CN207870827U - 一种半自动工业吸尘器 - Google Patents
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Abstract
一种半自动工业吸尘器,包括动力系统、过滤系统、收集系统和行走系统;动力系统产生吸尘的动力,将杂质和灰尘吸入过滤系统中进行过滤并经由收集系统进行杂质和灰尘的收集。现有的吸尘器的过滤器用的是熔喷条纶无纺布,采用手动振尘清理吸附在表面的灰尘,麻烦且清理的不够彻底,长时间可能导致过滤器堵塞,本实用新型采用HEPA高效过滤器,使用聚酯纤维制成,配合电子振尘系统可把吸附在过滤器上的灰尘自动震下来,效果好。现有的电机一般采用有刷涡轮风机作为动力系统,无法长时间工作;本实用新型采用无刷涡轮风机作为动力系统,可以长时间的工作。本实用新型采用四个万向轮,实现机器的万向性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业除尘设备领域,尤其涉及一种半自动工业吸尘器。
背景技术
吸尘器是负压吸力将带有粉尘的气流吸入吸尘器内,其风道上的过滤部件如海帕、集尘袋、海绵滤网等将气流中含有的粉尘过滤收集在吸尘器内的集尘桶内,过滤干净后的气流排放到空气中。
目前国内吸尘器的过滤系统并不适合高浓度细微打磨粉尘的收集,随着吸尘操作过程的进行,高浓度粉尘在短时间内逐渐堆积在过滤器的迎风面,过滤器被高浓度灰尘粉尘堵塞,而吸尘器的风量和吸力在短时间内迅速降低,电机转速和温度随之上升,导致停机甚至电机烧毁,失去吸尘功能。另外,与之配套的高浓度粉尘打磨设备每次连续操作的时间和效率也大大降低,吸尘器的过滤部件需要多次停机取出清洗或者更换。
传统的工业吸尘器施工中,灰尘大,污染空气,经过改装后,灰尘小,适用于无尘施工,装置大小可变动,方便施工,保护环境,提高工作效率,增加机器适用寿命。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种半自动工业吸尘器。
一种半自动工业吸尘器,包括有动力系统、过滤系统、收集系统和行走系统;动力系统产生吸尘的动力,将杂质和灰尘吸入过滤系统中进行过滤并经由收集系统进行杂质和灰尘的收集;动力系统包括连接电源的无刷涡轮风机,无刷涡轮风机设有快速档、中速档和低速挡三个调节档位;动力系统的外部设有外壳,外壳的后侧设有电缆孔,外部电源通过电缆连接无刷涡轮风机;过滤系统包括铁质过滤器固定件,减速器电机,滤桶,拨片和高效过滤器;铁质过滤器固定件呈上部宽下部窄的腔体结构,铁质过滤器固定件的底部左右两侧设有两个过滤孔,过滤孔的下侧为桶体;桶体的中部设有减速器电机、底部设有使用尼龙材料制成的拨片;拨片的底部设有聚酯纤维制成的高效过滤器;收集系统包括设置于过滤系统底部的集尘桶;行走系统包括位于收集系统底部的底盘,底盘的中心处设有圆形转盘;底盘的四角设有转轮组,转轮组包括有位于前侧的前转轮组以及位于后侧的后转轮组;前转轮组和后转轮组均为万向轮。
本实用新型和现有技术相比,其优点在于:
(1)现有的吸尘器的过滤器用的是熔喷条纶无纺布,采用手动振尘清理吸附在表面的灰尘,麻烦且清理的不够彻底,长时间下去可能导致过滤器堵塞,然而本实用新型采用HEPA高效过滤器,使用聚酯纤维制成,配合电子振尘系统可以把吸附在过滤器上的灰尘自动震下来,效果好。
(2)现有的电机一般采用有刷涡轮风机作为动力系统,无法长时间的工作;本实用新型采用无刷涡轮风机作为动力系统,可以长时间的工作。
(3)现有的吸尘器一般采用两个定向轮两个万向轮,无法随意移动;本实用新型采用四个万向轮,真正实现机器的万向性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本使用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构主视示意图;
图2为本实用新型整体结构侧视示意图;
图3为本实用新型过滤系统结构示意图;
图4为本实用新型整体结构俯视示意图;
图5为本实用新型集尘桶结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种半自动工业吸尘器,包括有动力系统1、过滤系统2、收集系统3和行走系统4;动力系统1产生吸尘的动力,将杂质和灰尘吸入过滤系统2中进行过滤并经由收集系统3进行杂质和灰尘的收集。
动力系统1包括连接电源的无刷涡轮风机,无刷涡轮风机设有快速档、中速档和低速挡三个调节档位;动力系统1的外部设有外壳,外壳的后侧设有电缆孔,外部电源通过电缆连接无刷涡轮风机。现有的电机一般采用有刷涡轮风机作为动力系统,无法长时间的工作;本实用新型采用无刷涡轮风机作为动力系统,可以长时间的工作。动力系统1的外壳外面安装有用于显示集尘桶301剩余可用容量的集尘桶301容量显示表和用于显示无刷涡轮风机风速的真空压力示数表。动力系统1的外部包裹设有消声棉。过滤系统2包括铁质过滤器固定件21,减速器电机22,滤桶23,拨片24和高效过滤器25;铁质过滤器固定件21呈上部宽下部窄的腔体结构,铁质过滤器固定件21的底部左右两侧设有两个过滤孔,过滤孔的下侧为滤桶23;滤桶23的两侧为87.5°的斜角;滤桶23的中部设有减速器电机22、底部设有使用尼龙材料制成的拨片24;拨片24的底部设有高效过滤器 25。高效过滤器25包括一级旋风过滤和二级高精度滤筒过滤;一级旋风过滤为带有若干均匀排布的过滤孔组成的过滤板,过滤板外部设圆柱体外罩,通过圆柱体罩支脚固定在滤桶23的底部;二级高精度滤筒过滤包括三个高精度滤筒和一个滤筒板,高精度滤筒通过螺杆和螺母固定在滤筒板上。
现有的吸尘器的过滤器用的是熔喷条纶无纺布,采用手动振尘清理吸附在表面的灰尘,麻烦且清理的不够彻底,长时间下去可能导致过滤器堵塞,然而本实用新型采用HEPA高效过滤器25,使用聚酯纤维制成,配合电子振尘系统可以把吸附在过滤器上的灰尘自动震下来,效果好。高效过滤器25的下端面与集尘桶301顶盖之间还装设有一反吹过滤芯,反吹过滤芯的下端面上圆周均布有若干个反吹进风口,反吹过滤芯的上端面上开设有一反吹出风口,且反吹出风口与电磁换向阀的第二接口通过连接管道连接,电磁换向阀的第三接口和反吸进风口与外界大气连通。反吹过滤芯外还包覆设有防止灰尘从反吹进风口内进入的反吹过滤挡板。
收集系统3包括设置于过滤系统2底部的集尘桶301。集尘桶301包含可上下运动的滑块302,滑块302近集尘桶301的侧部固设有销轴303,滑块302上铰接有手柄304,手柄304与滑块302的下方设置有一端铰接在机架1上的连杆 305,连杆305的另一端铰接在手柄304上,集尘桶301上设置有用以与销轴303 相配合的卡口;转动手柄304能够实现将集尘桶301下降,将集尘桶301从过滤系统2底部拆除,或将集尘桶301上升,将集尘桶301安装在过滤系统2底部,且在集尘桶301上升下降过程中会轻微撞击过滤系统2,使附着在滤芯本体上的粉尘受震动掉落;集尘桶301具有与滑块302的形状相适应的空腔306,滑块302 设于空腔306上,集尘桶301的侧壁开设有用以手柄304伸入空腔306的让位槽 307,集尘桶301的侧壁上还开设有与销轴303相配合的槽条308。集尘桶301 的吸尘口位置外侧包覆设有隔离挡板;集尘桶301的吸尘口内还装设有单向进风的导流挡板。
行走系统4包括位于收集系统3底部的底盘,底盘的中心处设有圆形转盘 41;底盘的四角设有转轮组,转轮组包括有位于前侧的前转轮组43以及位于后侧的后转轮组44。现有的吸尘器一般采用两个定向轮两个万向轮,无法随意移动;本实用新型采用四个万向轮,真正实现机器的万向性。
尽管已经对上述各实施例进行了描述,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改,所以以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利保护范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种半自动工业吸尘器,其特征在于,包括有:动力系统(1)、过滤系统(2)、收集系统(3)和行走系统(4);动力系统(1)产生吸尘的动力,将杂质和灰尘吸入过滤系统(2)中进行过滤并经由收集系统(3)进行杂质和灰尘的收集;
所述动力系统(1)包括连接电源的无刷涡轮风机,所述无刷涡轮风机设有快速档、中速档和低速挡三个调节档位;所述动力系统(1)的外部设有外壳,外壳的后侧设有电缆孔,外部电源通过电缆连接无刷涡轮风机;
所述过滤系统(2)包括铁质过滤器固定件(21),减速器电机(22),滤桶(23),拨片(24)和高效过滤器(25);所述铁质过滤器固定件(21)呈上部宽下部窄的腔体结构,所述铁质过滤器固定件(21)的底部左右两侧设有两个过滤孔,过滤孔的下侧为滤桶(23);滤桶(23)的中部设有减速器电机(22)、底部设有使用尼龙材料制成的拨片(24);拨片(24)的底部设有聚酯纤维制成的高效过滤器(25);
所述收集系统(3)包括设置于过滤系统(2)底部的集尘桶(301);
所述行走系统(4)包括位于收集系统(3)底部的底盘,底盘的中心处设有圆形转盘(41);底盘的四角设有转轮组,转轮组包括有位于前侧的前转轮组(43)以及位于后侧的后转轮组(44);所述前转轮组(43)和所述后转轮组(44)均为万向轮。
2.根据权利要求1所述的一种半自动工业吸尘器,其特征在于,所述滤桶(23)的两侧为87.5°的斜角;所述高效过滤器(25)包括一级旋风过滤和二级高精度滤筒过滤;所述一级旋风过滤为带有若干均匀排布的过滤孔组成的过滤板,过滤板外部设圆柱体外罩,通过圆柱体罩支脚固定在所述滤桶(23)的底部;所述二级高精度滤筒过滤包括三个高精度滤筒和一个滤筒板,所述高精度滤筒通过螺杆和螺母固定在所述滤筒板上。
3.根据权利要求1所述的一种半自动工业吸尘器,其特征在于,所述集尘桶(301)包含可上下运动的滑块(302),所述滑块(302)近集尘桶(301)的侧部固设有销轴(303),所述滑块(302)上铰接有手柄(304),所述手柄(304)与滑块(302)的下方设置有一端铰接在机架上的连杆(305),所述连杆(305)的另一端铰接在手柄(304)上,所述集尘桶(301)上设置有用以与销轴(303)相配合的卡口;转动所述手柄(304)能够实现将集尘桶(301)下降,将所述集尘桶(301)从过滤系统(2)底部拆除,或将所述集尘桶(301)上升,将所述集尘桶(301)安装在过滤系统(2)底部,且在所述集尘桶(301)上升下降过程中会轻微撞击过滤系统(2),使附着在滤芯本体上的粉尘受震动掉落;所述集尘桶(301)具有与滑块(302)的形状相适应的空腔(306),所述滑块(302)设于空腔(306)上,所述集尘桶(301)的侧壁开设有用以手柄(304)伸入空腔(306)的让位槽(307),所述集尘桶(301)的侧壁上还开设有与销轴(303)相配合的槽条(308)。
4.根据权利要求1所述的一种半自动工业吸尘器,其特征在于,所述集尘桶(301)的吸尘口位置外侧包覆设有隔离挡板;所述集尘桶(301)的吸尘口内还装设有单向进风的导流挡板。
5.根据权利要求1所述的一种半自动工业吸尘器,其特征在于,所述高效过滤器(25)的下端面与集尘桶(301)顶盖之间还装设有一反吹过滤芯,反吹过滤芯的下端面上圆周均布有若干个反吹进风口,反吹过滤芯的上端面上开设有一反吹出风口,且所述的反吹出风口与电磁换向阀的第二接口通过连接管道连接,电磁换向阀的第三接口和反吸进风口与外界大气连通。
6.根据权利要求5所述的一种半自动工业吸尘器,其特征在于,所述反吹过滤芯外还包覆设有防止灰尘从反吹进风口内进入的反吹过滤挡板。
7.根据权利要求1所述的一种半自动工业吸尘器,其特征在于,所述动力系统(1)的外壳外面安装有用于显示集尘桶(301)剩余可用容量的集尘桶(301)容量显示表和用于显示无刷涡轮风机风速的真空压力示数表。
8.根据权利要求1所述的一种半自动工业吸尘器,其特征在于,所述动力系统(1)的外部包裹设有消声棉。
Priority Applications (1)
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CN201720881586.6U CN207870827U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 一种半自动工业吸尘器 |
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CN201720881586.6U CN207870827U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 一种半自动工业吸尘器 |
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CN207870827U true CN207870827U (zh) | 2018-09-18 |
Family
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CN201720881586.6U Active CN207870827U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 一种半自动工业吸尘器 |
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CN (1) | CN207870827U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109276182A (zh) * | 2017-07-20 | 2019-01-29 | 上海耐柯环保科技有限公司 | 一种半自动工业吸尘器 |
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2017
- 2017-07-20 CN CN201720881586.6U patent/CN207870827U/zh active Active
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