CN207890385U - 一种混凝土仓的消尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土仓库领域，公开了一种混凝土仓的消尘装置，包括控制器、两根滑道以及滑移架设在两根滑道之间的喷水架，喷水架内部中空连通有水管，水管与外部的水源相连通，喷水架上设置有多个喷头，多个喷头均与喷水架相连通，消尘装置还包括用于驱动喷水架沿滑道滑移的横向驱动机构以及用于驱动喷水架上下运动的竖向驱动机构；喷头向驱动机构以及竖向驱动机构均与控制器控制连接；通过设置竖向驱动机构，面对不同高度的混凝土堆，控制器控制竖向驱动机构工作，使喷水架上下运动，灵活适应于不同高度混凝土堆的消尘，灵活度高，实用性强。

Description

一种混凝土仓的消尘装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土仓库领域，更具体地说，它涉及一种混凝土仓的消尘装置。

背景技术

贮料仓是专门用来放置物料的仓库，为了避免混凝土、原煤等物料在露天环境下污染环境，也为了避免风吹日晒雨淋将物料扩散到其他区域，越来越多的人们选择在密闭的贮料仓内进行物料的存放。

现有技术中，封闭的贮料仓内扬尘严重，污染贮料仓内环境并影响现场工人的身体健康，于是人们设置了消尘装置进行消尘处理。如专利公告号为CN203127578U的中国专利提出的一种储煤仓，包括封闭式圆形封，所述圆形封盖的下方设置有抑制粉尘的消尘装置，所述消尘装置包括固定在圆形封盖上的滑索，吊装在滑索上的喷水架，驱动喷水架运动的驱动电机，提供水源的水管及控制工作过程的控制中心。使用时，控制中心控制驱动电机使喷水架通过滑索移动到相应的原煤落下点上方，通过水管向喷水架供水，喷水架上设置相应数量的喷头将水化成水雾喷出，达到抑尘的目的。

但是，在实际应用中，上述的消尘装置的喷水架高度固定，当贮料仓内的物料堆位置过低时，喷水架喷出的水到达扬尘的时间长，且到达扬尘后的动能小、密度小，不能很好的将扬尘浸湿并使得扬尘坠落到物料堆上；当贮料仓内的物料堆位置过高时，扬尘位置相应的提高，位于喷水架周围的扬尘密集且迅速飞起，喷水架喷出的水不能及时将扬尘浸湿并使得扬尘坠落到物料堆上，灵活度低、实用性差。

实用新型内容

针对实际运用中尘装置的喷水架高度固定，当贮料仓内的物料位置过低或者过高时，喷水架喷出的水均不能及时将扬尘浸湿并使得扬尘坠落到物料堆上，灵活度低、实用性差这一问题，本实用新型的目的在于提出一种混凝土仓的消尘装置，具体方案如下：

一种混凝土仓的消尘装置，包括控制器、两根滑道以及滑移架设在两根所述滑道之间的喷水架，所述喷水架内部中空并连通有水管，所述水管与外部的水源相连通，所述喷水架上设置有多个与所述喷水架相连通的喷头，所述消尘装置还包括用于驱动所述喷水架沿滑道滑移的横向驱动机构以及用于驱动所述喷水架上下运动的竖向驱动机构；

所述喷头、横向驱动机构以及竖向驱动机构均与所述控制器控制连接。

通过上述技术方案，使用时，控制器控制横向驱动机构工作，使喷水架沿着滑道滑移到相应的混凝土堆的上方，通过水管向喷水架供水，喷水架上的喷头将水喷出，达到抑尘的目的，灵活适应不同位置混凝土堆的消尘，灵活度高，实用性强。

根据混凝土堆的不同高度，控制器控制竖向驱动机构工作，使喷水架上下运动，灵活适应于不同高度混凝土堆的消尘，灵活度高，实用性强。

进一步的，所述竖向驱动机构包括架设在所述喷水架上方的第一定滑轮以及绕过所述第一定滑轮的柔索，所述柔索的一端挂接所述喷头、另一端与一转动电机传动连接。

通过上述技术方案，当需要调节喷头的高度时，控制器控制转动电机工作，转动电机转动带动柔索运动，进而驱使柔索带动喷头上下运动，驱动方式简单，操作方便，可以根据不同高度的混凝土堆调节喷头的高度，灵活消尘，实用性强。

进一步的，所述转动电机的转动轴传动连接有第二定滑轮，所述柔索远离所述喷头的一端与所述第二定滑轮固定连接。

通过上述技术方案，转动电机的转动轴工作，驱动第二定滑轮转动，从而驱动第二定滑轮缠绕或者松开柔索，进而驱动第一定滑轮转动以提高或者降低喷头的高度，灵活改变喷头的高度，灵活度高，实用性强。

进一步的，所述滑道上开设有横截面呈T形设置的滑槽，所述喷水架上设置有与所述滑槽滑移适配的滑块，所述喷水架与所述滑道通过所述滑槽以及滑块滑移连接。

通过上述技术方案，喷水架与滑道通过滑槽以及滑块滑移连接，结构简单，滑槽的横截面呈T形，使得喷水架与滑道连接稳固，喷水架不会从滑道上歪斜或者滑脱，实用性强。

进一步的，所述喷头为水雾喷头。

通过上述技术方案，水雾喷头将水流雾化后喷出，雾化后的水细小而密度大，可以浸湿更多的扬尘，并使得扬尘重量以及密度增加而坠落，提高消尘装置的消尘效率。

进一步的，所述混凝土仓的顶部固定设置有挂梁，两个所述滑道均通过所述挂梁架设。

通过上述技术方案，由于滑道在混凝土仓的上方，滑道通过挂梁架设，可以减小挂梁的耗材，同时避免挂梁分隔混凝土仓中部和底部的空间，节约空间，提高混凝土仓的使用率。

进一步的，所述喷水架上设置用于避免所述喷头晃动的限位套管，连接所述喷头一段的所述柔索贯穿所述限位套管设置。

通过上述技术方案，竖向驱动机构工作，驱动柔索带着喷头上下运动，限位套管对连接喷头一段的柔索位置进行限位，避免喷头晃动，提高喷头喷水的稳定性，进而提高消尘装置的消尘效率。

进一步的，所述横向驱动机构包括两个直线电机，两个所述直线电机的机体分别与所述喷水架的两端固定连接。

通过上述技术方案，控制器控制直线电机工作，直线电机进而驱动喷水架沿滑道的长度方向滑移，驱动方式简单，操作方便，可根据不同位置的混凝土堆调节喷水架以及喷头的位置，灵活消尘，实用性强。

进一步的，位于所述喷水架中部的相邻所述喷头的间距小于位于所述喷水架两端的相邻所述喷头的间距。

通过上述技术方案，既可以集中对混凝土堆出现频率密集区密集消尘，也避免不必要的浪费，节约成本。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过设置竖向驱动机构，面对不同高度的混凝土堆，控制器控制竖向驱动机构工作，使喷水架上下运动，灵活适应于不同高度混凝土堆的消尘，灵活度高，实用性强；

（2）通过设置横向驱动机构，对不同位置的混凝土堆，控制器控制横向驱动机构工作，使喷水架沿着滑道滑移到相应的混凝土堆的上方，灵活适应不同位置混凝土堆的消尘，灵活度高，实用性强；

（3）通过设置混凝土仓中部的喷头分布密集，可以提高混凝土仓中部的消尘效率。

附图说明

图1为混凝土仓的消尘装置的整体示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为图1中B部的局部放大图。

附图标记：1、控制器；2、挂梁；3、滑道；4、喷水架；5、喷头；6、水管；7、滑槽；8、滑块；9、直线电机；10、第一定滑轮；11、柔索；12、转动电机；13、第二定滑轮；14、限位套管；15、挂架；16、连水管。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念均是针对正在描述的图所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

如图1所示，一种混凝土仓的消尘装置，包括控制器1、挂梁2、滑道3、喷水架4、喷头5以及水管6，喷头5与控制器1控制连接。挂梁2固定在混凝土仓的顶部，滑道3有两个，两个滑道3通过挂梁2水平且相互平行的架设在混凝土仓的上部，减小挂梁2的耗材，也避免挂梁2分隔混凝土仓中部和底部的空间，节约空间，提高混凝土仓的使用率。

如图1所示，喷水架4内部中空并与水管6相连通，水管6与外部的水源连通以给喷水架4供水。喷水架4上设置有多个喷头5，喷头5与喷水架4相连通。当需要喷水时，控制器1控制喷头5工作，喷头5喷水，进行抑扬消尘处理。

如图2所示，消尘装置还包括横向驱动机构，横向驱动机构与控制器1控制连接，驱动喷水架4水平横向滑移。滑道3上开设有滑槽7，喷水架4上设置有滑块8，滑槽7与滑块8滑移适配，喷水架4与滑道3通过滑槽7以及滑块8滑移连接，结构简单，操作方便。滑槽7与滑块8的横截面均呈T形设置，喷水架4与滑道3之间连接稳固，喷水架4不会从滑道3上歪斜或者滑脱，实用性强。

如图2所示，横向驱动机构包括两个直线电机9，两个直线电机9的机体分别与喷水架4的两端固定连接（直线电机9的结构及其工作原理与现有技术中的相同，在此不多赘述）。控制器1控制直线电机9工作，直线电机9进而驱动喷水架4沿滑道3的长度方向滑移，驱动方式简单，操作方便，可根据不同位置的混凝土堆调节喷水架4以及喷头5的位置，灵活消尘，实用性强。

如图3所示，消尘装置还包括竖向驱动机构，竖向驱动机构与控制器1控制连接，驱动喷水架4上下竖向运动。竖向驱动机构包括架设在喷水架4上方的第一定滑轮10、绕过第一定滑轮10的柔索11以及转动电机12，柔索11的一端通过一个挂架15挂接喷头5、另一端与转动电机12传动连接，喷头5与喷水架4通过连水管16（图1）相连通。当需要调节喷头5的高度时，控制器1控制转动电机12工作，转动电机12转动带动柔索11运动，进而驱使柔索11带动喷头5上下运动，驱动方式简单，操作方便，可以根据不同高度的混凝土堆调节喷头5的高度，灵活消尘，实用性强。

如图3所示，竖向驱动机构还包括架设在喷水架4上方的第二定滑轮13，转动电机12的转动轴与第二定滑轮13通过传送带传动连接，柔索11远离喷头5的一端与第二定滑轮13固定连接。转动电机12工作，驱动第二定滑轮13转动，从而驱动第二定滑轮13缠绕或者松开柔索11，进而驱动第一定滑轮10转动以提高或者降低喷头5的高度，灵活改变喷头5的高度以适应不同高度混凝土堆，灵活度高，实用性强。

如图3所示，喷水架4上下连通开设有孔并穿设有限位套管14，连接喷头5一段的柔索11贯穿限位套管14。限位套管14对柔索11位置及其运动路径进行限位，避免喷头5晃动，提高喷头5喷水的稳定性，进而提高消尘装置的消尘效率。

如图1所示，由于混凝土堆一般堆在混凝土仓的中部，因此，设置位于混凝土仓中部的喷头5分布密集，提高混凝土仓中部的消尘效率。设置位于混凝土仓边缘的喷头5分布稀少，可以减少不必要的浪费，节约能源以及成本。

本实施例中，喷头5为水雾喷头5。水雾喷头5将水流雾化后喷出，雾化后的水细小而密集，可以浸湿更多的扬尘，并使得扬尘重量以及密度增加而坠落，提高消尘装置的消尘效率。

本实用新型的工作原理及有益效果在于：

根据混凝土堆的不同位置，控制器1控制横向驱动机构工作，直线电机9驱动喷水架4沿滑道3的长度方向滑移，使喷水架4滑移到混凝土堆的上方。横向驱动机构可根据不同位置的混凝土堆调节喷水架4以及喷头5的位置，灵活消尘，实用性强。

根据混凝土堆的不同高度，控制器1控制竖向驱动机构工作，转动电机12的转动轴转动带动第二定滑轮13转动，从而带动第一定滑轮10转动以及柔索11运动，柔索11在限位套管14内滑移进而带动喷头5上下运动，调节喷头5的高度。竖向驱动机构可根据不同高度的混凝土堆调节喷水架4以及喷头5的高度，灵活消尘，实用性强。

通过水管6向喷水架4供水，控制器1控制喷头5工作，喷头5通过连水管16通水并进行喷水，浸湿扬尘，使得扬尘的重量以及密度增加而坠落，进行消尘。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种混凝土仓的消尘装置，包括控制器(1)、两根滑道(3)以及滑移架设在两根所述滑道(3)之间的喷水架(4)，所述喷水架(4)内部中空并连通有水管(6)，所述水管(6)与外部的水源相连通，所述喷水架(4)上设置有多个与所述喷水架(4)相连通的喷头(5)，其特征在于，所述消尘装置还包括用于驱动所述喷水架(4)沿所述滑道(3)滑移的横向驱动机构以及用于驱动所述喷水架(4)上下运动的竖向驱动机构；

所述喷头(5)、横向驱动机构以及竖向驱动机构均与所述控制器(1)控制连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土仓的消尘装置，其特征在于，所述竖向驱动机构包括架设在所述喷水架(4)上方的第一定滑轮(10)以及绕过所述第一定滑轮(10)的柔索(11)，所述柔索(11)的一端挂接所述喷头(5)、另一端与一转动电机(12)传动连接。

3.根据权利要求2所述的混凝土仓的消尘装置，其特征在于，所述转动电机(12)的转动轴传动连接有第二定滑轮(13)，所述柔索(11)远离所述喷头(5)的一端与所述第二定滑轮(13)固定连接。

4.根据权利要求2所述的混凝土仓的消尘装置，其特征在于，所述喷水架(4)上设置用于避免所述喷头(5)晃动的限位套管(14)，连接所述喷头(5)一段的所述柔索(11)贯穿所述限位套管(14)设置。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的混凝土仓的消尘装置，其特征在于，所述横向驱动机构包括两个直线电机(9)，两个所述直线电机(9)的机体分别与所述喷水架(4)的两端固定连接。

6.根据权利要求1所述的混凝土仓的消尘装置，其特征在于，所述滑道(3)上开设有横截面呈T形设置的滑槽(7)，所述喷水架(4)上设置有与所述滑槽(7)滑移适配的滑块(8)，所述喷水架(4)与所述滑道(3)通过所述滑槽(7)以及滑块(8)滑移连接。

7.根据权利要求1所述的混凝土仓的消尘装置，其特征在于，位于所述喷水架(4)中部的相邻所述喷头(5)的间距小于位于所述喷水架(4)两端的相邻所述喷头(5)的间距。

8.根据权利要求1所述的混凝土仓的消尘装置，其特征在于，所述混凝土仓的顶部固定设置有挂梁(2)，两个所述滑道(3)均通过所述挂梁(2)架设。

9.根据权利要求1所述的混凝土仓的消尘装置，其特征在于，所述喷头(5)为水雾喷头(5)。