CN207880432U - 一种可拆卸装饰格栅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可拆卸装饰格栅及其安装方法，用于家居装修领域。外框和内框通过横向固定管和纵向固定管连接，螺柱两端通过螺母固定在内框或外框上；外框前、后、左、右内侧横向固定管和纵向固定管连接处均设置有螺孔，螺柱穿过螺孔通过螺母进行固定；内框内纵向设置有连接管，连接管上设置圆孔，穿过圆孔设置横向固定管、端加强管和内部加强管；内框横框部分内侧设置固定块，固定块上设置通孔，固定块通过螺钉穿过通孔固定在内框横框内侧，连接管两端分别插入固定块连接在内框内部；所述内框和外框转角处内部设置有转角连接件，内框的横框和竖框分别卡进转角连接件进行组合，外框的横框和竖框分别卡进转角连接件进行组合。
Description
技术领域
本实用新型涉及家居装修领域，尤其涉及一种可拆卸装饰格栅。
背景技术
随着社会发展，人们对格栅的用途要求也越来越多，不再局限于建筑施工、污水处理、工程应用等领域，在设计装潢领域的应用也越来越广泛，市场上出现的格栅多种多样，通常是焊接成型的，不能进行拆卸和安装，重复性和灵活性较差，大大缩短了使用寿命。
申请号为201310099140.4的中国专利公开了一种可拆卸式铝合金格栅盖板，包括：若干个横向板和若干个纵向板，所述横向板为铝合金型材，且截面呈正方形，所述横向板上设置有多个凹槽，所述纵向板为铝合金型材，且截面为长方形，所述纵向板平放在所述凹槽中，所述纵向板与所述横向板在凹槽处通过螺栓连接，所述横向板和纵向板的上表面上设有防滑齿。该发明结构简单，但不适用于家具装修领域，风格单一，过多的螺栓连接拆除不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、安装简单、应用灵活、运输方便的可拆卸装饰格栅。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种可拆卸装饰格栅，包括外框和内框，所述外框和内框通过横向固定管和纵向固定管连接；所述横向固定管和纵向固定管内部设有螺柱，螺柱两端通过螺母固定在内框或外框上；所述外框前、后、左、右内侧横向固定管和纵向固定管连接处均设置有螺孔，所述螺柱穿过螺孔通过螺母进行固定；所述螺孔外侧外框上设置有开口，所述开口内配备设置端盖；所述内框内纵向均匀设置有连接管，所述连接管上横向均设置圆孔，穿过圆孔设置有横向固定管、端加强管和内部加强管；所述内框横框部分内侧设置有固定块，所述固定块上设置有通孔，所述通孔一端设有一圈凸台，所述固定块通过螺钉穿过通孔固定在内框横框内侧，所述连接管两端分别插入固定块连接在内框内部；所述内框和外框转角处内部设置有转角连接件，所述内框的横框和竖框分别卡进转角连接件进行组合，所述外框的横框和竖框分别卡进转角连接件进行组合。
作为优选，本实用新型所述端加强管和内部加强管直接插入连接管的圆孔进行固定，所述端加强管和内部加强管的两端处的连接管或外框的圆孔只设置在一侧管壁上。
作为优选，本实用新型所述横向固定管、纵向固定管、端加强管和内部加强管的截面均为圆形，内管壁上轴向均匀设置3条定位条。
作为优选，本实用新型所述连接管的截面为长方形，所述连接管的尺寸与固定块的尺寸一致。
作为优选，本实用新型所述转角连接件内部设置有交错的加强板，增加转角连接件的强度。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，安装方便，省时省力，应用范围广，能多次重复利用，并具有美观性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的固定管横向剖面示意图。
图3是本实用新型实施例的固定块结构示意图。
图4是本实用新型实施例的螺柱螺母结构示意图。
图5是本实用新型实施例的转角固定件结构示意图。
图中标记说明：1、外框；2、横向固定管；3、内框；4、纵向固定管；5、端盖；6、端加强管；7、连接管；8、内部加强管；9、定位条；10、固定块；11、通孔；12、螺柱；13、螺母；14、转角连接件；15、加强板。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1-5，本实施例的一种可拆卸装饰格栅，包括外框1和内框3，外框1和内框3通过横向固定管2和纵向固定管4连接；横向固定管2和纵向固定管4内部设有螺柱12，外框1前、后、左、右四面内侧横向固定管2和纵向固定管4连接处均设置有螺孔，内框3前后两端外侧均设置螺孔，螺柱12两端穿过对应螺孔，在管内部通过螺母13将螺柱12两端固定；外框1上螺孔对应位置外侧设置有开口，开口内配备设置端盖5。
本实施例的内框3内纵向均匀设置有连接管7，连接管7的截面为长方形，连接管7上横向均设置圆孔，穿过圆孔设置有横向固定管2、端加强管6和内部加强管8；端加强管6和内部加强管8直接插入连接管7的圆孔进行固定，端加强管6和内部加强管8在两端处的连接管7或外框1的圆孔只设置在一侧管壁上；内框3横框部分内侧设置有固定块10，固定块10上设置有通孔11，通孔11一端设有一圈凸台，固定块10通过螺钉穿过通孔11固定在内框3横框内侧，连接管7的尺寸与固定块10的尺寸一致，连接管7两端分别插入固定块10连接在内框3内部。
本实施例的内框3和外框1转角处内部设置有转角连接件14，转角连接件14内部设置有交错的加强板15，增加转角连接件14的强度，内框3的横框和竖框分别卡进转角连接件14进行组合，外框1的横框和竖框分别卡进转角连接件14进行组合。
本实施例的横向固定管2、纵向固定管4、端加强管6和内部加强管8的截面均为圆形，内管壁上轴向均匀设置3条定位条9，用来固定螺柱12。
本实施例在具体安装时，先将螺柱12穿过纵向固定管4，将螺柱12两端伸出纵向固定管4部分分别拧入内框3横框和外框1横框两端的螺孔，再通过外框1横框外侧和内框3内侧相应位置处的开口在内框3横框和外框1横框内用螺母13将螺柱12固定，由于纵向固定管4的直径大于螺柱12的直径，因此纵向固定管4的长度限定了内框3和外框1之间的距离；再将固定块10通过螺钉均匀拧紧固定在内框3内侧，将内部加强管8先穿过内框3中间的3个连接管7的圆孔，内部加强管8的两端分别插进两侧连接管7的单侧圆孔内，然后将以上连接管7与剩余的两根连接管7的一端分别卡进内框3内侧相应的固定块10内， 再将这些固定管的另一端分别卡进另一侧内框3的相应固定块10内，固定块10的使用使各连接管7间的距离保持固定；接着在内框3竖框的两端分别卡进转角连接件14，将内框3竖框两端的转角连接件14再卡进内框3横框两端，将内框3组装好；然后将端加强管6分别插入内框3竖框和紧邻内框3竖框的连接管7的圆孔，将其内侧一端插入相连连接管7的单侧圆孔内；将横向固定管2穿过内框3竖框和所有连接管7的圆孔，横向固定管2内部设置延伸出两端的螺柱12，在外框1竖框的两端分别卡入转角连接件14，然后将外框1竖框两端的转角连接件14卡进外框1横框的两端，使端加强管6的另一端插入相应外框1竖框内侧的圆孔中，横向固定管2内部的螺柱12穿过外框1竖框内侧的螺孔，通过外框1竖框螺孔外侧对应的开口用螺母13将螺柱12两端固定，将外框1组装好；最后在所有的外框1外侧开口处盖一端盖5，使其更美观。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种可拆卸装饰格栅，其特征在于：包括外框和内框，所述外框和内框通过横向固定管和纵向固定管连接；所述横向固定管和纵向固定管内部设有螺柱，螺柱两端通过螺母固定在内框或外框上；所述外框前、后、左、右内侧横向固定管和纵向固定管连接处均设置有螺孔，所述螺柱穿过螺孔通过螺母进行固定；所述螺孔外侧外框上设置有开口，所述开口内配备设置端盖；所述内框内纵向均匀设置有连接管，所述连接管上横向均设置圆孔，穿过圆孔设置有横向固定管、端加强管和内部加强管；所述内框横框部分内侧设置有固定块，所述固定块上设置有通孔，所述通孔一端设有一圈凸台，所述固定块通过螺钉穿过通孔固定在内框横框内侧，所述连接管两端分别插入固定块连接在内框内部；所述内框和外框转角处内部设置有转角连接件，所述内框的横框和竖框分别卡进转角连接件进行组合，所述外框的横框和竖框分别卡进转角连接件进行组合。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸装饰格栅，其特征在于：所述端加强管和内部加强管直接插入连接管的圆孔进行固定，所述端加强管和内部加强管的两端处的连接管或外框的圆孔只设置在一侧管壁上。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸装饰格栅，其特征在于：所述横向固定管、纵向固定管、端加强管和内部加强管的截面均为圆形，内管壁上轴向均匀设置3条定位条。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸装饰格栅，其特征在于：所述连接管的截面为长方形，所述连接管的尺寸与固定块的尺寸一致。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸装饰格栅，其特征在于：所述转角连接件内部设置有交错的加强板，增加转角连接件的强度。
Priority Applications (1)
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| CN201721912272.4U CN207880432U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种可拆卸装饰格栅 |
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|---|---|---|---|---|
| CN108061237A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-05-22 | 浙江巨奥铝业有限公司 | 一种可拆卸装饰格栅及其安装方法 |
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