CN207856346U - 一种适用于碱液蒸发的变频控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种适用于碱液蒸发的变频控制装置,属于化工生产领域,能够避免因碱腐蚀导致装置运行不稳定。本实用新型原液碱槽与原液碱泵通过进口管一相连接,原液碱泵连接液位调节变频电机,加热器的顶端与原液碱泵通过出口管一相连接,加热器的底端与分离器通过连通管相连接,分离器连接液位计,分离器的顶端连接二次蒸汽管,分离器的底端与浓缩碱泵通过进口管相连接,浓缩液泵另一侧通过出口管二连接浓缩碱液流量计,浓缩碱泵连接流量调节变频电机,液位计与液位调节变频电机之间设有液位控制联锁线,浓缩碱液流量计与流量调节变频电机之间设有流量控制联锁线。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产领域,尤其涉及一种适用于碱液蒸发的变频控制装置。
背景技术
氯碱工艺的碱蒸发过程中,碱的流量和分离器的液位都是需要自动化控制在工艺指标范围内,才能保证碱蒸发装置的正常运行。目前氯碱行业内都是采用调节阀来实现对碱蒸发装置中碱流量和分离器液位的自动化控制,如图1所示为调节阀控制碱流量和分离器液位装置的示意图,包括原液碱槽1,进口管一2,原液碱泵3,出口管一4,加热器5,加热蒸汽管6,连通管7,液位计8,分离器9,进口管二10,浓缩碱泵11,出口管二12,浓缩碱液流量计13,二次蒸汽管14,液位控制联锁线15,流量控制联锁线16,液位调节阀17,流量调节阀18。
调节阀控制碱蒸发装置中碱流量和分离器液位过程中,液位调节阀17和流量调节阀18都是和碱液直接接触,运行一段时间后,液位调节阀17和流量调节阀18的阀芯和阀座会产生腐蚀和磨损,导致所调节的参数不够准确,使碱蒸发装置运行不稳定;而且液位调节阀17和流量调节阀18的密封垫片也会产生腐蚀损坏,液位调节阀17和流量调节阀18会产生漏碱,严重污染环境。
发明内容
本实用新型提供了一种适用于碱液蒸发的变频控制装置,取消了液位调节阀和流量调节阀,能够避免因碱腐蚀导致装置运行不稳定。
为实现以上目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种适用于碱液蒸发的变频控制装置,包括原液碱槽19,进口管一20,原液碱泵21,出口管一22,加热器23,加热蒸汽管24,连通管25,液位计26,分离器27,进口管二28,浓缩碱泵29,出口管二30,浓缩碱液流量计31,二次蒸汽管32,液位控制联锁线33,流量控制联锁线34,液位调节变频电机35,流量调节变频电机36;原液碱槽19与原液碱泵21通过进口管一20相连接,原液碱泵21连接液位调节变频电机35,加热器23的顶端与原液碱泵21通过出口管一22相连接,加热器23的底端与分离器27通过连通管25相连接,分离器27连接液位计26,分离器27的顶端连接二次蒸汽管32,分离器27的底端与浓缩碱泵29通过进口管28相连接,浓缩液泵29另一侧通过出口管二30连接浓缩碱液流量计31,浓缩碱泵29连接流量调节变频电机36,液位计26与液位调节变频电机35之间设有液位控制联锁线,浓缩碱液流量计31与流量调节变频电机36之间设有流量控制联锁线34。
以上所述内容中加热器23连接加热蒸汽管24,液位调节变频电机35有相配套的液位调节变频器,所述液位调节变频器安装在原液碱泵21配电室的控制柜里,动力电源是从控制柜进液位调节变频器,再从液位调节变频器进液位调节变频电机35;流量调节变频电机36有相配套的流量调节变频器,所述流量调节变频器安装在浓缩碱泵29配电室的控制柜里,动力电源是从控制柜进流量变频器,再从流量变频器进流量调节变频电机36。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种适用于碱液蒸发的变频控制装置,取消了液位调节阀和流量调节阀,通过液位调节变频电机和流量调节变频电机实现控制液位和流量的的目的,变频控制装置的运行过程中,液位调节变频电机和流量调节变频电机都没有和碱液直接接触,运行过程中没有受到碱液的腐蚀,不会产生因碱液的腐蚀和磨损而带来的故障,能保证碱蒸发装置稳定运行和环境洁净。
附图说明
图1为调节阀控制装置的示意图,其中,1为原液碱槽、2为进口管一、3为原液碱泵、4为出口管一、5为加热器,6为加热蒸汽管,7为连通管,8为液位计,9为分离器,10为进口管二,11为浓缩碱泵,12为出口管二,13为浓缩碱液流量计,14为二次蒸汽管,15为液位控制联锁线,16为流量控制联锁线,17为液位调节阀,18为流量调节阀。
图2为变频控制装置示意图,其中,19为原液碱槽,20为进口管一,21为原液碱泵,22为出口管一,23为加热器,24为加热蒸汽管,25为连通管,26为液位计,27为分离器,28为进口管二,29为浓缩碱泵,30为出口管二,31为浓缩碱液流量计,32为二次蒸汽管,33为液位控制联锁线,34为流量控制联锁线,35为液位调节变频电机,36为流量调节变频电机。
具体实施方式
原液碱槽19内的原液碱经进口管一20自流进入原液碱泵21,通过原液碱泵21加压后经出口管一22进入到加热器23管程内,同时加热蒸汽通过加热蒸汽管24进入到加热器23壳程内间接加热加热器23管程内的碱液,使其得到提温、达到沸点、产生蒸发,蒸发产生的蒸汽和碱液一道从加热器23下部流出经连通管25进入分离器27进行汽液分离,浓缩碱液从分离器27下部流出经进口管二28进入浓缩碱泵29,通过浓缩碱泵29加压后经出口管二30和浓缩碱液流量计31送到下一工序,二次蒸汽从分离器27上部流出经二次蒸汽管32到下一工序。
浓缩碱液流量计31所计量的浓缩碱液流量是由流量调节变频电机36来进行联锁控制,当浓缩碱液流量计31所计量的浓缩碱液流量值小于工艺指标值时,流量控制联锁线34会将信号传给流量调节变频电机36,流量调节变频电机36会自动增加频率,提高浓缩碱泵29的转速来提高浓缩碱液输出流量将浓缩碱液输出流量控制在工艺指标范围内;液位计26所计量的分离器27的碱液液位是由液位调节变频电机35来进行联锁控制,当液位计26所计量的碱液液位值小于工艺指标值时,液位控制联锁线23会将信号传给液位调节变频电机35,液位调节变频电机35会自动增加频率,提高原液碱泵21的转速来提高原液碱进料流量,将分离器27的碱液液位控制在工艺指标范围内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种适用于碱液蒸发的变频控制装置,其特征在于,包括原液碱槽(19),进口管一(20),原液碱泵(21),出口管一(22),加热器(23),加热蒸汽管(24),连通管(25),液位计(26),分离器(27),进口管二(28),浓缩碱泵(29),出口管二(30),浓缩碱液流量计(31),二次蒸汽管(32),液位控制联锁线(33),流量控制联锁线(34),液位调节变频电机(35),流量调节变频电机(36);原液碱槽(19)与原液碱泵(21)通过进口管一(20)相连接,原液碱泵(21)连接液位调节变频电机(35),加热器(23)的顶端与原液碱泵(21)通过出口管一(22)相连接,加热器(23)的底端与分离器(27)通过连通管(25)相连接,分离器(27)连接液位计(26),分离器(27)的顶端连接二次蒸汽管(32),分离器(27)的底端与浓缩碱泵(29)通过进口管二(28)相连接,浓缩碱泵(29)另一侧通过出口管二(30)连接浓缩碱液流量计(31),浓缩碱泵(29)连接流量调节变频电机(36),液位计(26)与液位调节变频电机(35)之间设有液位控制联锁线,浓缩碱液流量计(31)与流量调节变频电机(36)之间设有流量控制联锁线(34)。
2.根据权利要求1所述的适用于碱液蒸发的变频控制装置,其特征在于,加热器(23)连接加热蒸汽管(24)。
3.根据权利要求1所述的适用于碱液蒸发的变频控制装置,其特征在于,液位调节变频电机(35)有配套的液位调节变频器,流量调节变频电机(36)有配套的流量调节变频器。
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