CN207890033U - 一种全自动压外盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动压外盖机，包括底板、杯盖放置板、限位杆、安装板、气缸和固定板，所述安装板下表面四角均固定有固定杆，且固定杆下端固定有底板，所述安装板内部嵌入安装有气缸，所述气缸内部插接有活塞连杆，所述活塞连杆上端安装有活塞，所述气缸一侧安装有气泵，所述活塞连杆底端固定有固定板，所述固定板两侧插接有限位杆，两个所述限位杆底端连接有杯盖放置板，所述杯盖放置板上表面与固定板下表面通过弹簧弹性连接，所述杯盖放置板内部开设有槽，且槽内安装有橡胶垫。本实用新型通过气缸控制压合杯盖的行程，将杯盖通过杯盖压实板与杯口相连接，能够大大提高封合杯盖的效率，还能够有效避免封合热饮料时，被烫伤的风险。

Description

一种全自动压外盖机

技术领域

本实用新型涉及压外盖设备技术领域，具体为一种全自动压外盖机。

背景技术

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。通过手工封盖时，易洒出，从而发生危险，且人工封盖的效率较低，会浪费时间和人力资源，不能够快速的对其进行封盖，会延长生产的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动压外盖机，具备封盖速度较快的优点，解决了封盖效率较低和洒出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动压外盖机，包括底板、杯盖放置板、限位杆、安装板、气缸和固定板，所述安装板下表面四角均固定有固定杆，且固定杆下端固定有底板，所述安装板内部嵌入安装有气缸，所述气缸内部插接有活塞连杆，所述活塞连杆上端安装有活塞，所述气缸一侧安装有气泵，且气泵通过连接管与气缸相连接，所述活塞连杆底端固定有固定板，所述固定板两侧插接有对称分布的限位杆，两个所述限位杆底端连接有杯盖放置板，所述杯盖放置板上表面与固定板下表面通过弹簧弹性连接，所述固定板下表面安装有对称分布的连接杆，且连接杆底端固定有杯盖压实板，所述杯盖放置板内部开设有槽，且槽内安装有橡胶垫。

优选的，所述底板上表面固定有固定槽。

优选的，所述活塞活动安装在气缸内部。

优选的，所述气泵内部安装有增压叶轮。

优选的，所述限位杆插接在弹簧内部。

优选的，所述橡胶垫内径小于杯盖直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置气泵，达到了提供动力的效果，气泵可对气缸提供动力的效果，通过气泵对空气进行压缩，确保气缸内部的活塞连杆能够正常伸出和回缩，确保装置的正常的运行。

2、本实用新型通过设置杯盖放置板和橡胶垫，达到了放置杯盖的效果，杯盖放置板和橡胶垫可放置杯盖，便于杯盖压实板将杯盖与杯子相结合，可有效避免手动放置杯盖时，被杯盖压合板压倒手指，造成工作人员的受伤，且通过杯盖压实板将杯盖压出，并使杯盖与杯子相连接，避免了人工封盖，实现自动封盖，可缩短生产时间，提高生产效率。

3、本实用新型通过设置限位杆和弹簧，达到了防止杯盖放置板偏移的效果，限位杆可防止杯盖放置板发生偏移，从而达不到封合杯盖的效果，弹簧可对封盖的力度进行缓冲，防止压合的力度过大，而将饮料杯压坏，杯中的饮料洒出。

4、本实用新型通过设置固定槽，达到了放置杯子的效果，固定槽可对杯子的放置位置进行固定，防止杯子放置的位置偏移，而达不到封盖的效果，会造成杯中饮料洒出和杯子损坏的现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的杯盖放置板主视结构示意图；

图3为本实用新型的杯盖放置板仰视图。

图中：1-底板；2-固定杆；3-杯盖放置板；4-限位杆；5-活塞连杆；6- 安装板；7-活塞；8-气缸；9-连接管；10-气泵；11-增压叶轮；12-固定板；13-弹簧；14-固定槽；15-连接杆；16-杯盖压实板；17-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动压外盖机，包括底板1、杯盖放置板3、限位杆4、安装板6、气缸8和固定板12，安装板6下表面四角均固定有固定杆2，且固定杆2下端固定有底板1，底板1上表面固定有固定槽14，固定槽14可对杯子的放置位置进行固定，防止杯子放置的位置偏移，而达不到封盖的效果，会造成杯中饮料洒出和杯子损坏的现象，安装板6内部嵌入安装有气缸8，气缸8内部插接有活塞连杆5，活塞连杆5上端安装有活塞7，活塞7活动安装在气缸8内部，气缸8一侧安装有气泵10，该气泵10采用STA100型，该型号气泵10体积小、重量轻、噪声小，能够提供足够的气压，确保设备的正常使用，且气泵10通过连接管9与气缸 8相连接，气泵10内部安装有增压叶轮11，气泵10可对气缸8提供动力的效果，通过气泵10对空气进行压缩，确保气缸8内部的活塞连杆5能够正常伸出和回缩，确保装置的正常的运行，活塞连杆5底端固定有固定板12，固定板12两侧插接有对称分布的限位杆4，限位杆4可防止杯盖放置板3发生偏移，从而达不到封合杯盖的效果，弹簧13可对封盖的力度进行缓冲，防止压合的力度过大，而将饮料杯压坏，杯中的饮料洒出，两个限位杆4底端连接有杯盖放置板3，杯盖放置板3上表面与固定板12下表面通过弹簧13弹性连接，限位杆4插接在弹簧13内部，弹簧13能够起到一定的缓冲作用，对固定板12进行缓冲，防止气缸8的气压过大，而压坏杯子，固定板12下表面安装有对称分布的连接杆15，且连接杆15底端固定有杯盖压实板16，杯盖放置板3内部开设有槽，且槽内安装有橡胶垫17，橡胶垫17内径小于杯盖直径，杯盖放置板3和橡胶垫17可放置杯盖，便于杯盖压实板16将杯盖与杯子相结合，可有效避免手动放置杯盖时，被杯盖压合板压倒手指，造成工作人员的受伤，橡胶垫17具有一定的弹性，可对杯盖进行一定的支撑作用，且在杯盖压实板16的运动下，橡胶垫17可向下活动，确保杯盖能够与杯子相结合。

工作原理：将盛有饮料的杯子放置于固定槽14内部，将相适配的杯盖放置于杯盖放置板3内部，通过气泵11将空气进行压缩，将压缩后的空气输送至气缸8内部，推动活塞7和活塞连杆5运动，活塞连杆5伸出，带动固定板12向下运动，使杯盖放置板3贴合杯子上端，弹簧13进行压缩，对固定板12进行缓冲，防止气缸8的气压过大，而压坏杯子，杯盖压实板16将杯盖压出，与杯子相连接，实现封盖的效果，橡胶垫17具有一定的弹性，可对杯盖进行一定的支撑作用，且在杯盖压实板16的运动下，橡胶垫17可向下活动，确保杯盖能够与杯子相结合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种全自动压外盖机，包括底板(1)、杯盖放置板(3)、限位杆(4)、安装板(6)、气缸(8)和固定板(12)，其特征在于：所述安装板(6)下表面四角均固定有固定杆(2)，且固定杆(2)下端固定有底板(1)，所述安装板(6)内部嵌入安装有气缸(8)，所述气缸(8)内部插接有活塞连杆(5)，所述活塞连杆(5)上端安装有活塞(7)，所述气缸(8)一侧安装有气泵(10)，且气泵(10)通过连接管(9)与气缸(8)相连接，所述活塞连杆(5)底端固定有固定板(12)，所述固定板(12)两侧插接有对称分布的限位杆(4)，两个所述限位杆(4)底端连接有杯盖放置板(3)，所述杯盖放置板(3)上表面与固定板(12)下表面通过弹簧(13)弹性连接，所述固定板(12)下表面安装有对称分布的连接杆(15)，且连接杆(15)底端固定有杯盖压实板(16)，所述杯盖放置板(3)内部开设有槽，且槽内安装有橡胶垫(17)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动压外盖机，其特征在于：所述底板(1)上表面固定有固定槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动压外盖机，其特征在于：所述活塞(7)活动安装在气缸(8)内部。

4.根据权利要求1所述的一种全自动压外盖机，其特征在于：所述气泵(10)内部安装有增压叶轮(11)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动压外盖机，其特征在于：所述限位杆(4)插接在弹簧(13)内部。

6.根据权利要求1所述的一种全自动压外盖机，其特征在于：所述橡胶垫(17)内径小于杯盖直径。