CN207886843U - 一种钛合金冶炼用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钛合金冶炼用过滤装置，包括箱体，所述箱体的两侧固定有对称设置的液压缸，且液压缸的活塞杆固定有固定块，所述固定块之间固定有顶盖，且顶盖位于箱体的顶部上方，所述顶盖的顶部固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴垂直固定有位于顶盖内侧的连接杆，所述连接杆的一端垂直固定有连接柱，且连接柱的端部固定有弧形压杆，所述弧形压杆的下方设有固定在箱体内侧的隔板。本实用新型通过驱动电机、连接杆、连接柱、弧形压杆和弹簧等结构的配合使用，能够使弧形压杆自动按压锥台，进而使滤袋主体能够发生抖动，进而自动将其表面堆积过厚的灰尘抖掉，无需人工抖动，使用灵活，能够保证滤袋的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种钛合金冶炼用过滤装置。
背景技术
钛合金冶炼的过程中会产生大量的烟气，这些烟气含有大量的灰尘，如果将这些烟气直接排放到空气中，则会影响空气质量，造成空气污染，为此，通常会使用到布袋除尘器对其烟气进行过滤净化，然而，布袋除尘器在长时间使用后，其布袋表面堆积过厚的灰尘会影响到其过滤效果和质量，为此，人们常常定期对抖动滤袋，好其表面的灰尘抖下，然而，人工抖动十分费时费力，且工作效率也不高，使用效果不够好，不够便利。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钛合金冶炼用过滤装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钛合金冶炼用过滤装置，包括箱体，所述箱体的两侧固定有对称设置的液压缸，且液压缸的活塞杆固定有固定块，所述固定块之间固定有顶盖，且顶盖位于箱体的顶部上方，所述顶盖的顶部固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴垂直固定有位于顶盖内侧的连接杆，所述连接杆的一端垂直固定有连接柱，且连接柱的端部固定有弧形压杆，所述弧形压杆的下方设有固定在箱体内侧的隔板，且隔板的上方设有环绕驱动电机输出轴设置的锥台，所述锥台与隔板之间固定有弹簧，且锥台与弧形压杆活动接触，所述锥台的底部固定有金属支撑网和滤袋主体，且滤袋主体固定套接在金属支撑网的外侧。
优选的，所述驱动电机的顶部固定有集气管，且集气管的底部连接有伸入金属支撑网内侧的通气管，且锥台设有与通气管大小适配的通孔，且通气管滑动套接在通孔内侧，且通气管的底端位于隔板的下方，且集气管的一端设有排气管。
优选的，所述顶盖设有第一安装孔和第二安装孔，且通气管固定套接在第一安装孔内，且驱动电机的输出轴转动套接在第二安装孔内。
优选的，所述箱体的底端设有清灰口，且箱体的顶端设有环形槽，环形槽内套接有固定在顶盖底端的对接管。
优选的，所述隔板设有与滤袋主体大小适配的放置槽，且滤袋主体套接在放置槽内，且放置槽环绕隔板的中心轴设置。
优选的，所述箱体的一侧设有与箱体内部连通的进气管，且进气管的一端设有位于箱体内侧的挡板，且挡板转动连接有与箱体内壁固定的连接块。
本实用新型中，有益效果如下：
1，通过驱动电机、连接杆、连接柱、弧形压杆和弹簧等结构的配合使用，能够使弧形压杆自动按压锥台，进而使滤袋主体能够发生抖动，进而自动将其表面堆积过厚的灰尘抖掉，无需人工抖动，使用灵活，能够保证滤袋的正常使用，且设置的挡板能够在一定程度上抵抗烟气的冲击，避免烟气直接冲击滤袋主体，进而对滤袋主体进行保护。
2，通过液压缸能够使顶盖与箱体分离，进而方便对金属支撑网和滤袋主体进行更换或安装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钛合金冶炼用过滤装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钛合金冶炼用过滤装置的弧形压杆侧视示意图。
图中：1箱体、2液压缸、3固定块、4顶盖、5隔板、6弹簧、7锥台、8金属支撑网、9滤袋主体、10通气管、11集气管、12驱动电机、13连接杆、14连接柱、15弧形压杆、16挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种钛合金冶炼用过滤装置，包括箱体1，箱体1的两侧固定有对称设置的液压缸2，且液压缸2的活塞杆固定有固定块3，固定块3之间固定有顶盖4，且顶盖4位于箱体1的顶部上方，顶盖4的顶部固定有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴垂直固定有位于顶盖4内侧的连接杆13，连接杆13的一端垂直固定有连接柱14，且连接柱14的端部固定有弧形压杆15，弧形压杆15的下方设有固定在箱体1内侧的隔板5，且隔板5的上方设有环绕驱动电机12输出轴设置的锥台7，锥台7与隔板5之间固定有弹簧6，且锥台7与弧形压杆15活动接触，锥台7的底部固定有金属支撑网8和滤袋主体9，且滤袋主体9固定套接在金属支撑网8的外侧，驱动电机12的顶部固定有集气管11，且集气管11的底部连接有伸入金属支撑网8内侧的通气管10，且锥台7设有与通气管10大小适配的通孔，且通气管10滑动套接在通孔内侧，且通气管10的底端位于隔板5的下方，且集气管11的一端设有排气管，顶盖4设有第一安装孔和第二安装孔，且通气管10固定套接在第一安装孔内，且驱动电机12的输出轴转动套接在第二安装孔内，箱体1的底端设有清灰口，且箱体1的顶端设有环形槽，环形槽内套接有固定在顶盖4底端的对接管，隔板5设有与滤袋主体9大小适配的放置槽，且滤袋主体9套接在放置槽内，且放置槽环绕隔板5的中心轴设置，箱体1的一侧设有与箱体1内部连通的进气管，且进气管的一端设有位于箱体1内侧的挡板16，且挡板16转动连接有与箱体1内壁固定的连接块。
工作原理：本实用新型中，通过液压缸2可以使顶盖4与箱体1分离，方便对金属支撑网8和滤袋主体9进行更换或安装，设置的驱动电机12驱使连接杆13、连接柱14和弧形压杆15转动，此时，弧形压杆15将与按压对应的锥台7，此时，设置的弹簧6处于压缩状态，且金属支撑网8和滤袋主体9位于最低位置，当弧形压杆15与对应锥台7分离后，在弹簧6的作用下，金属支撑网8和滤袋主体9回到原位，并在惯性的作用下，会发生一定程度的抖动，进而将滤袋主体9表面堆积过厚的灰尘自动抖掉，无需人工抖动，使用方便，设置的挡板16可以在一定程度上抵抗烟气的冲击，避免烟气直接冲击滤袋主体9，进而可以对滤袋主体9进行保护。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钛合金冶炼用过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧固定有对称设置的液压缸(2)，且液压缸(2)的活塞杆固定有固定块(3)，所述固定块(3)之间固定有顶盖(4)，且顶盖(4)位于箱体(1)的顶部上方，所述顶盖(4)的顶部固定有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的输出轴垂直固定有位于顶盖(4)内侧的连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端垂直固定有连接柱(14)，且连接柱(14)的端部固定有弧形压杆(15)，所述弧形压杆(15)的下方设有固定在箱体(1)内侧的隔板(5)，且隔板(5)的上方设有环绕驱动电机(12)输出轴设置的锥台(7)，所述锥台(7)与隔板(5)之间固定有弹簧(6)，且锥台(7)与弧形压杆(15)活动接触，所述锥台(7)的底部固定有金属支撑网(8)和滤袋主体(9)，且滤袋主体(9)固定套接在金属支撑网(8)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金冶炼用过滤装置，其特征在于，所述驱动电机(12)的顶部固定有集气管(11)，且集气管(11)的底部连接有伸入金属支撑网(8)内侧的通气管(10)，且锥台(7)设有与通气管(10)大小适配的通孔，且通气管(10)滑动套接在通孔内侧，且通气管(10)的底端位于隔板(5)的下方，且集气管(11)的一端设有排气管。
3.根据权利要求2所述的一种钛合金冶炼用过滤装置，其特征在于，所述顶盖(4)设有第一安装孔和第二安装孔，且通气管(10)固定套接在第一安装孔内，且驱动电机(12)的输出轴转动套接在第二安装孔内。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金冶炼用过滤装置，其特征在于，所述箱体(1)的底端设有清灰口，且箱体(1)的顶端设有环形槽，环形槽内套接有固定在顶盖(4)底端的对接管。
5.根据权利要求1所述的一种钛合金冶炼用过滤装置，其特征在于，所述隔板(5)设有与滤袋主体(9)大小适配的放置槽，且滤袋主体(9)套接在放置槽内，且放置槽环绕隔板(5)的中心轴设置。
6.根据权利要求1所述的一种钛合金冶炼用过滤装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧设有与箱体(1)内部连通的进气管，且进气管的一端设有位于箱体(1)内侧的挡板(16)，且挡板(16)转动连接有与箱体(1)内壁固定的连接块。
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