CN207874060U - 一种机电维修用机电定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电维修用机电定位工装，包括支撑杆、水泵、底座、调节轴、伸缩杆、螺旋杆、防滑套和伸缩板，所述支撑杆的上端连接有连接杆，且支撑杆的一侧体壁上安装有弹簧，所述底座连接在弹簧的上端，且底座的顶部穿插有螺钉，所述水泵安装在底座的上端，且水泵的一侧下端连接有减震弹簧，所述调节轴安装在弹簧内部，所述伸缩杆设置在支撑杆的底部，且伸缩杆的下端设置有稳固杆，所述螺旋杆安装在稳固杆的一侧上端，且螺旋杆的顶部连接有把手，所述防滑套安装在螺旋杆的下端。该机电维修用机电定位工装设置有支撑杆可通过伸缩杆进行伸缩，方便通伸缩来调节水泵的高度，有利于适用不同高度使用需求，造作简单节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电定位装置设备技术领域，具体为一种机电维修用机电定位工装。
背景技术
随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对设备的需求越来越高，设备能帮助人类解决很多难题从而达到节省体力的作用，生活中我们需要水泵来为我们供水，因此水泵固定装置就随之发明，随着科技的发展，机电维修用机电定位工装有了很大程度的发展，它的发展给人们在使用水泵时对水泵进行稳固带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的机电维修用机电定位工装虽然种类和数量非常多，但是大多数的机电维修用机电定位工装在使用方便不够灵活不能为水泵减震，减少损坏，并且不能根据不同型号的水泵进行调节大小，对水泵的固定也不够稳固，这很大程度的限制了机电维修用机电定位工装的使用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机电维修用机电定位工装，以解决上述背景技术提出的目前市场上的机电维修用机电定位工装在使用方便不够灵活不能为水泵减震，减少损坏，并且不能根据不同型号的水泵进行调节大小，对水泵的固定也不够稳固的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电维修用机电定位工装，包括支撑杆、水泵、底座、调节轴、伸缩杆、螺旋杆、防滑套和伸缩板，所述支撑杆的上端连接有连接杆，且支撑杆的一侧体壁上安装有弹簧，所述底座连接在弹簧的上端，且底座的顶部穿插有螺钉，所述水泵安装在底座的上端，且水泵的一侧下端连接有减震弹簧，所述调节轴安装在弹簧内部，所述伸缩杆设置在支撑杆的底部，且伸缩杆的下端设置有稳固杆，所述螺旋杆安装在稳固杆的一侧上端，且螺旋杆的顶部连接有把手，所述防滑套安装在螺旋杆的下端，且防滑套的底部连接有防滑垫，所述伸缩板安装在支撑杆内。
优选的，所述支撑杆之间与伸缩杆之间构成伸缩结构，且支撑杆的最大伸缩距离不超过伸缩杆伸缩臂的长度。
优选的，所述支撑杆与伸缩板之间构成伸缩结构，且支撑杆的最大伸缩距离不超过伸缩板的长度。
优选的，所述弹簧设置为“X”形，且弹簧与底座之间构成伸缩结构，并且底座的最大伸缩距离不超过弹簧的自身形变量。
优选的，所述螺旋杆设置有4个，且每2个螺旋杆为一组，并且2组螺旋杆以稳固杆的中轴线为中心对称安装在稳固杆上。
优选的，所述螺旋杆与防滑套之间构成卡合结构，且螺旋杆与防滑套之间为可拆卸结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机电维修用机电定位工装：
1.设置有支撑杆可通过伸缩杆进行伸缩，方便通伸缩来调节水泵的高度，有利于适用不同高度使用需求，造作简单节省人力；
2.设置有支撑杆之间可通过拉动伸缩板进行调节宽度，通过拉伸伸缩板来加宽支撑杆之间的间距，可适用于不同型号大小的水泵使用，节省资源并且可灵活调节使用；
3.设置有“X”形弹簧与减震弹簧，方便在水泵工作时对水泵进行减震，防止水泵因为震动损伤机体，能够通过减震来减少水泵工作时的噪音；
4.设置有4个尺寸相同的螺旋杆对称安装在稳固杆上，通过旋转螺旋杆对机体进行固定，减少机体因为震动或是外力摔坏；
5.设置有螺旋杆可与防滑套进行卡合拆卸，且防滑套的底部设置有防滑垫，通过旋转螺旋杆达到稳固的效果，有利于通过拆除防滑套来适用于不同的地面进行使用，达到更加高效的保护机体的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型A部放大结构示意图。
图中：1、支撑杆，2、连接杆，3、水泵，4、底座，5、弹簧，6、减震弹簧，7、调节轴，8、螺钉，9、伸缩杆，10、稳固杆，11、螺旋杆，12、把手，13、防滑套，14、防滑垫，15、伸缩板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机电维修用机电定位工装，包括支撑杆1、连接杆2、水泵3、底座4、弹簧5、减震弹簧6、调节轴7、螺钉8、伸缩杆9、稳固杆10、螺旋杆11、把手12、防滑套13、防滑垫14和伸缩板15，支撑杆1的上端连接有连接杆2，且支撑杆1的一侧体壁上安装有弹簧5，支撑杆1之间与伸缩杆9之间构成伸缩结构，且支撑杆1的最大伸缩距离不超过伸缩杆9伸缩臂的长度，方便通过伸缩伸缩杆9来带动支撑杆1进行伸缩，有利于通过伸缩来调节所需要的使用高度，底座4连接在弹簧5的上端，且底座4的顶部穿插有螺钉8，弹簧5设置为“X”形，且弹簧5与底座4之间构成伸缩结构，并且底座4的最大伸缩距离不超过弹簧5的自身形变量，“X”形弹簧5在水泵3工作时其起到减震的效果，防止水泵3因为震动损坏，水泵3安装在底座4的上端，且水泵3的一侧下端连接有减震弹簧6，调节轴7安装在弹簧5内部，伸缩杆9设置在支撑杆1的底部，且伸缩杆9的下端设置有稳固杆10，螺旋杆11安装在稳固杆10的一侧上端，且螺旋杆11的顶部连接有把手12，螺旋杆11设置有4个，且每2个螺旋杆11为一组，并且2组螺旋杆11以稳固杆10的中轴线为中心对称安装在稳固杆10上，可通过旋转螺旋杆11对地面进行穿透或者防摩擦的作用，减少水泵3的使用时的不稳定，更好的保护水泵3不受损坏，防滑套13安装在螺旋杆11的下端，且防滑套13的底部连接有防滑垫14，防滑套13与螺旋杆11之间构成卡合结构，且螺旋杆11与防滑套13之间为可拆卸结构，有利于通过可和防滑套13来适用于不同的地面进行使用，达到更加高效的保护机体的作用，伸缩板15安装在支撑杆1内，伸缩板15与支撑杆1之间构成伸缩结构，且支撑杆1的最大伸缩距离不超过伸缩板15的长度，通过拉伸伸缩板15来加宽支撑杆1之间的间距，可适用于不同型号大小的水泵3使用，节省资源并且可灵活调节使用。
工作原理：在使用该机电维修用机电定位工装时，首先需要对该机电维修用机电定位工装进行一个简单的了解，将支撑杆1利用连接杆2拎到合适的位置，使用者需根据水泵3的型号来通过拉伸伸缩板15来调节支撑杆1的宽度，将支撑杆1调节适当后将水泵3安装在底座4上，利用螺钉8对水泵3进行固定，通过伸缩杆9伸缩带动支撑杆1进行高度调节，通过旋转把手12将螺旋杆11从稳固杆10向下旋转出，根据不同的固定需求将防滑套13卡合在螺旋杆11上，利用防滑垫14进行防滑，通过电源（图中未画出）启动水泵3，弹簧5通过调节轴7进行固定与减震弹簧6一起利用伸缩自身形变量为水泵3减震，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机电维修用机电定位工装，包括支撑杆（1）、水泵（3）、底座（4）、调节轴（7）、伸缩杆（9）、螺旋杆（11）、防滑套（13）和伸缩板（15），其特征在于：所述支撑杆（1）的上端连接有连接杆（2），且支撑杆（1）的一侧体壁上安装有弹簧（5），所述底座（4）连接在弹簧（5）的上端，且底座（4）的顶部穿插有螺钉（8），所述水泵（3）安装在底座（4）的上端，且水泵（3）的一侧下端连接有减震弹簧（6），所述调节轴（7）安装在弹簧（5）内部，所述伸缩杆（9）设置在支撑杆（1）的底部，且伸缩杆（9）的下端设置有稳固杆（10），所述螺旋杆（11）安装在稳固杆（10）的一侧上端，且螺旋杆（11）的顶部连接有把手（12），所述防滑套（13）安装在螺旋杆（11）的下端，且防滑套（13）的底部连接有防滑垫（14），所述伸缩板（15）安装在支撑杆（1）内。
2.根据权利要求1所述的一种机电维修用机电定位工装，其特征在于：所述支撑杆（1）之间与伸缩杆（9）之间构成伸缩结构，且支撑杆（1）的最大伸缩距离不超过伸缩杆（9）伸缩臂的长度。
3.根据权利要求1所述的一种机电维修用机电定位工装，其特征在于：所述支撑杆（1）与伸缩板（15）之间构成伸缩结构，且支撑杆（1）的最大伸缩距离不超过伸缩板（15）的长度。
4.根据权利要求1所述的一种机电维修用机电定位工装，其特征在于：所述弹簧（5）设置为“X”形，且弹簧（5）与底座（4）之间构成伸缩结构，并且底座（4）的最大伸缩距离不超过弹簧（5）的自身形变量。
5.根据权利要求1所述的一种机电维修用机电定位工装，其特征在于：所述螺旋杆（11）设置有4个，且每2个螺旋杆（11）为一组，并且2组螺旋杆（11）以稳固杆（10）的中轴线为中心对称安装在稳固杆（10）上。
6.根据权利要求1所述的一种机电维修用机电定位工装，其特征在于：所述螺旋杆（11）与防滑套（13）之间构成卡合结构，且螺旋杆（11）与防滑套（13）之间为可拆卸结构。
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