CN207863532U - 移动净化安装车间 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了移动净化安装车间，属于电力系统领域，其结构包括框架主体、外板、底座、移动轮、导轨和升高座，框架主体包括顶部框架本体和下部框架本体，下部框架本体包括支撑柱、横梁和纵梁，支撑柱包括四个，四个支撑柱组成一方形结构，支撑柱为格构柱，横梁为格构梁，外板包括顶板本体、横向侧板和纵向侧板，左侧的两个支撑柱的下部和右侧的两个支撑柱的下部分别设置有底座，底座下部设置有移动轮，移动轮位于导轨的上部且与导轨相配合，导轨的下部设置有升高座，顶板本体的下部设置有喷淋降尘装置。本实用新型具有避免雨水进入GIS设备的本体内部，自动对车间周围进行降尘。

Description

移动净化安装车间

技术领域

本实用新型涉及一种电力系统领域，尤其是一种用于变电站工程现场GIS设备无尘化安装时的移动净化安装车间。

背景技术

随着社会和经济的快速发展，我国电网事业也获得了巨大进步，对电网建设的质量也提出了更高的要求。然而在电网运行过程中不断发生的故障和断电现象，说明电网建设的速度与经济发展速度相比，仍然存在一定的滞后性。GIS作为变电站电气工程中的重要设备，其安装和运行质量直接影响电网整体的运行，因此加强对GIS设备的安装质量控制有着十分重要的意义。国标GB50147-2010中5.2.4第2条规定，室外安装的GIS，不应有扬尘及产生扬尘的环境，应采取防尘措施，装配工作应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80％的条件下进行。然而，有些地方的气候瞬息万变，很难保证GIS设备的本体内部不受雨水沙尘等外界条件的影响，从而导致因交流耐压试验过程中发生击穿放电而引起GIS损坏。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种移动净化安装车间，该移动净化安装车间具有采用外建全罩式钢结构厂房，避免雨水进入GIS设备的本体内部，车间外部四周设置喷淋降尘装置，通过在车间外面顶部的四周设置的多个喷淋头，自动对车间周围进行降尘，解决了以往通过人工、机械降尘费时、费力、效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括框架主体、外板、底座、移动轮、导轨和升高座，所述的框架主体包括顶部框架本体和下部框架本体，所述的顶部框架本体设置在下部框架本体的上部，所述的下部框架本体包括支撑柱、横梁和纵梁，所述的支撑柱包括四个，四个支撑柱组成一方形结构，前部的两个支撑柱之间、后部的两个支撑柱之间分别设置有横梁，左侧的两个支撑柱之间、右侧的两个支撑柱之间分别设置有纵梁，所述的支撑柱为格构柱，横梁为格构梁，所述的外板包括顶板本体、横向侧板和纵向侧板，所述的横向侧板设置在下部框架本体的前侧和后侧，纵向侧板设置在下部框架本体的左侧和右侧，所述的顶板本体设置在顶部框架本体的上部，左侧的两个支撑柱的下部和右侧的两个支撑柱的下部分别设置有底座，底座下部设置有移动轮，移动轮与移动驱动机构相连，所述的移动轮位于导轨的上部且与导轨相配合，所述的导轨的下部设置有多个升高座，所述的顶板本体的下部设置有喷淋降尘装置，所述的喷淋降尘装置包括多个喷淋头，多个喷淋头均匀的设置在顶板本体下部的四周。

所述的下部框架本体上部设置有行吊。

所述的支撑柱采用变截面，底部截面为400x400mm，顶部截面为400x1000mm，组成支撑柱的主材为Φ83x6，腹材为Φ32x4；所述的横梁截面为400x1000mm，组成横梁的主材为Φ83x6，腹材为Φ32x4。

左侧的两个支撑柱之间和右侧的两个支撑柱之间分别设置有中间加强柱，中间加强柱采用格构柱，截面为350x350mm。

所述的升高座采用H400x400x8x12工字钢，间距600mm～800mm。

所述的导轨的敷设长度大于两倍的车间长度。

所述的横向侧板的左右两端分别设置有缆风绳，缆风绳的端部与挂环相固定，所述的挂环固定于横向侧板上部的左右两端。

所述的外板采用彩钢板。

所述的纵向侧板的中部开口，开口处设置有电动卷帘门。

所述的框架主体内设置有照明系统、新风系统和摄像头，所述照明系统包括防眩晕灯和LED吊灯，所述的顶部框架本体的下部设置有4盏LED吊灯，下部框架本体的左右两侧各设置有4盏防眩晕灯，所述的新风系统采用两台15匹的空调。

所述的框架主体内设置有温度监测器、湿度监测器、光照度监测器、气压度监测器监测器和粉尘度监测器，温度监测器、湿度监测器、光照度监测器、气压度监测器监测器和粉尘度监测器分别与LED显示屏相连。

本实用新型的移动净化安装车间和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：采用外建全罩式钢结构厂房，避免雨水进入GIS设备的本体内部，内部配置1台单梁行吊，并设有空调、除尘、照明、监控等设备，能够满足室内温度、相对湿度、空气洁净度等净化厂房的基本要求，监控车间内的温度、湿度、光照度、气压度、粉尘度指标，并可实时在LED显示屏显示数据，实现大风、雨雪、夜间等恶劣天气条件下的连续施工作业，完成变电站GIS安装工作，车间外部四周设置喷淋降尘装置，通过在车间外面顶部的四周设置的多个喷淋头，自动对车间周围进行降尘，解决了以往通过人工、机械降尘费时、费力、效率低的问题。

附图说明

附图1是移动净化安装车间的主视结构示意图；

附图2是移动净化安装车间的右视结构示意图；

附图3是框架主体的立体图；

附图4是框架主体的主视图；

附图5是框架主体的右视图；

附图6是框架主体内的照明系统的俯视分布示意图；

附图标记说明：1、底座，2、移动轮，3、导轨，4、升高座，5、顶部框架本体，6、下部框架本体，61、支撑柱，62、横梁，63、纵梁，64、中间加强柱，7、顶板本体，8、横向侧板，9、纵向侧板，10、移动驱动机构，11、喷淋头，12、行吊，13、缆风绳，14、挂环，15、电动卷帘门，16、空调，17、防眩晕灯，18、LED吊灯。

具体实施方式

参照说明书附图1至附图6对本实用新型的移动净化安装车间作以下详细地说明。

本实用新型的移动净化安装车间，其结构包括框架主体、外板、底座1、移动轮2、导轨3和升高座4，所述的框架主体包括顶部框架本体5和下部框架本体6，所述的顶部框架本体5设置在下部框架本体6的上部，所述的下部框架本体6包括支撑柱61、横梁62和纵梁63，所述的支撑柱61包括四个，四个支撑柱61组成一方形结构，前部的两个支撑柱61之间、后部的两个支撑柱61之间分别设置有横梁62，左侧的两个支撑柱61之间、右侧的两个支撑柱61之间分别设置有纵梁63，所述的支撑柱61为格构柱，横梁62为格构梁，所述的外板包括顶板本体7、横向侧板8和纵向侧板9，所述的横向侧板8设置在下部框架本体6的前侧和后侧，纵向侧板9设置在下部框架本体6的左侧和右侧，所述的顶板本体7设置在顶部框架本体5的上部，左侧的两个支撑柱61的下部和右侧的两个支撑柱61的下部分别设置有底座1，底座1下部设置有移动轮2，移动轮2与移动驱动机构10相连，所述的移动轮2位于导轨3的上部且与导轨3相配合，所述的导轨3的下部设置有多个升高座4，所述的顶板本体7的下部设置有喷淋降尘装置，所述的喷淋降尘装置包括多个喷淋头11，多个喷淋头11均匀的设置在顶板本体7下部的四周。通过在车间外面顶部的四周设置的多个喷淋头11，自动对车间周围进行降尘，解决了以往通过人工、机械降尘费时、费力、效率低的问题。

所述的下部框架本体6上部设置有行吊12。

所述的支撑柱61采用变截面，底部截面为400x400mm，顶部截面为400x1000mm，组成支撑柱61的主材为Φ83x6，腹材为Φ32x4；所述的横梁62截面为400x1000mm，组成横梁62的主材为Φ83x6，腹材为Φ32x4。

左侧的两个支撑柱61之间和右侧的两个支撑柱61之间分别设置有中间加强柱64，中间加强柱64采用格构柱，截面为350x350mm。

所述的升高座4采用H400x400x8x12工字钢，间距600mm～800mm。

所述的导轨3的敷设长度大于两倍的车间长度。便于减少挪动导轨3次数，加大工作效率。

所述的横向侧板8的左右两端分别设置有缆风绳13，缆风绳13的端部与挂环14相固定，所述的挂环14固定于横向侧板8上部的左右两端。确保在日常安装时不因强风对移动净化安装车间造成倾倒，有效保障移动净化安装车间户外作业安全稳定。

所述的外板采用彩钢板。

所述的纵向侧板9的中部开口，开口处设置有电动卷帘门15。在遇强风时打开两侧电动卷帘门15，使车间内部达到通风效果，不会因强风而对车间造成倾倒问题，有效保障移动净化安装车间户外作业安全稳定。

所述的框架主体内设置有照明系统、新风系统和摄像头，所述照明系统包括防眩晕灯17和LED吊灯18，所述的顶部框架本体5的下部设置有4盏LED吊灯18，下部框架本体6的左右两侧各设置有4盏防眩晕灯17，为了实现大风、雨雪、夜间等恶劣天气条件下的连续施工作业，所述的新风系统采用两台15匹的空调16，对车间内进行温湿度以及洁净度的控制，摄像头实时监测净化安装车间内部安装情况并可通过手机APP软件“云视通”随时随地的查看净化安装车间内部施工。

所述的框架主体内设置有温度监测器、湿度监测器、光照度监测器、气压度监测器监测器和粉尘度监测器，温度监测器、湿度监测器、光照度监测器、气压度监测器监测器和粉尘度监测器分别与LED显示屏相连。对车间内各项条件监控并在LED显示屏显示监控数据系统。

当本实用新型的移动净化安装车间用于500kV区域时，跨12.6m、长12m、设备最小起吊高度9m，棚高11.5米配备2.8T行吊12；当用于220kV区域时，跨8m、长5m、车间高度5m，暂不配备行吊12。

采用支撑柱61为格构柱，横梁62为格构梁的框架主体，易拆装、运输方便、可根据不同尺寸进行调节，电气线路、外部结构板易走线、固定。减少了整体厂房重量的同时提高安全系数。

以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.移动净化安装车间，其特征是：包括框架主体、外板、底座、移动轮、导轨和升高座，所述的框架主体包括顶部框架本体和下部框架本体，所述的顶部框架本体设置在下部框架本体的上部，所述的下部框架本体包括支撑柱、横梁和纵梁，所述的支撑柱包括四个，四个支撑柱组成一方形结构，前部的两个支撑柱之间、后部的两个支撑柱之间分别设置有横梁，左侧的两个支撑柱之间、右侧的两个支撑柱之间分别设置有纵梁，所述的支撑柱为格构柱，横梁为格构梁，所述的外板包括顶板本体、横向侧板和纵向侧板，所述的横向侧板设置在下部框架本体的前侧和后侧，纵向侧板设置在下部框架本体的左侧和右侧，所述的顶板本体设置在顶部框架本体的上部，左侧的两个支撑柱的下部和右侧的两个支撑柱的下部分别设置有底座，底座下部设置有移动轮，移动轮与移动驱动机构相连，所述的移动轮位于导轨的上部且与导轨相配合，所述的导轨的下部设置有多个升高座，所述的顶板本体的下部设置有喷淋降尘装置，所述的喷淋降尘装置包括多个喷淋头，多个喷淋头均匀的设置在顶板本体下部的四周。

2.根据权利要求1所述的移动净化安装车间，其特征是：所述的下部框架本体上部设置有行吊。

3.根据权利要求1所述的移动净化安装车间，其特征是：所述的支撑柱采用变截面，底部截面为400x400mm，顶部截面为400x1000mm，组成支撑柱的主材为Φ83x6，腹材为Φ32x4；所述的横梁截面为400x1000mm，组成横梁的主材为Φ83x6，腹材为Φ32x4。

4.根据权利要求1所述的移动净化安装车间，其特征是：左侧的两个支撑柱之间和右侧的两个支撑柱之间分别设置有中间加强柱，中间加强柱采用格构柱，截面为350x350mm。

5.根据权利要求1所述的移动净化安装车间，其特征是：所述的升高座采用H400x400x8x12工字钢，间距600mm～800mm。

6.根据权利要求1所述的移动净化安装车间，其特征是：所述的导轨的敷设长度大于两倍的车间长度。

7.根据权利要求1所述的移动净化安装车间，其特征是：所述的横向侧板的左右两端分别设置有缆风绳，缆风绳的端部与挂环相固定，所述的挂环固定于横向侧板上部的左右两端。

8.根据权利要求1所述的移动净化安装车间，其特征是：所述的纵向侧板的中部开口，开口处设置有电动卷帘门。

9.根据权利要求1所述的移动净化安装车间，其特征是：所述的框架主体内设置有照明系统、新风系统和摄像头，所述照明系统包括防眩晕灯和LED吊灯，所述的顶部框架本体的下部设置有4盏LED吊灯，下部框架本体的左右两侧各设置有4盏防眩晕灯，所述的新风系统采用两台15匹的空调。

10.根据权利要求1所述的移动净化安装车间，其特征是：所述的框架主体内设置有温度监测器、湿度监测器、光照度监测器、气压度监测器监测器和粉尘度监测器，温度监测器、湿度监测器、光照度监测器、气压度监测器监测器和粉尘度监测器分别与LED显示屏相连。