CN207852564U - 一种隔离开关箱的防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔离开关箱的防护装置,包括底部开口的中空结构的壳体,壳体包括顶板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板,顶板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板均为环氧树脂板;左侧板、右侧板、前侧板和后侧板靠近顶板的一端分别设有朝向顶板延伸的凸块,顶板上设有与凸块相适配的限位孔;左侧板、右侧板、前侧板和后侧板上分别设有螺纹孔,螺纹孔内设有螺杆,螺杆的一端设有第一磁铁,第一磁铁位于中空结构内;后侧板上设有避位槽。检修人员将防护装置安装到隔离开关箱上后,焊接产生的焊渣将不再会击打在隔离开关箱上,有效地避免了隔离开关箱被灼伤致使其防水性能下降的情况的出现,有利于保证隔离开关箱内各元器件正常稳定地工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及供电设备,尤其涉及一种隔离开关箱的防护装置。
背景技术
在电力检修的过程中,工作人员常常需要爬到电杆上,并对位于电杆顶部的零部件进行焊接,如图1所示,在焊接的过程中,焊渣会飞溅到挂于电杆的隔离开关箱13上,造成隔离开关箱13灼伤,在日后的运行过程中隔离开关箱13被灼伤的部位极容易出现锈蚀,致使隔离开关箱13防水性能严重下降,造成箱内的元器件锈蚀。
因此,有必要提供一种隔离开关箱防护装置,该防护装置能够避免隔离开关箱被焊渣灼伤受损。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种隔离开关箱的防护装置,该防护装置能够避免隔离开关箱被焊渣灼伤受损。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种隔离开关箱的防护装置,包括底部开口的中空结构的壳体,所述壳体包括顶板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板,顶板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板均为环氧树脂板;
左侧板、右侧板、前侧板和后侧板靠近顶板的一端分别设有朝向顶板延伸的凸块,所述顶板上设有与所述凸块相适配的限位孔;
左侧板、右侧板、前侧板和后侧板上分别设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺杆,所述螺杆的一端设有第一磁铁,所述第一磁铁位于所述中空结构内;
所述后侧板上设有避位槽。
进一步的,左侧板、右侧板、前侧板和后侧板分别通过所述第一磁铁固定在隔离开关箱上。
进一步的,所述第一磁铁呈圆柱形。
进一步的,顶板远离所述中空结构的一侧设有磷酸盐铅粉涂料层。
进一步的,所述顶板靠近所述中空结构的一侧设有第二磁铁,所述顶板通过所述第二磁铁固定在隔离开关箱上。
进一步的,所述螺杆远离所述第一磁铁的一端设有把手。
进一步的,所述把手为固定在所述螺杆上的套筒。
进一步的,所述套筒的材质为橡胶。
进一步的,所述套筒的外周壁上设有防滑花纹。
进一步的,所述防滑花纹为菱形纹或条形纹。
本实用新型的有益效果在于:检修人员将防护装置安装到隔离开关箱上后,焊接产生的焊渣将不再会击打在隔离开关箱上,有效地避免了隔离开关箱被灼伤致使其防水性能下降的情况的出现,有利于保证隔离开关箱内各元器件正常稳定地工作;左、右、前、后侧板通过第一磁铁与隔离开关箱磁吸连接,检修人员给隔离开关箱安装防护装置的操作极其简便,有利于提高检修人员的工作效率;设置与第一磁铁相连的螺杆以调节第一磁铁与隔离开关箱之间的距离,使得防护装置能够适应于不同顶檐宽度的隔离开关箱,大大提高了隔离开关箱的适用范围;左、右、前、后侧板上设置凸块,顶板设置与凸块相适配的限位块使得连接后的防护装置为一个整体,有利于提高防护装置的结构的强度;环氧树脂板制成的左、右、前、后侧板及顶板耐高温、使用寿命长。
附图说明
图1为现有技术隔离开关箱与电杆连接的示意图;
图2为本实用新型实施例一的防护装置与隔离开关箱安装后的结构示意图;
图3为本实用新型实施例一的防护装置的仰视图;
图4为本实用新型实施例一的防护装置中的后侧板的结构示意图;
图5为本实用新型实施例一的防护装置中的顶板的结构示意图;
图6为本实用新型实施例一的防护装置中的螺杆沿其轴向的剖视图。
标号说明:
1、顶板;
2、左侧板;
3、右侧板;
4、前侧板;
5、后侧板;
6、凸块;
7、限位孔;
8、螺杆;
9、第一磁铁;
10、磷酸盐铅粉涂料层;
11、第二磁铁;
12、把手;
13、隔离开关箱;
14、顶檐;
15、避位槽。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:防护装置由环氧树脂板制成;左、右、前、后侧板通过磁铁固定在隔离开关箱上;左、右、前、后侧板通过凸块固定顶板。
请参照图2至图6,一种隔离开关箱的防护装置,包括底部开口的中空结构的壳体,所述壳体包括顶板1、左侧板2、右侧板3、前侧板4和后侧板5,顶板1、左侧板2、右侧板3、前侧板4和后侧板5均为环氧树脂板;
左侧板2、右侧板3、前侧板4和后侧板5靠近顶板1的一端分别设有朝向顶板1延伸的凸块6,所述顶板1上设有与所述凸块6相适配的限位孔7;
左侧板2、右侧板3、前侧板4和后侧板5上分别设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺杆8,所述螺杆8的一端设有第一磁铁9,所述第一磁铁9位于所述中空结构内;
所述后侧板5上设有避位槽15。
本实用新型的结构原理简述如下:在将防护装置安装到隔离开关箱13上时,先把顶板1放到隔离开关箱13的顶部,然后将左侧板2上的凸块6插入顶板1的限位块中,最后调节左侧板2上的螺杆8使左侧板2通过第一磁铁9固定在隔离开关箱13上;同样的操作将后、前、后侧板与顶板1及隔离开关箱13连接,即可完成防护装置的组装。后侧板5上的避位槽15用于对隔离开关箱13与电杆之间的连接件进行避空。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:检修人员将防护装置安装到隔离开关箱上后,焊接产生的焊渣将不再会击打在隔离开关箱上,有效地避免了隔离开关箱被灼伤致使其防水性能下降的情况的出现,有利于保证隔离开关箱内各元器件正常稳定地工作;左、右、前、后侧板通过第一磁铁与隔离开关箱磁吸连接,检修人员给隔离开关箱安装防护装置的操作极其简便,有利于提高检修人员的工作效率;设置与第一磁铁相连的螺杆以调节第一磁铁与隔离开关箱之间的距离,使得防护装置能够适应于不同顶檐宽度的隔离开关箱,大大提高了隔离开关箱的适用范围;左、右、前、后侧板上设置凸块,顶板设置与凸块相适配的限位块使得连接后的防护装置为一个整体,有利于提高防护装置的结构的强度;环氧树脂板制成的左、右、前、后侧板及顶板耐高温、使用寿命长。
进一步的,左侧板2、右侧板3、前侧板4和后侧板5分别通过所述第一磁铁9固定在隔离开关箱13上。
进一步的,所述第一磁铁9呈圆柱形。
由上述描述可知,隔离开关箱一般由具有磁性的金属制成,防护装置与隔离开关箱通过磁吸的方式连接,便于检修人员拆装防护装置。
进一步的,顶板1远离所述中空结构的一侧设有磷酸盐铅粉涂料层10。
由上述描述可知,磷酸盐铅粉涂料为一种耐高温涂料,顶板远离中空结构的一侧设置磷酸盐铅粉涂料层可以进一步提高顶板耐高温的能力,可以让顶板更加耐用,有利于降低防护装置的使用成本。
进一步的,所述顶板1靠近所述中空结构的一侧设有第二磁铁11,所述顶板1通过所述第二磁铁11固定在隔离开关箱13上。
由上述描述可知,顶板上设置第二磁铁为一种可选的技术手段,顶板设置第二磁铁后,其自身就能与隔离开关箱固定连接,而不需要左、右、前、后侧板对其进行固定、限位。
进一步的,所述螺杆8远离所述第一磁铁9的一端设有把手12。
进一步的,所述把手12为固定在所述螺杆8上的套筒。
进一步的,所述套筒的材质为橡胶。
进一步的,所述套筒的外周壁上设有防滑花纹。
进一步的,所述防滑花纹为菱形纹或条形纹。
由上述描述可知,螺杆远离所述第一磁铁的一端设有把手方便检修人员调节第一磁铁与隔离开关箱之间的间距。
实施例一
请参照图2至图6,本实用新型的实施例一为:一种隔离开关箱的防护装置,包括底部开口的中空结构的壳体,所述壳体包括顶板1、左侧板2、右侧板3、前侧板4和后侧板5,顶板1、左侧板2、右侧板3、前侧板4和后侧板5均为环氧树脂板;
左侧板2、右侧板3、前侧板4和后侧板5靠近顶板1的一端分别设有朝向顶板1延伸的凸块6,所述顶板1上设有与所述凸块6相适配的限位孔7;
左侧板2、右侧板3、前侧板4和后侧板5上分别设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺杆8,所述螺杆8的一端设有第一磁铁9,所述第一磁铁9位于所述中空结构内,本实施例中,所述第一磁铁9呈圆柱形;所述后侧板5上设有避位槽15。
左侧板2、右侧板3、前侧板4和后侧板5分别通过所述第一磁铁9固定在隔离开关箱13上。为了防水,隔离开关箱13的顶盖一般都会超出其四周从而在其四个侧板分别形成顶檐14(类似屋檐),不同型号的隔离开关箱13,顶檐14的宽度不同,本实用新型的防护装置可以通过螺杆8调节第一磁铁9与其所在的侧板之间的距离,使得左、右、前、后侧板上的磁铁都能够与隔离开关箱13接触。
为进一步提高顶板1的耐高温的能力,顶板1远离所述中空结构的一侧设有磷酸盐铅粉涂料层10。
可选的,所述顶板1靠近所述中空结构的一侧设有第二磁铁11,所述顶板1通过所述第二磁铁11固定在隔离开关箱13上。
所述螺杆8远离所述第一磁铁9的一端设有把手12。本实施例中,所述把手12为固定在所述螺杆8上的套筒。
可选的,所述套筒的材质为橡胶。
优选的,所述套筒的外周壁上设有防滑花纹。所述防滑花纹为菱形纹或条形纹,本实施例中,防滑花纹为条形纹。
综上所述,本实用新型提供的隔离开关箱的防护装置,检修人员将防护装置安装到隔离开关箱上后,焊接产生的焊渣将不再会击打在隔离开关箱上,有效地避免了隔离开关箱被灼伤致使其防水性能下降的情况的出现,有利于保证隔离开关箱内各元器件正常稳定地工作;左、右、前、后侧板通过第一磁铁与隔离开关箱磁吸连接,检修人员给隔离开关箱安装防护装置的操作极其简便,有利于提高检修人员的工作效率;设置与第一磁铁相连的螺杆以调节第一磁铁与隔离开关箱之间的距离,使得防护装置能够适应于不同顶檐宽度的隔离开关箱,大大提高了隔离开关箱的适用范围;左、右、前、后侧板上设置凸块,顶板设置与凸块相适配的限位块使得连接后的防护装置为一个整体,有利于提高防护装置的结构的强度;环氧树脂板制成的左、右、前、后侧板及顶板耐高温、使用寿命长;螺杆远离所述第一磁铁的一端设有把手方便检修人员调节第一磁铁与隔离开关箱之间的间距;结构简单,加工容易,制造成本低。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种隔离开关箱的防护装置,其特征在于:包括底部开口的中空结构的壳体,所述壳体包括顶板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板,顶板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板均为环氧树脂板;
左侧板、右侧板、前侧板和后侧板靠近顶板的一端分别设有朝向顶板延伸的凸块,所述顶板上设有与所述凸块相适配的限位孔;
左侧板、右侧板、前侧板和后侧板上分别设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺杆,所述螺杆的一端设有第一磁铁,所述第一磁铁位于所述中空结构内;
所述后侧板上设有避位槽。
2.根据权利要求1所述的隔离开关箱的防护装置,其特征在于:左侧板、右侧板、前侧板和后侧板分别通过所述第一磁铁固定在隔离开关箱上。
3.根据权利要求1所述的隔离开关箱的防护装置,其特征在于:所述第一磁铁呈圆柱形。
4.根据权利要求1所述的隔离开关箱的防护装置,其特征在于:顶板远离所述中空结构的一侧设有磷酸盐铅粉涂料层。
5.根据权利要求1所述的隔离开关箱的防护装置,其特征在于:所述顶板靠近所述中空结构的一侧设有第二磁铁,所述顶板通过所述第二磁铁固定在隔离开关箱上。
6.根据权利要求1所述的隔离开关箱的防护装置,其特征在于:所述螺杆远离所述第一磁铁的一端设有把手。
7.根据权利要求6所述的隔离开关箱的防护装置,其特征在于:所述把手为固定在所述螺杆上的套筒。
8.根据权利要求7所述的隔离开关箱的防护装置,其特征在于:所述套筒的材质为橡胶。
9.根据权利要求7所述的隔离开关箱的防护装置,其特征在于:所述套筒的外周壁上设有防滑花纹。
10.根据权利要求9所述的隔离开关箱的防护装置,其特征在于:所述防滑花纹为菱形纹或条形纹。
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