CN207851220U - 一种新型悬挂式绝缘操作杆试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型悬挂式绝缘操作杆试验装置,包括底盘、结构外罩、下电极、上电极、绝缘支撑柱、驱动机构、控制装置、红外热成像仪、激光测距装置、控制无线通信模块和遥控器,所述结构外罩设置在底盘的上表面,该结构外罩为中空结构,绝缘支撑柱和驱动装置连接并设置在结构外罩中,下电极为圆环形的接地极,其内侧通过多根辐条与结构外罩的上端连接,上电极为圆环形的高压电极。该装置结构简单,电极间距可调节,能满足不同电压等级耐压试验间距、能有效的监测绝缘支撑杆因各种原因导致的绝缘性能下降从而导致的异常发热现象。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及电力安全工器具或带电作业工器具技术领域,尤其涉及一种新型悬挂式绝缘操作杆试验装置。
背景技术
电力安全工器具及带电作业工器具中绝缘操作杆用途广泛,使用频率较高。电力安全工器具或带电作业工器具的绝缘操作杆的耐压测试主要是检测其绝缘耐压性能水平,而绝缘性能检测主要是对工器具的绝缘部位进行工频耐压试验,目前电力作业中的绝缘操作杆检测由于缺乏相应的先进的检测设备和手段,从而导致大多检测单位因检测设备或者检验手段不规范造成工器具试验不规范、或者没有按照规程方法进行试验,使得绝缘操作杆有可能“带病服役”工作,而这将直接威胁到电力作业人员的人身安全。
根据《DLT 1476-2015电力安全工器具预防性试验规程》和《DLT976-2005带电作业工具、装置和设备预防性试验规程》规定,绝缘操作杆、验电器等绝缘操作杆类安全工器具或带电作业工具需每年进行一次耐压试验,以检验其绝缘性能。这是因为绝缘操作杆长期应用于现场带电操作,随着使用次数的增加不可避免地会发生老化、损坏或受潮,其绝缘性能也会大幅下降。如果将此类绝缘性能不好的绝缘操作杆应用于现场带电操作,极易对使用者造成危害。老化、损坏或受潮的绝缘操作杆在承受高压电时,会发生绝缘操作杆异常发热穿击、闪络或过热等现象,因此耐压试验是检测绝缘操作杆绝缘性能的有效方法。安全工器具或带电作业工具绝缘操作杆试验时存在电极间距离固定不能满足不同电压等级耐压试验间距不能调整、不能有效的监测耐压试验时绝缘操作杆因各种原因导致的绝缘性能下降从而引起的异常发热现象,不能在耐压试验时因绝缘操作杆绝缘性性能不足从而引起闪络或击穿放电异常现象时进行高压有效断开,再者试验操作人性化考虑不足,试验效率低下。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处,本实用新型提供一种新型悬挂式绝缘操作杆试验装置,能够达到背景技术中介绍的效果。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种新型悬挂式绝缘操作杆试验装置,包括底盘、结构外罩、下电极、上电极、绝缘支撑柱、驱动机构、控制装置、红外热成像仪、激光测距装置、控制无线通信模块和遥控器,所述结构外罩设置在底盘的上表面,该结构外罩为中空结构,绝缘支撑柱和驱动装置连接并设置在结构外罩中,下电极为圆环形的接地极,其内侧通过多根辐条与结构外罩的上端连接,上电极为圆环形的高压电极,其内侧通过多根辐条与绝缘支撑柱的上端连接,上电极的内侧设有多个半圆形的弧形环,绝缘操作杆的上端通过导电绑带挂钩与上电极内侧的弧形环连接,绝缘操作杆的下端通过导电绑带与下电极连接,红外热成像仪和激光测距装置设置在结构外罩的顶面,并与控制装置电连接,控制装置与控制无线通信模块电连接,控制无线模块接收遥控器的无线信号,驱动机构与控制装置电连接。
在上述技术方案中,所述导电绑带挂钩包括导电的绑带、高压挂钩、泄露电流采样电阻、脱钩器、信号放大器及处理电路、脱钩无线通信模块和电源,电源分别与脱钩无线通信模块和脱钩器电连接,泄露电流采样电阻的两端分别与脱钩器和高压挂钩连接,信号放大器及处理电路中的信号放大器的两端连接到泄露电流采样电阻的两端,信号放大器与处理电路连接,处理电路与脱钩无线通信模块连接。
在上述技术方案中,所述脱钩无线通信模块为433M无线通信模块。
在上述技术方案中,所述驱动机构包括驱动电机和螺杆,驱动电机的输出轴与螺杆连接,螺杆的端部与绝缘操作杆连接,驱动电机与控制装置连接。
在上述技术方案中,所述驱动机构为液压缸,所述液压缸的活塞绝缘操作杆的下端连接。
在上述技术方案中,所述绝缘支撑柱上设有上限位开关、结构外罩内设有下限位开关,上限位开关设置在绝缘操作杆下端,并处于结构外罩内,下限位开关设置在结构外罩的上端。
在上述技术方案中,所述上电极和下电极的辐条数量为2-6条。
在上述技术方案中,所述控制装置为单片机。
在上述技术方案中,所述底盘下表面连接有多个滚轮。
本实用新型的有益效果是:该装置结构简单,电极间距可调节,能满足不同电压等级耐压试验间距、能有效的监测绝缘操作杆因各种原因导致的绝缘性能下降从而导致的异常发热现象,能在耐压试验时因绝缘操作杆绝缘性性能不足从而导致闪络或击穿放电异常现象时进行高压有效断开,再者试验操作人性化,试验效率高。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为图1的仰视图。
图3为图1中导电绑带挂钩的展开示意图。
图4为图3中导电绑带的连接结构示意图。
图5为图1中导电绑带的展开示意图。
其中:1.底盘,2.支撑柱,3.下电极,4.上电极,5.绝缘操作杆,6.红外热成像仪,7.激光测距装置,8.控制无线通信模块,9.遥控器,10.弧形环,11.导电绑带挂钩,12.导电绑带,13.高压挂钩,14.泄露电流采样电阻,15.脱钩器,16.信号放大器及处理电路,17.脱钩无线通信模块,18.电源,19.滚轮,20.绝缘操作杆,21.绑带。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图5所示的一种新型悬挂式绝缘操作杆试验装置,包括底盘1、结构外罩2、下电极3、上电极4、绝缘支撑柱5、驱动机构、控制装置、红外热成像仪6、激光测距装置7、控制无线通信模块8和遥控器9,所述结构外罩2设置在底盘1的上表面,该结构外罩2为中空结构,绝缘支撑柱5和驱动装置连接并设置在结构外罩2中,下电极3为圆环形的接地极,其内侧通过多根辐条与结构外罩2的上端连接,上电极4为圆环形的高压电极,其内侧通过多根辐条与绝缘支撑柱5的下端连接,上电极4的内侧设有多个半圆形的弧形环10,绝缘操作杆20的上端通过导电绑带挂钩11与上电极4内侧的弧形环连接,绝缘操作杆20的下端通过导电绑带12与下电极3连接,红外热成像仪6和激光测距装置7设置在结构外罩2的顶面,并与控制装置电连接,控制装置与控制无线通信模块8电连接,控制无线模块8接收遥控器9的无线信号,驱动机构与控制装置电连接。
如图3和图4所示,所述导电绑带挂钩11包括导电的绑带21、高压挂钩13、泄露电流采样电阻14、脱钩器15、信号放大器及处理电路16、脱钩无线通信模块17和电源18,电源18分别与脱钩无线通信模块17和脱钩器15电连接,泄露电流采样电阻14的两端分别与脱钩器15和高压挂钩13连接,信号放大器及处理电路16中的信号放大器的两端连接到泄露电流采样电阻14的两端,信号放大器与处理电路连接,处理电路与脱钩无线通信模块17连接。高压挂钩13和其它电子元件均连接在绑带21的一侧。
在上述技术方案中,所述脱钩无线通信模块17为433M无线通信模块。
在上述技术方案中,所述驱动机构包括驱动电机和螺杆,驱动电机的输出轴与螺杆连接,螺杆的端部与绝缘操作杆连接,驱动电机与控制装置连接。
在上述技术方案中,所述驱动机构为液压缸,所述液压缸的活塞绝缘操作杆的下端连接。
上述两种驱动机构都是机械领域常用的直线驱动机构,因此,附图中未画出两种驱动机构的结构示意图。
在上述技术方案中,所述绝缘支撑柱5上设有上限位开关和下限位开关,上限位开关设置在绝缘支撑柱5下端,并处于结构外罩2内,下限位开关设置在绝缘支撑柱5上端,并处于结构外罩2外。限位开关也是机械领域常用的原件,因此,附图中未画出其具体安装位置及结构。
在上述技术方案中,所述上电极4和下电极3的辐条数量为2-6条。
在上述技术方案中,所述控制装置为单片机。
在上述技术方案中,所述底盘1下表面连接有多个滚轮19。
在进行安全工器具或带电作业工具绝缘操作杆类试验时,首先根据绝缘操作杆20类操作电压等级和试验规程中规定的电压等级耐压试验距离,通过遥控器9发送指令给控制装置,控制装置通过驱动机构从而调整绝缘支撑柱5运动,从而调节上电极4和下电极3之间的距离,激光测距装置7探测到上电极4到达预定试验位置时即停止。
上、下电极之间的试验间距达到试验规程要求的间距后,将待试验的绝缘操作杆20通过导电绑带挂钩11绑住后分别挂在上电极4的弧形环10上,然后利用导电绑带12将绝缘操作杆与下电极3绑在一起并固定完成后,即可进行绝缘操作杆耐压试验。
当悬挂绝缘操作杆试验架上、下电极间距调节完成,绝缘操作杆20在上、下电极4、3间固定完毕,红外热成像仪6进入工作状态,导电绑带挂钩11进入工作状态后即可进行耐压升压试验,按照试验规程,达到预定试验电压时,会持续进行3~5分钟的恒压耐压试验。此时红外热成像仪6将实时绝缘操作杆20表面温度探测出,并记录最大温度值,并将该数值发送给控制装置,从而得知那些绝缘操作杆20的温度过高,温度过高的绝缘操作杆则需要更换。导电绑带挂钩11内部的电路将会实时检测从上电极4经导电绑带挂钩11和绝缘操作杆的泄露电流,当泄露电流超出预定阀值后,导电绑带挂钩11的脱钩器15自动与上电极4断开,并通过脱钩无线通信模块17将该脱钩信号发送给控制装置,由控制装置记录脱钩的位置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型悬挂式绝缘操作杆试验装置,其特征是:包括底盘、结构外罩、下电极、上电极、绝缘支撑柱、驱动机构、控制装置、红外热成像仪、激光测距装置、控制无线通信模块和遥控器,所述结构外罩设置在底盘的上表面,该结构外罩为中空结构,绝缘支撑柱和驱动装置连接并设置在结构外罩中,下电极为圆环形的接地极,其内侧通过多根辐条与结构外罩的上端连接,上电极为圆环形的高压电极,其内侧通过多根辐条与绝缘支撑柱的上端连接,上电极的内侧设有多个半圆形的弧形环,绝缘操作杆的上端通过导电绑带挂钩与上电极内侧的弧形环连接,绝缘操作杆的下端通过导电绑带与下电极连接,红外热成像仪和激光测距装置设置在结构外罩的顶面,并与控制装置电连接,控制装置与控制无线通信模块电连接,控制无线模块接收遥控器的无线信号,驱动机构与控制装置电连接。
2.根据权利要求1所述的新型悬挂式绝缘操作杆试验装置,其特征是:所述导电绑带挂钩包括导电的绑带、高压挂钩、泄露电流采样电阻、脱钩器、信号放大器及处理电路、脱钩无线通信模块和电源,电源分别与脱钩无线通信模块和脱钩器电连接,泄露电流采样电阻的两端分别与脱钩器和高压挂钩连接,信号放大器及处理电路中的信号放大器的两端连接到泄露电流采样电阻的两端,信号放大器与处理电路连接,处理电路与脱钩无线通信模块连接。
3.根据权利要求2所述的新型悬挂式绝缘操作杆试验装置,其特征是:所述脱钩无线通信模块为433M无线通信模块。
4.根据权利要求1所述的新型悬挂式绝缘操作杆试验装置,其特征是:所述驱动机构包括驱动电机和螺杆,驱动电机的输出轴与螺杆连接,螺杆的端部与绝缘操作杆连接,驱动电机与控制装置连接。
5.根据权利要求1所述的新型悬挂式绝缘操作杆试验装置,其特征是:所述驱动机构为液压缸,所述液压缸的活塞绝缘操作杆的下端连接。
6.根据权利要求1所述的新型悬挂式绝缘操作杆试验装置,其特征是:所述绝缘支撑柱上设有上限位开关、结构外罩内设有下限位开关,上限位开关设置在绝缘操作杆下端,并处于结构外罩内,下限位开关设置在结构外罩的上端。
7.根据权利要求1所述的新型悬挂式绝缘操作杆试验装置,其特征是:所述上电极和下电极的辐条数量为2-6条。
8.根据权利要求1所述的新型悬挂式绝缘操作杆试验装置,其特征是:所述控制装置为单片机。
9.根据权利要求1所述的新型悬挂式绝缘操作杆试验装置,其特征是:所述底盘下表面连接有多个滚轮。
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