CN207863456U - 铝合金模板k板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝合金模板K板结构，包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板及底板，第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板依次首尾相连并固定在底板上，第一侧板与第三侧板相对设置，第二侧板与第四侧板相对设置，第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板上均设有连接孔，底板上设有多个固定孔，多个固定孔沿竖向排列成至少两行和沿横向排列成至少两列，固定孔内穿设有紧固组件。利用第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板上的连接孔，便于与其它铝合金模板构件可靠连接。底板上设有沿竖向排列成至少两行和沿横向排列成至少两列的多个固定孔，固定孔内穿设的紧固组件用于与建筑墙体连接，有利于提高固定的可靠性。

Description

铝合金模板K板结构

技术领域

本实用新型涉及铝合金模板技术领域，特别是涉及一种铝合金模板K板结构。

背景技术

在建筑工程中使用的模板通常由各个构件组成完整结构，用于建筑主体结构的施工。铝合金模板是继木模板和钢模板之后出现的新一代模板系统，铝合金模板在建筑行业的应用不仅节省了建筑材料，而且减少了施工时间。铝合金模板K板设置在上下两块外墙模板之间，主要目的是为了支撑其上方的外墙模板。然而，传统的铝合金模板K板在施工过程中难以固定牢靠，致使施工质量受到一定的影响。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种铝合金模板K板结构，保证牢靠固定。

一种铝合金模板K板结构，包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板及底板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板依次首尾相连并固定在所述底板上，所述第一侧板与所述第三侧板相对设置，所述第二侧板与所述第四侧板相对设置，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板上均设有连接孔，所述底板上设有多个固定孔，多个所述固定孔沿竖向排列成至少两行和沿横向排列成至少两列，所述固定孔内穿设有紧固组件。

上述铝合金模板K板结构，利用第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板上的连接孔，便于与其它铝合金模板构件可靠连接。底板上设有沿竖向排列成至少两行和沿横向排列成至少两列的多个固定孔，固定孔内穿设的紧固组件用于与建筑墙体连接，有利于提高固定的可靠性。

进一步地，所述紧固组件包括固定螺钉及预埋螺母，所述固定螺钉穿过所述固定孔后与所述预埋螺母连接。通过固定螺钉与预埋在建筑墙体内的预埋螺母连接，固定可靠。

进一步地，所述底板上还设有与所述固定螺钉对应的垫片，所述垫片上设有通孔，所述固定螺钉依次穿过所述通孔和所述固定孔后与所述预埋螺母连接。垫片能够减少底板上固定孔处的磨损，经久耐用。

进一步地，所述垫片焊接在所述底板上，实现牢靠固定。

进一步地，所述预埋螺母为法兰螺母。法兰螺母与建筑墙体的接触面积较大，能够提供更大的拉力。

进一步地，所述铝合金模板K板结构所述紧固组件还包括预埋套管，所述预埋套管套设在所述固定螺钉外。预埋套管一方面预留了供固定螺钉穿过的孔洞，另一方面实现了固定螺钉的保护。

进一步地，所述预埋套管为PVC套管，抗腐蚀能力强。

进一步地，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、底板为一体成型结构，结构紧凑，强度较高。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的铝合金模板K板结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的铝合金模板K板结构的剖视示意图。

附图标记说明：

11、第一侧板，12、第二侧板，13、第三侧板，14、第四侧板，100、连接孔，20、底板，30、紧固组件，300、固定螺钉，310、预埋螺母，320、预埋套管，40、垫片，50、建筑墙体。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

结合图1-2所示，本实施例所述的铝合金模板K板结构，包括第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13、第四侧板14及底板20，所述第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13、第四侧板14依次首尾相连并固定在所述底板20上，所述第一侧板11与所述第三侧板13相对设置，所述第二侧板12与所述第四侧板14相对设置，所述第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13、第四侧板14上均设有连接孔100，所述底板20上设有多个固定孔，多个所述固定孔沿竖向排列成至少两行和沿横向排列成至少两列，所述固定孔内穿设有紧固组件30。

上述铝合金模板K板结构，利用第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13、第四侧板14上的连接孔100，便于与其它铝合金模板构件可靠连接。底板20上设有沿竖向排列成至少两行和沿横向排列成至少两列的多个固定孔，固定孔内穿设的紧固组件30用于与建筑墙体50连接，有利于提高固定的可靠性。

需要说明的是，多个所述固定孔沿竖向排列指的是沿建筑墙体50的高度方向排列，多个所述固定孔沿横向排列指的是沿建筑墙体50的延伸方向排列。在本实施例中，六个所述固定孔沿竖向排列成两行和沿横向排列成三列。

结合图2所示，本实施例所述的紧固组件30包括固定螺钉300及预埋螺母310，所述固定螺钉300穿过所述固定孔后与所述预埋螺母310连接。通过固定螺钉300与预埋在建筑墙体50内的预埋螺母310连接，固定可靠。

进一步地，所述底板20上还设有与所述固定螺钉300对应的垫片40，所述垫片40上设有通孔，所述固定螺钉300依次穿过所述通孔和所述固定孔后与所述预埋螺母310连接。垫片40能够减少底板20上固定孔处的磨损，经久耐用。优选地，所述垫片40焊接在所述底板20上，实现牢靠固定。

具体地，所述预埋螺母310为法兰螺母。法兰螺母与建筑墙体50的接触面积较大，能够提供更大的拉力。

进一步地，所述铝合金模板K板结构所述紧固组件30还包括预埋套管320，所述预埋套管320套设在所述固定螺钉300外。预埋套管320一方面预留了供固定螺钉300穿过的孔洞，另一方面实现了固定螺钉300的保护。

具体地，所述预埋套管320为PVC套管，抗腐蚀能力强。

在本实施例中，所述第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13、第四侧板14、底板20为一体成型结构，结构紧凑，强度较高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种铝合金模板K板结构，其特征在于，包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板及底板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板依次首尾相连并固定在所述底板上，所述第一侧板与所述第三侧板相对设置，所述第二侧板与所述第四侧板相对设置，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板上均设有连接孔，所述底板上设有多个固定孔，多个所述固定孔沿竖向排列成至少两行和沿横向排列成至少两列，所述固定孔内穿设有紧固组件。

2.根据权利要求1所述的铝合金模板K板结构，其特征在于，所述紧固组件包括固定螺钉及预埋螺母，所述固定螺钉穿过所述固定孔后与所述预埋螺母连接。

3.根据权利要求2所述的铝合金模板K板结构，其特征在于，所述底板上还设有与所述固定螺钉对应的垫片，所述垫片上设有通孔，所述固定螺钉依次穿过所述通孔和所述固定孔后与所述预埋螺母连接。

4.根据权利要求3所述的铝合金模板K板结构，其特征在于，所述垫片焊接在所述底板上。

5.根据权利要求2所述的铝合金模板K板结构，其特征在于，所述预埋螺母为法兰螺母。

6.根据权利要求2所述的铝合金模板K板结构，其特征在于，所述紧固组件还包括预埋套管，所述预埋套管套设在所述固定螺钉外。

7.根据权利要求6所述的铝合金模板K板结构，其特征在于，所述预埋套管为PVC套管。

8.根据权利要求1-7任一项所述的铝合金模板K板结构，其特征在于，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、底板为一体成型结构。