CN207873696U - 一种用于减少轴类零件旋转加工中摩擦的支撑夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于减少轴类零件旋转加工中摩擦的支撑夹具，包括基座、定夹头和动夹头；所述定夹头固定安装在所述机座上端；所述动夹头滑动安装在所述基座上端，并可沿所述基座移动靠近或远离所述定夹头；所述定夹头和动夹头的上端端部分别开有延伸至其两侧侧端的V型槽，且所述V型槽的延伸方向相同，且规格一致；所述V型槽的两侧槽壁上对称安装有可转动的球型滚动件。优点：可以有效的抵抗零件在加工中下压的力度而不产生变形；两个夹头不直接与零件接触，采用球型滚动件滚动接触，可有效降低零件在加工旋转产生的摩擦力，保护零件的表面粗糙度，整个夹具使用寿命较长。

Description

一种用于减少轴类零件旋转加工中摩擦的支撑夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种用于减少轴类零件旋转加工中摩擦的支撑夹具。

背景技术

汽车手动变速器需要使用换档轴的轴体，轴体在换挡过程中上下旋转运动在拨动拨叉实现换挡。为了增加换档轴的顺滑性，保证更好的换档性能，轴体要求有较高的表面粗糙度要求。

零件在制造的过程中需要先加工轴体表面，然后通过旋转加工轴体前部的尺寸，但是在加工过程中会产生很大的向下的压力与V型支撑座摩擦.采用常规的塑料材质的支撑座，可以减少摩擦力由于很大压力会导致V型支撑座变形无法长期使用，但是如果采用铁质的支撑座能抵抗压力但是比较大的摩擦力会破坏零件表面粗擦度导致零件报废。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于减少轴类零件旋转加工中摩擦的支撑夹具，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于减少轴类零件旋转加工中摩擦的支撑夹具，包括基座、定夹头和动夹头；

上述定夹头固定安装在上述机座上端；

上述动夹头滑动安装在上述基座上端，并可沿上述基座移动靠近或远离上述定夹头；

上述定夹头和动夹头的上端端部分别开有延伸至其两侧侧端的V型槽，且上述V型槽的延伸方向相同，且规格一致；

上述V型槽的两侧槽壁上对称安装有可转动的球型滚动件。

本实用新型的有益效果是：可以有效的抵抗零件在加工中下压的力度而不产生变形；两个夹头不直接与零件接触，采用球型滚动件滚动接触，可以有效的降低零件在加工旋转产生的摩擦力，保护零件的表面粗糙度，整个夹具使用寿命较长。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述定夹头和动夹头上端端部位于同一水平高度。

采用上述进一步方案的有益效果是便于轴类零件的平稳放置。

进一步，上述基座为水平设置的平板结构。

采用上述进一步方案的有益效果是支撑比较平稳。

进一步，上述基座的上端开有一条滑槽，上述滑槽的一端延伸至靠近上述定夹头其中一侧的位置，另一端朝向远离上述定夹头的方向延伸，上述动夹头的下端设有与上述滑槽匹配的滑块，上述滑块伸入上述滑槽内，并可沿上述滑槽移动。

采用上述进一步方案的有益效果是设计简单、合理，利于动夹头的良好滑移。

进一步，上述动夹头下部的两端分别设有固定板，上述固定板上分别螺纹安装有贯穿其的螺栓，上述螺栓可拧紧至与上述基座上端抵接，以将上述动夹头与上述基座固定住；或拧松远离上述基座，以使上述动夹头沿滑槽滑动靠近或远离上述定夹头。

采用上述进一步方案的有益效果是便于动夹头滑移后的固定。

进一步，上述V型槽的两侧槽壁上均开有与上述球型滚动件匹配的球形的安装孔，上述球型滚动件可转动的嵌装在上述安装孔处，并凸出于对应的槽壁。

采用上述进一步方案的有益效果是该设计利于球形滚动件的安装，使其安装结构比较稳固。

进一步，上述定夹头、动夹头及球型滚动件均为不锈钢构件。

采用上述进一步方案的有益效果是其结构强度较高，耐磨、耐腐蚀性能好。

附图说明

图1为本实用新型的用于减少轴类零件旋转加工中摩擦的支撑夹具的图；

图2为本实用新型的用于减少轴类零件旋转加工中摩擦的支撑夹具的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、基座，2、定夹头，3、动夹头，4、球型滚动件，11、滑槽，31、滑块，32、固定板，321、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1和2所示，本实施例的用于减少轴类零件旋转加工中摩擦的支撑夹具包括基座1、定夹头2和动夹头3；

上述定夹头2固定安装在上述基座1上端；

上述动夹头3滑动安装在上述基座1上端，并可沿上述基座1移动靠近或远离上述定夹头2；

上述定夹头2和动夹头3的上端端部分别开有延伸至其两侧侧端的V型槽，且上述V型槽的延伸方向相同，且规格一致；

上述V型槽的两侧槽壁上对称安装有可转动的球型滚动件4。

使用过程中，将轴类零件搁置在定夹头2和动夹头3上端的V型槽内，通过球型滚动件4的设计，使得零件与V型槽槽壁上的球型滚动件4点接触，并且球形滚动件4可转动，便于轴类零件的移动，从而改善了以往轴类零件与夹具摩擦接触，并且接触面积较大造成零件表面粗糙度磨损的状况。

较佳的，上述定夹头2和动夹头3上端端部位于同一水平高度，使得轴类零件放置时比较平稳，当然，也可以根据实际情况选择不同高度。

较佳的，上述基座1为水平设置的平板结构，具体为长方形板，定夹头 2设置在基座1的一端，动夹头3可沿基座1的长度方向滑动，布局比较合理。

较佳的，上述基座1的上端开有一条滑槽11，上述滑槽11的一端延伸至靠近上述定夹头2其中一侧的位置，另一端朝向远离上述定夹头2的方向延伸，上述动夹头3的下端设有与上述滑槽11匹配的滑块31，上述滑块31 伸入上述滑槽11内，并可沿上述滑槽11移动，通过滑槽11的设计以及滑槽1与滑块31的配合，使得动夹头3能够沿正确的方向移动靠近或远离定夹头2，从而调节两个夹头之间的距离适中，以满足不同长度尺寸的零件放置需求。

上述滑槽11的另一端可以延伸至基座1的另一端端部，以便动夹头3 能够方便的从基座1上拆除，灵活性更强，利于后期的检修维护工作。

较佳的，上述动夹头3下部的两端分别设有固定板32，上述固定板32 上分别螺纹安装有贯穿其的螺栓321，上述螺栓321可拧紧至与上述基座1 上端抵接，以将上述动夹头3与上述基座1固定住；或拧松远离上述基座1，以使上述动夹头3沿滑槽11滑动靠近或远离上述定夹头2，通过拧动螺栓 321即可实现对动夹头3移动调节后的固定，操作简单，方便。

上述固定板32优选的是贴靠在上述基座1的上表面，通过固定板32与基座1上表面的限制，以放置动夹头3发生朝向滑槽11两端的晃动。

上述固定板32应与动夹头3一体成型，确保整体结构强度较高。

较佳的，上述V型槽的两侧槽壁上均开有与上述球型滚动件4匹配的球形的安装孔，上述球型滚动件4可转动的嵌装在上述安装孔处，并凸出于对应的槽壁，该设计比较利于球形滚动件4的安装，便于其转动。

较佳的，上述定夹头2、动夹头3及球型滚动件4均为不锈钢构件，其性能较好，使用寿命更长。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于减少轴类零件旋转加工中摩擦的支撑夹具，其特征在于：包括基座(1)、定夹头(2)和动夹头(3)；

所述定夹头(2)固定安装在所述基座(1)上端；

所述动夹头(3)滑动安装在所述基座(1)上端，并可沿所述基座(1)移动靠近或远离所述定夹头(2)；

所述定夹头(2)和动夹头(3)的上端端部分别开有延伸至其两侧侧端的V型槽，且所述V型槽的延伸方向相同，且规格一致；

所述V型槽的两侧槽壁上对称安装有可转动的球型滚动件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于减少轴类零件旋转加工中摩擦的支撑夹具，其特征在于：所述定夹头(2)和动夹头(3)上端端部位于同一水平高度。

3.根据权利要求2所述的一种用于减少轴类零件旋转加工中摩擦的支撑夹具，其特征在于：所述基座(1)为水平设置的平板结构。

4.根据权利要求3所述的一种用于减少轴类零件旋转加工中摩擦的支撑夹具，其特征在于：所述基座(1)的上端开有一条滑槽(11)，所述滑槽(11)的一端延伸至靠近所述定夹头(2)其中一侧的位置，另一端朝向远离所述定夹头(2)的方向延伸，所述动夹头(3)的下端设有与所述滑槽(11)匹配的滑块(31)，所述滑块(31)伸入所述滑槽(11)内，并可沿所述滑槽(11)移动。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种用于减少轴类零件旋转加工中摩擦的支撑夹具，其特征在于：所述动夹头(3)下部的两端分别设有固定板(32)，所述固定板(32)上分别螺纹安装有贯穿其的螺栓(321)，所述螺栓(321)可拧紧至与所述基座(1)上端抵接，以将所述动夹头(3) 与所述基座(1)固定住；或拧松远离所述基座(1)，以使所述动夹头(3)沿滑槽(11)滑动靠近或远离所述定夹头(2)。

6.根据权利要求1至4任一项所述的一种用于减少轴类零件旋转加工中摩擦的支撑夹具，其特征在于：所述V型槽的两侧槽壁上均开有与所述球型滚动件(4)匹配的球形的安装孔，所述球型滚动件(4)可转动的嵌装在所述安装孔处，并凸出于对应的槽壁。

7.根据权利要求6所述的一种用于减少轴类零件旋转加工中摩擦的支撑夹具，其特征在于：所述定夹头(2)、动夹头(3)及球型滚动件(4)均为不锈钢构件。