CN207879731U - 一种水环真空泵配套常压汽水分离器自动溢流装置 - Google Patents

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陈琳
赵光
孟凡瑞
魏同浩
杨志兵
赵玉哲
仪春梅
刘健
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Abstract

一种水环真空泵配套常压汽水分离器自动溢流装置,属于汽水分离器技术设备领域。本实用新型包括总排空管路和输出管路,输出管路的输入端设置在汽水分离器内部,其输出端与总排空管路连通,总排空管路相对输出管路向下设置,其特征在于:还包括平衡气压管路,平衡气压管路与总排空管路一同与输出管路的输出端连通,输出管路包括两端高度相等、中间低于两端的U形结构,平衡气压管路相对于输出管路向上设置。本实用新型具有防止溢流虹吸现象和液体飞溅,并能够保证溢流装置内外压力平衡、自动排出多余液体的有益效果。

Description

一种水环真空泵配套常压汽水分离器自动溢流装置
技术领域
一种水环真空泵配套常压汽水分离器自动溢流装置,属于汽水分离器技术设备领域。
背景技术
在电厂配套的水环真空泵机组中有一个后置式的汽水分离器,水环真空泵排气口与分离器的进气口相连接,主要介质为水蒸气与空气,由于水蒸气约占2/3的质量流量,所以在分离器液化的水量非常的大,如果不及时的从分离器中排出水,就会造成罐中液位过于的高,会返流到水环真空泵中,造成水环真空泵的能耗增大,严重的会造成设备的损坏,所以在汽水分离器上都会有一定的排水的设置。
现有技术中的汽水分离器的排水设计中的如图1所示,大多采用一根处于一定高度的排水管路作为溢流管路,此时溢流装置的结构会保证液化的水达到溢流管路的指定高度时,能够自动地排出液体;而在汽水分离器上设置漏斗的作用为保证汽水分离器内外压力平衡和直观的看到液体流出的状况。但现有技术中存在缺点,一方面由于汽水分离器内外设置排水管路,两端设置弯头结构,并连接总排空管路,会造成溢流虹吸;另一方面由于漏斗开口连通外界,容易飞溅出大量的水,对于设备的外观与设备的运行都是不利的。针对现有技术的不足,目前急需一种防止溢流虹吸现象和液体飞溅,并能够保证溢流装置内外压力平衡、自动排出多余液体的技术方案。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种防止溢流虹吸现象和液体飞溅,并能够保证溢流装置内外压力平衡、自动排出多余液体的水环真空泵配套常压汽水分离器自动溢流装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该水环真空泵配套常压汽水分离器自动溢流装置,包括总排空管路和输出管路,输出管路的输入端设置在汽水分离器内部,其输出端与总排空管路连通,总排空管路的上端不高于输出管路的上端,其特征在于:还包括平衡气压管路,平衡气压管路与总排空管路共同与输出管路的输出端连通,输出管路为两端高相等、中间低于两端的U形结构,平衡气压管路设置在输出管路上端并与外部连通。
优选的,所述的平衡气压管路为竖直设置的平直管道。
优选的,所述的总排空管路包括水平段和竖直段,水平段与输出管路的输出端连通,竖直段通过螺纹弯头连接在水平段的末端并向下设置。
优选的,所述的平衡气压管路、总排空管路和输出管路连通处设置螺纹三通。
本实用新型的工作原理为:
输出管路的输入端和输出端高度相等,两处压力相等,能够平稳地使液体从输出管路的输出端溢出;总排空管路的相对输出管路向下设置,受重力作用,使多余液体沿总排空管路输出;平衡气压管路向上设置与外部连通,防止出现虹吸现象。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
1、一种水环真空泵配套常压汽水分离器自动溢流装置,具有防止溢流虹吸现象和液体飞溅,并能够保证溢流装置内外压力平衡、自动排出多余液体的有益效果。
2、本实用新型中通过将输出管路为两端高度相等、中间低于两端的U形结构,两端压力相等,能够平稳地使液体从输出管路的输出端溢出,不会产生飞溅。
3、本实用新型中在输出管路的输出端连通平衡气压管路,平衡气压管路连通外界,能够防止虹吸现象的产生,有效溢流出多余的液体,并在液面低于输出管道输入端时,不再溢流。
4、本实用新型中平衡气压管路的设置,可以方便看到液体流动情况。
5、本实用新型中总排空管路的上端不高于输出管路的上端并向下设置,利用重力作用,使多余液体流动沿总排空管路流出。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
其中:1、输出管路 2、平衡气压管路 3、总排空管路 4、漏斗 5、汽水分离器6、螺纹三通 7、螺纹弯头 8、排水管路。
具体实施方式
图2是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
如图2所示,包括总排空管路3、输出管路1和平衡气压管路2,输出管路1的输入端设置在汽水分离器5内部,其输出端与总排空管路3连通;总排空管路3的上端不高于输出管路1的上端并向下设置,受重力作用,使多余液体沿总排空管路3输出。
输出管路1为两端高度相等、中间低于两端的U形结构,其两端压力相等,能够平稳地使液体从输出管路1的输出端溢出,不会产生飞溅。
平衡气压管路2与总排空管路3一同与输出管路1的输出端连通,平衡气压管路2设置在输出管路1上端并与外部连通,能够防止虹吸现象的产生,有效溢流出多余的液体,并在液面低于输出管道输入端时,不再溢流,并能够方便看到液体流动情况。
本实施例中平衡气压管路2为竖直设置的平直管道,总排空管路3包括水平段和竖直段,水平段与输出管路1的输出端连通,竖直段通过螺纹弯头7连接在水平段的末端并向下设置;平衡气压管路2、总排空管路3和输出管路1连通处设置螺纹三通6。
本实施例的工作过程为:
当汽水分离器5中的液体到达输出管路1的输入端的高度时,液体进入输出管路1,并平稳地从输出管路1的输出端溢出至总排空管路3,受重力作用,使多余液体沿总排空管路3输出;平衡气压管路2设置在输出管路1上端并与外部连通,防止出现虹吸现象,并能够方便看到液体流动情况。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种水环真空泵配套常压汽水分离器自动溢流装置,包括总排空管路(3)和输出管路(1),输出管路(1)的输入端设置在汽水分离器(5)内部,其输出端与总排空管路(3)连通,总排空管路(3)的上端不高于输出管路(1)的上端,其特征在于:还包括平衡气压管路(2),平衡气压管路(2)与总排空管路(3)共同与输出管路(1)的输出端连通,输出管路(1)为两端高相等、中间低于两端的U形结构,平衡气压管路(2)设置在输出管路(1)上端并与外部连通。
2.根据权利要求1所述的水环真空泵配套常压汽水分离器自动溢流装置,其特征在于:所述的平衡气压管路(2)为竖直设置的平直管道。
3.根据权利要求1所述的水环真空泵配套常压汽水分离器自动溢流装置,其特征在于:所述的总排空管路(3)包括水平段和竖直段,水平段与输出管路(1)的输出端连通,竖直段通过螺纹弯头(7)连接在水平段的末端并向下设置。
4.根据权利要求1所述的水环真空泵配套常压汽水分离器自动溢流装置,其特征在于:所述的平衡气压管路(2)、总排空管路(3)和输出管路(1)连通处设置螺纹三通(6)。
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