CN207890516U - 一种冷冻干燥生产中西林瓶的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷冻干燥生产中西林瓶的进料装置。包括有箱体,箱体内两侧设有螺旋杆,螺旋杆表面上设有螺旋凹槽,两侧螺旋杆的一端连接有转动电机,两侧螺旋杆相对外侧的箱体内分别设有固定杆,两侧固定杆上方的箱体上分别设有进料底板,进料底板上端面两侧设有下料挡板,进料底板上活动连接有下料调节板;所述的箱体两侧设有滑块,其中一侧滑块一端设有把手,两侧的滑块之间设有滑杆,滑杆的下端连接有清扫板。本实用新型具有下料后西林瓶的瓶口能向下或向上,下料装置的下料效率高,下料装置底部损坏的西林瓶清理方便,下料装置使用方便的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种进料装置,特别是一种冷冻干燥生产中西林瓶的进料装置。
背景技术
我公司从事生物治疗技术和基因工程药物、生物大分子类药物研发技术、天然药物生物合成制备技术。目前,本公司主要采用冷冻干燥技术,冷冻干燥就是把含有大量水分物质,预先进行降温冻结成固体,然后在真空的条件下使固态水直接升华出来,而物质本身剩留在冻结时的冰架中。冷冻干燥干燥技术具有以下优点;第一.对于许多热敏性的物质特别适用,如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力;第二.在低温下干燥时,物质中的一些挥发性成分损失很小,适合一些化学产品,药品和食品干燥;第三.在冷冻干燥过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,因此能保持原来的性状;第四由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象;第五.干燥后的物质,加水后溶解迅速而完全,几乎立即恢复原来的性状;第六.由于干燥在真空下进行,氧气极少,因此一些易氧化的物质得到了保护;第七.干燥能排除95-99%以上的水份,使干燥后产品能长期保存而不致变质。因此,冷冻干燥在医药工业,食品工业,科研和其他部门得到广泛的应用。
冷冻干燥时,常采用产品的分装通常有散装和瓶装二种方式。散装可以采用金属盘,饭盒或玻璃器皿;瓶装采用玻璃瓶、西林瓶和安瓿。其中西林瓶在使用的前需要进行清洗、干燥、灭菌等工序,需要将西林瓶通过进料装置进料后在进行加工处理,但是现有技术中存在,下料后西林瓶的瓶口不能向下,下料装置的下料效率低;下料时由于西林瓶中存在破损的西林瓶或下料装置损坏的西林瓶,损坏的西林瓶落在下料装置底部,对下料装置底部损坏的西林瓶清理不方便;下料装置使用不方便。
综上所述,现有技术存在下料后西林瓶的瓶口不能向下,下料装置的下料效率低,下料装置底部损坏的西林瓶清理不方便,下料装置使用不方便的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种冷冻干燥生产中西林瓶的进料装置。本实用新型具有下料后西林瓶的瓶口能向下或向上,下料装置的下料效率高,下料装置底部损坏的西林瓶清理方便,下料装置使用方便的特点。
本实用新型的技术方案:一种冷冻干燥生产中西林瓶的进料装置,包括有箱体,箱体内两侧设有螺旋杆,螺旋杆表面上设有螺旋凹槽,两侧螺旋杆的一端连接有转动电机,两侧螺旋杆相对外侧的箱体内分别设有固定杆,两侧固定杆上方的箱体上分别设有进料底板,进料底板上端面两侧设有下料挡板,进料底板上活动连接有下料调节板;所述的箱体两侧分别设有滑块,其中一侧滑块一端设有把手,两侧的滑块之间设有滑杆,滑杆的下端连接有清扫板。
前述的冷冻干燥生产中西林瓶的进料装置中,所述的螺旋杆外表面设有一层塑料层。
前述的冷冻干燥生产中西林瓶的进料装置中,所述的进料底板与水平面成30度角。
前述的冷冻干燥生产中西林瓶的进料装置中,所述的下料调节板两侧设有调节槽,调节槽的上方设有调节旋钮,调节旋钮经螺杆与所述的进料底板活动连接。
前述的冷冻干燥生产中西林瓶的进料装置中,所述的转动电机经导线连接有控制开关。
前述的冷冻干燥生产中西林瓶的进料装置中,所述的清扫板的下端设有清理毛刷。
与现有技术相比,本实用新型通过进料底板、下料挡板、下料调节板实现西林瓶的下料;通过固定杆与螺旋杆上的螺旋凹槽,使下料后的西林瓶位于螺旋凹槽与固定杆之间,在转动电机带动螺旋杆的作用下,使位于固定杆与螺旋杆上的螺旋凹槽之间的西林瓶在固定杆上移动,且能根据放入进料底板西林瓶的瓶口方向,改变下料后西林瓶的瓶口向上或者向下,实现下料后西林瓶的瓶口能向下或向上,下料装置的下料效率高;通过把手使箱体两侧滑块之间的滑杆移动,滑杆下端连接的清扫板移动,使清扫板的下端清理毛刷对箱体的底部进行清扫,实现下料装置底部损坏的西林瓶清理方便;通过在调节旋钮及下料调节板上两侧调节槽,调节下料调节板在进料底板上的位置,实现下料装置使用方便;通过控制开关经导线控制转动电机工作,实现下料装置使用方便;通过螺旋杆外表面设有一层塑料层,实现减少对西林瓶的损坏;通过进料底板与水平面成30度角,实现西林瓶下料方便。
综上所述,本实用新型具有下料后西林瓶的瓶口能向下或向上,下料装置的下料效率高,下料装置底部损坏的西林瓶清理方便,下料装置使用方便的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部放大图;
附图中的标记为:1-转动电机,2-把手,3-控制开关,4-导线,5-清扫板,6-箱体,7-调节槽,8-下料调节板,9-进料底板,10-下料挡板,11-固定杆,12-螺旋杆,13-滑杆,14-滑块,15-螺旋凹槽,16-调节旋钮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种冷冻干燥生产中西林瓶的进料装置,构成如图1-2所示,包括有箱体6,箱体6内两侧设有螺旋杆12,螺旋杆12表面上设有螺旋凹槽15,两侧螺旋杆12的一端连接有转动电机1,两侧螺旋杆12相对外侧的箱体6内分别设有固定杆11,两侧固定杆11上方的箱体6上分别设有进料底板9,进料底板9上端面两侧设有下料挡板10,进料底板9上活动连接有下料调节板8;所述的箱体6两侧设有滑块14,其中一侧滑块14一端设有把手2,两侧的滑块14之间设有滑杆13,滑杆13的下端连接有清扫板5。
所述的螺旋杆12外表面设有一层塑料层。
所述的进料底板9与水平面成30度角。
所述的下料调节板8两侧设有调节槽7,调节槽7的上方设有调节旋钮16,调节旋钮16经螺杆与所述的进料底板9活动连接。
所述的转动电机1经导线4连接有控制开关3。
所述的清扫板5的下端设有清理毛刷。
本实用新型使用时,将西林瓶放入箱体6两侧的进料底板9上,根据具体的使用情况,调整放置进料底板9上西林瓶的瓶口方向,使位于螺旋凹槽15与固定杆11之间西林瓶的瓶口向上或者向下,实现下料后西林瓶的瓶口能向下或向上;通过调节旋钮16及下料调节板8两侧的调节槽7,调节下料调节板8在进料底板9上的位置,使西林瓶在进料底板9、下料挡板10、下料调节板8的作用下能正常下料,实现西林瓶的正常下料;下料后的西林瓶位于螺旋凹槽15与固定杆11之间,通过控制开关3经导线4控制转动电机1工作,转动电机1带动螺旋杆12转动,使位于固定杆11与螺旋杆12上的螺旋凹槽15之间的西林瓶在固定杆11上移动,实现下料装置的下料效率高,下料装置使用方便;通过把手2使箱体6两侧滑块14之间的滑杆13移动,使滑杆13下端连接的清扫板5移动,使清扫板5的下端清理毛刷对箱体6的底部进行清扫,实现下料装置底部损坏的西林瓶清理方便;通过螺旋杆12外表面设有一层塑料层,实现减少对西林瓶损坏;通过进料底板9与水平面成30度角,实现西林瓶下料方便。
Claims (6)
1.一种冷冻干燥生产中西林瓶的进料装置,其特征在于:包括有箱体(6),箱体(6)内两侧设有螺旋杆(12),螺旋杆(12)表面上设有螺旋凹槽(15),两侧螺旋杆(12)的一端连接有转动电机(1),两侧螺旋杆(12)相对外侧的箱体(6)内分别设有固定杆(11),两侧固定杆(11)上方的箱体(6)上分别设有进料底板(9),进料底板(9)上端面两侧设有下料挡板(10),进料底板(9)上活动连接有下料调节板(8);所述的箱体(6)两侧分别设有滑块(14),其中一侧滑块(14)一端设有把手(2),两侧的滑块(14)之间设有滑杆(13),滑杆(13)的下端连接有清扫板(5)。
2.根据权利要求1所述的冷冻干燥生产中西林瓶的进料装置,其特征在于:所述的螺旋杆(12)外表面设有一层塑料层。
3.根据权利要求1所述的冷冻干燥生产中西林瓶的进料装置,其特征在于:所述的进料底板(9)与水平面成30度角。
4.根据权利要求1所述的冷冻干燥生产中西林瓶的进料装置,其特征在于:所述的下料调节板(8)两侧设有调节槽(7),调节槽(7)的上方设有调节旋钮(16),调节旋钮(16)经螺杆与所述的进料底板(9)活动连接。
5.根据权利要求1所述的冷冻干燥生产中西林瓶的进料装置,其特征在于:所述的转动电机(1)经导线(4)连接有控制开关(3)。
6.根据权利要求1所述的冷冻干燥生产中西林瓶的进料装置,其特征在于:所述的清扫板(5)的下端设有清理毛刷。
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