CN207869545U - 一种电控盒及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电控盒及空调器，所述电控盒包括一个底面和四个侧壁，所述电控盒的左侧和右侧各自设有开口向下的卡槽，所述卡槽远离电控一侧为外槽壁，所述外槽壁上设有第一卡勾、第四螺钉孔，所述第一卡勾开口朝后。本实用新型电控盒与空调器通过卡接与螺钉连接两种方式相配合的结构进行安装，一方面减少螺钉使用数量；另一方面实现快速定位安装，可单手完成安装，简化安装难度，并提高安装效率；再者，易于拆卸，便于维修。

Description

一种电控盒及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种电控盒及空调器。

背景技术

现有空调器中电控盒主要用来容纳和保护电路板等重要部件，其通常包括盒体和盒盖，电控盒安装于空调壳体内侧，以与各电器元件相连接实现对空调的控制。

申请人早期对空调进行了研究，递交了申请号为CN201620909492.0的专利申请，其中公开了一种空调器的后围板组件，包括后围板，所述后围板在宽度方向上具有一定的弧度，所述后围板上形成有进风口，所述后围板内侧位于所述进风口上端的上部、以及位于所述进风口下端的下部分别设置有挡风板，所述挡风板向远离所述后围板的方向延伸。其具体结构见附图14，但随着申请人的进一步研究，发现该申请中电控盒安装于空调壳体上，多通过螺钉固定。螺钉固定时需要先定位再穿入螺钉，而现有的电控盒与空调壳体之间并无定位结构相配合，需要专门进行人工定位，这就造成定位不便，安装复杂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电控盒，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电控盒，所述电控盒包括一个底面和四个侧壁，所述电控盒的左侧和右侧各自设有开口向下的卡槽，所述卡槽远离电控一侧为外槽壁，所述外槽壁上设有第一卡勾、第四螺钉孔，所述第一卡勾开口朝后。

进一步的，所述第一卡勾设置于外槽壁的前端部。

进一步的，所述空调器上设有与空调器相连的连接板、卡板，所述卡板与连接板呈一定角度；所述卡板安装于卡槽内；所述连接板上设有第四卡孔，所述卡板上设有第九螺钉孔；所述第四卡孔与第一卡勾相配合，所述第九螺钉孔与第四螺钉孔相配合。

进一步的，所述电控盒包括安装盒，所述安装盒右侧壁上端部设有限位板，所述限位板位于安装盒右侧壁的左侧。

进一步的，所述限位板左侧呈弧形向上翘起。

进一步的，所述电控盒包括盒盖，盒盖包括顶盖，所述顶盖前边沿、左边沿、后边沿处依次设有第一侧壁、第二侧壁、及第三侧壁，所述第一侧壁、第二侧壁、及第三侧壁分别与安装盒的前侧壁、左侧壁、后侧壁相配合；所述顶盖的右边沿安装于安装盒的限位板下侧。

进一步的，所述安装盒底面上设有安装架，所述安装架上设有电路板；所述安装架的左侧边沿处设有凸台。

进一步的，所述盒盖的顶盖上靠近第二侧壁一侧设有第二螺钉孔；所述凸台上端部设有第八螺钉孔，所述第八螺钉孔与盒盖顶盖上的第二螺钉孔配合，通过螺钉将盒盖与安装架固定连接。

进一步的，安装架的边沿上设置有多个相间分布的第三卡扣，所述第三卡扣位于安装架上侧，并环绕安装架设置；所述第三卡扣与安装盒侧壁形成环状走线通道。

相对于现有技术，本实用新型所述的电控盒具有以下优势：

本实用新型电控盒与空调器通过卡接与螺钉连接两种方式相配合的结构进行安装，一方面减少螺钉使用数量；另一方面实现快速定位安装，可单手完成安装，简化安装难度，并提高安装效率；再者，易于拆卸，便于维修。

本实用新型的另一目的在于提出一种空调器，以解决上述问题。

一种空调器，所述空调器包括上述的电控盒。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的电控盒与空调壳体的相对位置示意图；

图2为本实用新型实施例所述的后壳体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的电控盒的分体结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的安装盒的第一视角结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的安装盒的第二视角结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的盒盖的第一视角结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的盒盖的第二视角结构示意图；

图8为本实用新型实施例所述的安装架的第一视角结构示意图；

图9为本实用新型实施例所述的安装架的第二视角结构示意图；

图10为本实用新型实施例所述的挡盖的第一视角结构示意图；

图11为本实用新型实施例所述的挡盖的第二视角结构示意图；

图12为本实用新型实施例所述的走线件的第一视角结构示意图；

图13为本实用新型实施例所述的走线件的第二视角结构示意图；

图14为现有技术中的电控盒与后壳体的结构示意图；

附图标记说明：

1-前壳体，2-后壳体，20-连接条，21-卡板，22-连接板，23-第四卡孔，24-第九螺钉孔，3-电控盒，4-盒盖，41-第二螺钉孔，42-第二侧壁，43-突片，44-第三螺钉孔，45-第一侧壁，46-第三侧壁，5-安装架，51-第四走线孔，52-电路板，53-凸台，531-第八螺钉孔，54-第三卡扣，55-第四卡扣，56-立柱，57-突环，6-安装盒，61-限位板，62-第一走线孔，63-定位架，631-卡槽，632-外槽壁，633-第四螺钉孔，634-第一卡勾，64-凹陷部，641-第二走线孔，65-安装壁，66-第一卡孔，67-第五螺钉孔，68-第二卡孔，69-第三卡孔，610-通孔，7-挡盖，71-第一固定板，72-第三固定板，73-第二固定板，74-第二卡勾，75-突块，76-第六螺钉孔，77-第七螺钉孔，78-第三走线孔，79-第二卡扣，8-走线件，81-第一螺钉孔，82-第一走线位，83-第二走线位，84-第三走线位，85-第一卡扣。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

另外，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应的随之改变。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种空调器的电控盒，所述空调器包括由前壳体1和后壳体2构成的壳体，如图1，所述前壳体1上设有出风口，所述后壳体2上设有进风口，所述电控盒3设置于前壳体1与后壳体2所形成的腔体内，所述电控盒3安装于后壳体2上。如图2，所述后壳体2的两侧边设置有连接条20，所述连接条20包括与后壳体2连接的连接板22、卡板21，所述卡板21与连接板22连接，并与连接板22呈一定角度，所述卡板21位于连接板22靠近前壳体1一侧。所述连接板22上设有第四卡孔23，所述卡板21上设置有第九螺钉孔24。所述电控盒3安装于连接条20上。

如图3，所述电控盒3包括盒盖4、安装架5、安装盒6及挡盖7。所述安装架5安装与安装盒6的盒底，所述盒盖4与安装盒6的开口相配合，所述挡盖7安装于安装盒6的盒底外侧。

如图4-图5，所述安装盒6包括位于其底部的环状安装壁65，所述安装壁65下侧设有凹陷部64，所述凹陷部64开口边沿与环状安装壁65内侧环状内侧壁相连接。所述凹陷部64底面与安装壁65呈一定夹角，即凹陷部64底面与安装壁65相对倾斜设置。所述安装壁65上设有多个第三卡孔69及通孔610。所述凹陷部64底面上靠近前后两侧边沿处设有第二卡孔68，靠近左侧边沿设有第一卡孔66及第五螺钉孔67，所述第一卡孔66与第五螺钉孔67相间设置。

所述安装盒6盒体左右两侧设置有定位架63，所述定位架63包括卡槽631，所述卡槽631开口向下。所述卡槽631远离安装盒6的盒体一侧的侧壁为外槽壁632，所述外槽壁632上设有第四螺钉孔633，所述外槽壁632的端部设有第一卡勾634。所述卡槽631与后壳体2上的卡板21相配合，卡板21卡入卡槽631内；所述第一卡勾634与第四卡孔23相配合，第一卡勾634卡入第四卡孔23内并与连接板22相卡接。所述第四螺钉孔633与后壳体2上的第九螺钉孔24相配合，通过螺钉将安装盒6与后壳体2固定连接。通过卡接能够实现电控盒3于空调器上的快速定位，并配合螺钉定位，以提高安装效率。

所述安装盒6开口处右侧边沿上设有限位板61，所述限位板61截面呈弧形，其平行于该侧边的自由边沿向上翘曲。

如图8-9，所述安装壁65上安装有安装架5，所述安装架5上安装有电路板52。所述安装架5靠近安装盒6的左侧边沿处设有凸台53，所述凸台53上端部设有第八螺钉孔531。

所述安装架5下侧位于前边沿及后边沿上设有第四卡扣55，所述第四卡扣55与安装壁65上的第三卡孔69相配合；所述安装架5下侧靠近后边沿处设有立柱56，所述立柱56与安装壁65上的通孔610相配合。所述安装架5下侧设有突环57，所述突环57设置于靠近安装架5的左侧位置，所述突环57下表面与安装架5架体呈一定夹角，从而与安装盒6底部的凹陷部64的底面相配合。

所述安装架5通过第四卡扣55、立柱56与安装盒6进行定位并卡接相连。所述安装架5与安装盒6的安装壁65上再设置少量的相配合的螺钉孔，增加螺钉连接，使安装架5与安装盒6的连接更稳定。通过卡接与螺钉连接的配合，能够快速定位，并减小安装螺钉的组装量。

所述安装盒6上安装有盒盖4，如图6-图7，所述盒盖4包括一个顶盖和三个侧壁，所述三个侧壁包括第一侧壁45、第二侧壁42、及第三侧壁46，所述第一侧壁45、第二侧壁42、及第三侧壁46依次设置于顶盖边沿的前边沿、左边沿、后边沿、设置。所述第二侧壁42上设有突片43，所述突片43上设有第三螺钉孔44；所述顶盖上靠近突片43的位置设有第二螺钉孔41。所述盒盖4的顶盖右边沿与安装盒6上的限位板61相配合，所述第一侧壁45、第二侧壁42、及第三侧壁46依次与安装盒6的前侧壁、左侧壁、后侧壁相配合；所述第二侧壁42上的第三螺钉孔44与安装盒6的左侧壁上相应位置的螺钉孔相配合，所述盒盖4上顶盖上的第二螺钉孔41与安装架5上凸台53上端部的第八螺钉孔531相配合，通过螺钉将盒盖4与安装盒6及凸台53连接在一起。

通过盒盖4与安装盒6的插接与螺钉配合的固定，及盒盖4与安装架5的螺钉固定，能够快速组装电控盒。

如图10-图11，所述安装盒6凹陷部64的底面下侧设有挡盖7，所述挡盖7包括一个底面和四个侧壁，其中所述挡盖7靠前、靠后及靠右的三个侧壁上依次设有第一固定板71、第二固定板73、第三固定板72，所述挡盖7的左侧侧壁内侧设有突块75；所述挡盖7靠前、靠后及靠右的三个侧壁上设有第二卡扣79。所述挡盖7内设有金属内里，所述金属内里形状与挡盖7内侧壁相配合，所述金属内里上设有与挡盖7上突块75相配合的安装孔，所述金属内里边沿由所述挡盖7靠前、靠后及靠右的三个侧壁上的第二卡扣79卡接限位。

所述第一固定板71、第三固定板72上设有第二卡勾74，所述第二卡勾74与安装盒6凹陷部64底面上的第二卡孔68相配合。所述第一固定板71、第二固定板73上分别设有第六螺钉孔76、第七螺钉孔77，所述第六螺钉孔76、第七螺钉孔77与安装盒6凹陷部64底面上相应位置的螺钉孔相配合，通过螺钉将挡盖7与安装盒6固定连接。

所述挡盖7与安装盒6通过卡接和螺钉配合固定连接，能够快速组装电控盒，并提高组装效率。

如图12-图13，所述安装盒6凹陷部64的底面下侧设有走线件8，所述走线件8位于挡盖7左侧。所述走线件8上设有第一卡扣85，所述第一卡扣85位于靠近安装盒6一侧，并与安装盒6凹陷部底面上的第五螺钉孔67相配合。所述走线件8上设有第一螺钉孔81，所述第一螺钉孔81与安装盒6凹陷部底面上的第一卡孔66相配合，通过螺钉将安装盒6与走线件8固定连接。

本实施例中，电控盒3与空调器通过卡接与螺钉连接两种方式相配合安装，实现快速定位安装，简化安装难度，并提高安装效率。所述电控盒3的盒盖4、安装盒6通过插接与螺钉连接两种方式相配合固定，及安装架5与安装盒6、挡盖7与安装盒6、走线件8与安装盒6通过卡接与螺钉连接两种方式相配合固定，实现了电控盒组装的快速定位，简化组装难度，并提高组装效率。

如图4-图5，所述安装盒6左右两侧的侧壁上设有第一走线孔62。所述安装盒6的凹陷部64的底面靠近右侧的位置设有第二走线孔641。所述安装盒6下侧靠近第二走线孔641的位置设有端子块，所述端子块由挡盖7所遮挡。

如图8-图9，所述安装架5靠近右侧的位置设置有第四走线孔51，所述第四走线孔51与安装盒6上的第二走线孔641相对应；所述突环57环绕第四走线孔51设置。

环绕安装架5的边沿上设置有多个相间分布的第三卡扣54，所述第三卡扣54位于安装架5上侧。所述安装架5与安装盒6固定连接后，所述安装架5边沿与安装盒6的侧壁之间保持一定距离，所述安装架5上的第三卡扣54的卡接方向面向于靠近安装盒6侧壁一侧，从而在安装架5边沿上第三卡扣54与安装盒6之间形成走线通道。

如图10-图11，所述挡盖7的左侧侧壁上设有第三走线孔78，所述第三走线孔78与走线件8位于相邻位置。

如图12-图13，所述走线件8远离安装盒6一侧设有第一走线位82、第二走线位83及第三走线位84，所述第一走线位82、第二走线位83及第三走线位84呈为半圆柱形凹陷，所述第一走线位82、第二走线位83及第三走线位84的凹陷尺寸不等。所述第一走线位82、第二走线位83及第三走线位84的弧形凹陷内设有多个相间分布突条，所述突条呈弧形，其趋势与弧形凹陷相一致。

电控盒3使用时，安装架5上导线通过安装架5边沿上第三卡扣54与安装盒6之间形成走线通道进行限位，再由安装盒6侧壁上的第一走线孔62引出。或安装架5上导线通过安装盒6的凹陷部64的第二走线孔641与固定于安装盒6下侧的端子块相连接，由端子块导出的导线通过挡盖7上的第三走线孔78导出，并由走线件8的第一走线位82、第二走线位83及第三走线位84加以限制。

本实施例中的安装架、安装盒、挡盖及走线件相互配合，于电控盒内部设置电路板，外部设置端子块，使其位于一个电控盒体上；在安装架上设置第四走线孔、安装盒底部设置与第四走线孔相对应的第二走线孔641将电控盒内部的导线引到设置于其外部的端子块上，端子块上导线通过其挡盖上的第三起线孔引到走线件上，从而使走线简洁且集中。安装架5上导线通过安装架5边沿上第三卡扣54与安装盒6之间形成走线通道能够集中固定电控盒内部导线。本实施例走线固定装置布局合理，使走线整齐。

本实用新型电控盒与空调器通过卡接与螺钉连接两种方式相配合的结构进行安装，一方面减少螺钉使用数量；另一方面实现快速定位安装，可单手完成安装，简化安装难度，并提高安装效率；再者，易于拆卸，便于维修。

一种空调器，所述空调器包括上述实施例所述的电控盒。

本实用新型中的实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)主要用于实施例中对电控盒结构进行描述，并非实际使用过程中安装后的电控盒的实际的常规方位。即安装后的人们常规认识中的方向可与本实施例中的方向性指示不同；即实际使用过程中，本实施例中的电控盒可平置安装、竖直安装或倾斜安装等。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电控盒，其特征在于，所述电控盒(3)包括一个底面和四个侧壁，所述电控盒(3)的左侧和右侧各自设有开口向下的卡槽(631)，所述卡槽(631)远离电控盒(3)一侧为外槽壁(632)，所述外槽壁(632)上设有第一卡勾(634)、第四螺钉孔(633)，所述第一卡勾(634)开口朝后。

2.根据权利要求1所述的一种电控盒，其特征在于，所述第一卡勾(634)设置于外槽壁(632)的前端部。

3.根据权利要求1或2所述的一种电控盒，其特征在于，空调器上设有与空调器相连的连接板(22)、卡板(21)，所述卡板(21)与连接板(22)呈一定角度；所述卡板(21)安装于卡槽(631)内；所述连接板(22)上设有第四卡孔(23)，所述卡板(21)上设有第九螺钉孔(24)；所述第四卡孔(23)与第一卡勾(634)相配合，所述第九螺钉孔(24)与第四螺钉孔(633)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种电控盒，其特征在于，所述电控盒(3)包括安装盒(6)，所述安装盒(6)右侧壁上端部设有限位板(61)，所述限位板(61)位于安装盒(6)右侧壁的左侧。

5.根据权利要求4所述的一种电控盒，其特征在于，所述限位板(61)左侧呈弧形向上翘起。

6.根据权利要求4或5所述的一种电控盒，其特征在于，所述电控盒(3)包括盒盖(4)，盒盖(4)包括顶盖，所述顶盖前边沿、左边沿、后边沿处依次设有第一侧壁(45)、第二侧壁(42)、及第三侧壁(46)，所述第一侧壁(45)、第二侧壁(42)、及第三侧壁(46)分别与安装盒(6)的前侧壁、左侧壁、后侧壁相配合；所述顶盖的右边沿安装于安装盒(6)的限位板(61)下侧。

7.根据权利要求6所述的一种电控盒，其特征在于，所述安装盒(6)底面上设有安装架(5)，所述安装架(5)上设有电路板(52)；所述安装架(5)的左侧边沿处设有凸台(53)。

8.根据权利要求7所述的一种电控盒，其特征在于，所述盒盖(4)的顶盖上靠近第二侧壁(42)一侧设有第二螺钉孔(41)；所述凸台(53)上端部设有第八螺钉孔(531)，所述第八螺钉孔(531)与盒盖(4)顶盖上的第二螺钉孔(41)配合，通过螺钉将盒盖(4)与安装架(5)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种电控盒，其特征在于，安装架(5)的边沿上设置有多个相间分布的第三卡扣(54)，所述第三卡扣(54)位于安装架(5)上侧，并环绕安装架(5)设置；所述第三卡扣(54)与安装盒(6)侧壁形成环状走线通道。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括权利要求1-9其中一项所述的电控盒。