述第二弹簧连接,所述压缩块的内部固定连接所述固定杆,所述固定杆贯穿所述压缩板,所述压缩块底端设置所述压缩杆。
优选的,所述压缩块与所述固定块的滑动连接,且所述压缩块的宽度等于所述固定块的宽度。
优选的,所述压缩块的一端位于所述外壳的下方,且所述压缩块的高度小于所述刀片的半径与所述固定块的高度之和。
优选的,所述压缩杆在所述压缩块的底端等距分布,且所述压缩杆和所述压缩块与所述刀片平行设置。
优选的,所述固定块的侧壁居中处固定连接标杆,所述标杆与所述刀片位于同一个平面上。
优选的,所述标杆为倒“L”形结构,且所述标杆的高度等于所述刀片的半径。
与相关技术相比较,本实用新型提供的高车修边刀具有如下有益效果:
本实用新型提供一种高车修边刀,本实用新型提供一种高车修边刀,所述外壳的侧壁为半圆形结构,所述外壳的底端连接所述固定块,所述刀片连接所述固定块,且所述固定块的侧壁过程安装所述压缩机构,所述刀片位于所述压缩机构之间,在使用所述刀片时,所述刀片位于所述外壳的正下方,所述压缩机构将所述刀片包裹,防止在使用过程中所述刀片划伤手指;所述外壳的侧壁卡合弹性的所述限位杆,所述限位杆连接所述连接杆,所述连接杆的底端固定连接所述刀片,所述连接杆的顶端套装所述第一弹簧,压下所述限位杆,所述第一弹簧收缩,使所述连接杆在所述外壳的内部向上运动,将所述刀片带入所述固定块的内部,在不使用所述刀片时,所述刀片收缩进入所述固定块的内部,防止刀片划伤手臂。
附图说明
图1为本实用新型提供的高车修边刀的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的压缩机构内部结构示意图;
图3为图1所示的外壳内部结构剖面图。
图中标号:1、外壳,2、手柄,3、升降机构,31、按钮,32、限位块,33、第一弹簧,34、隔板,35、连接杆,36、限位杆,4、压缩机构,41,压缩块,42、固定杆,43、压缩板,44、第二弹簧,45、压缩杆,5、固定块,6、标杆,7、刀片。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的高车修边刀的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的压缩机构内部结构示意图;图3为图1所示的外壳内部结构剖面图。高车修边刀包括:外壳1;手柄2,所述手柄2设于所述外壳1的侧壁;固定块5,所述固定块5固定于所述外壳1;刀片7,所述刀片7设于所述固定块5;升降机构3,所述升降机构3固定于所述外壳1,所述升降机构3包括按钮31、限位块32、第一弹簧33、隔板34、连接杆35和限位杆36;所述手柄2底端滑动连接所述按钮31,所述按钮31底端连接所述连接杆35,所述连接杆35顶端连接所述限位块32,所述外壳1内部固定连接所述隔板34,所述隔板34与所述限位块32之间设置所述第一弹簧31,所述连接杆35的侧壁对称设有所述限位杆36,所述限位杆36与所述外壳1卡合,所述连接杆35的底端固定连接所述刀片7;压缩机构4,所述压缩机构4固定于所述固定块5。
为了方便所述限位杆36与所述外壳1侧壁的卡合,所述限位杆36为一种具有弹性的限位杆,且所述限位杆36的长度大于所述外壳1的厚度。
为了在所述刀片7切割衣服边角时,所述压缩块41将衣服压住,便于所述刀片7切割衣服,所述压缩机构4包括压缩块41、固定杆42、压缩板43、第二弹簧44和压缩杆45,所述固定块5的侧壁对称固定连接所述所述压缩板43,所述压缩板43伸入所述压缩块41的内部,所述压缩板43与所述压缩块41之间通过所述所述第二弹簧44连接,所述压缩块41的内部固定连接所述固定杆42,所述固定杆42贯穿所述压缩板43,所述压缩块41底端设置所述压缩杆45。所述压缩块41与所述固定块5的滑动连接,且所述压缩块41的宽度等于所述固定块5的宽度。所述压缩块41的一端位于所述外壳1的下方,且所述压缩块43的高度小于所述刀片7的半径与所述固定块5的高度之和。所述压缩杆45在所述压缩块41的底端等距分布,且所述压缩杆45和所述压缩块41与所述刀片7平行设置。
为了方便观察控制所述刀片7切割衣服时的方向,所述固定块5的侧壁居中处固定连接标杆6,所述标杆6与所述刀片7位于同一个平面上。所述标杆6为倒“L”形结构,且所述标杆6的高度等于所述刀片7的半径。
本实用新型提供的高车修边刀的工作原理如下:握住所述手柄2,按下所述手柄2底端的所述按钮31,所述按钮31的底端连接所述限位块32和所述连接杆35,所述限位块32与所述隔板34之间安装所述第一弹簧33,所述连接杆35的底端连接所述刀片7,所述按钮31带动所述连接杆35下降,压缩所述第一弹簧33,所述刀片7从所述固定块5的内部伸出,所述连接杆35侧壁的所述限位杆36弹出与所述外壳1的侧壁卡合,将所述刀片7固定;在使用过程中,将压缩块41与衣服接触,使所述标杆6的一端位于衣服裁剪处的正上方,下压所述手柄2,所述固定块5下降,使所述刀片7与衣服裁剪处接触,且所述固定块5侧壁的所述压缩板43下降,压缩所述压缩块41内部的所述第二弹簧44,使所述压缩块41与衣服紧密连接,将衣服的周边固定,方便所述刀片7在衣服上滑动,在衣服裁剪处移动所述刀片7,所述刀片7将衣服切割,去除多余的布料,且所述压缩杆45在衣服上滑动,将衣服固定,所述刀片7与所述标杆6位于同一平面上,观察所述标杆6移动的方向可知所述刀片7的裁剪方向,便于人们控制所述刀片7的移动方向;使用结束后,松开所述手柄2,所述第二弹簧44收缩,带动所述固定块5上升,使所述刀片7悬空位于所述压缩块41之间,防止所述刀片7割手;当需要起所述刀片7中,压下所述限位杆36,所述限位杆36与所述外壳1分开,所述第一弹簧33收缩,使所述连接杆35带动所述刀片7上升,所述刀片7收缩进入所述固定块5的内部,防止裸露的所述刀片7割伤手指。
与相关技术相比较,本实用新型提供的高车修边刀具有如下有益效果:
本实用新型提供一种高车修边刀,所述外壳1的侧壁为半圆形结构,所述外壳1的底端连接所述固定块5,所述刀片7连接所述固定块5,且所述固定块5的侧壁过程安装所述压缩机构4,所述刀片7位于所述压缩机构4之间,在使用所述刀片7时,所述刀片7位于所述外壳1的正下方,所述压缩机构4将所述刀片7包裹,防止在使用过程中所述刀片7划伤手指;所述外壳1的侧壁卡合弹性的所述限位杆36,所述限位杆36连接所述连接杆35,所述连接杆35的底端固定连接所述刀片7,所述连接杆35的顶端套装所述第一弹簧33,压下所述限位杆36,所述第一弹簧33收缩,使所述连接杆35在所述外壳1的内部向上运动,将所述刀片7带入所述固定块5的内部,在不使用所述刀片7时,所述刀片7收缩进入所述固定块5的内部,防止刀片7划伤手臂。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种高车修边刀,其特征在于,包括:
外壳;
手柄,所述手柄设于所述外壳的侧壁;
固定块,所述固定块固定于所述外壳;
刀片,所述刀片设于所述固定块;
升降机构,所述升降机构固定于所述外壳,所述升降机构包括按钮、限位块、第一弹簧、隔板、连接杆和限位杆;所述手柄底端滑动连接所述按钮,所述按钮底端连接所述连接杆,所述连接杆顶端连接所述限位块,所述外壳内部固定连接所述隔板,所述隔板与所述限位块之间设置所述第一弹簧,所述连接杆的侧壁对称设有所述限位杆,所述限位杆与所述外壳卡合,所述连接杆的底端固定连接所述刀片;
压缩机构,所述压缩机构固定于所述固定块。
2.根据权利要求1所述的高车修边刀,其特征在于,所述限位杆为一种具有弹性的限位杆,且所述限位杆的长度大于所述外壳的厚度。
3.根据权利要求1所述的高车修边刀,其特征在于,所述压缩机构包括压缩块、固定杆、压缩板、第二弹簧和压缩杆,所述固定块的侧壁对称固定连接所述压缩板,所述压缩板伸入所述压缩块的内部,所述压缩板与所述压缩块之间通过所述第二弹簧连接,所述压缩块的内部固定连接所述固定杆,所述固定杆贯穿所述压缩板,所述压缩块底端设置所述压缩杆。
4.根据权利要求3所述的高车修边刀,其特征在于,所述压缩块与所述固定块的滑动连接,且所述压缩块的宽度等于所述固定块的宽度。
5.根据权利要求3所述的高车修边刀,其特征在于,所述压缩块的一端位于所述外壳的下方,且所述压缩块的高度小于所述刀片的半径与所述固定块的高度之和。
6.根据权利要求3所述的高车修边刀,其特征在于,所述压缩杆在所述压缩块的底端等距分布,且所述压缩杆和所述压缩块与所述刀片平行设置。
7.根据权利要求1所述的高车修边刀,其特征在于,所述固定块的侧壁居中处固定连接标杆,所述标杆与所述刀片位于同一个平面上。
8.根据权利要求7所述的高车修边刀,其特征在于,所述标杆为倒“L”形结构,且所述标杆的高度等于所述刀片的半径。
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