CN207850864U - 一种脱硫吸收塔浆液密度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脱硫吸收塔浆液密度测量装置，用于吸收塔内浆液密度测量，包括一测量筒，所述吸收塔底部与测量筒底部之间连接有一进浆管道，在进浆管道中设有一进浆阀；所述测量筒的顶部连接有一溢流管道，所述溢流管道的出口端连接至废水池中，所述测量筒位于底部区域的侧壁上安装有压力变送器。本实用新型采用外设测量筒浆液压力间接测量吸收塔密度，测量原理及设备结构简明了然，测量准确性显著提高，易于维护，降低后期检修成本。
Description
技术领域
本实用新型属于火力发电领域，具体涉及一种火力发电厂脱硫吸收塔浆液密度测量。
背景技术
目前，在湿法脱硫中，吸收塔浆液密度的控制是非常重要环节，浆液密度过高可能导致塔内浆液沉积、系统结垢堵塞、设备磨损等影响系统稳定和设备安全现象出现，浆液密度过低，又会造成脱硫效率降低，环保数据不达标。因此准确测量浆液密度是设备可靠运行的重要参数。
据申请人了解，目前火力发电厂脱硫吸收塔浆液的密度测量主要采用以下两种方式：第一种方式，吸收塔本体安装差压变送器，从而换算出浆液密度，该方法的优点为设备构造简单，便于维护；第二种方式，取样后浆液进入质量流量计，通过科氏力质量流量法获取，该方法的优点为数据测量准确稳定。
但是，采用差压变送器存在缺点如下：由于吸收塔内多台搅拌器、浆液循环泵需不间断运行，塔内浆液时刻处于剧烈运动状态，对压力测点扰动较大，影响测量准确及数据稳定性。采用科氏力质量流量法存在缺点如下：价格昂贵，且设备本身存在寿命周期，由于使用后逐渐出现磨损会造成零点漂移、测量数据不稳定等现象，仪表出现故障时需专业人员进行检测维修，维护成本较高。
因此，提供一种脱硫吸收塔浆液密度测量装置，便成为本实用新型所要研究的课题。
发明内容
本实用新型提供一种脱硫吸收塔浆液密度测量装置，其目的在于：解决以上采用差压变送器而存在的测量准确性较差和数据稳定性较弱的问题，以及采用科氏力质量流量法而存在的使用、维护成本较高，后期容易出现零点漂移、测量数据不稳定等问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种脱硫吸收塔浆液密度测量装置，用于吸收塔内浆液密度测量，包括一测量筒，所述吸收塔底部与测量筒底部之间连接有一进浆管道，在进浆管道中设有一进浆阀；所述测量筒的顶部连接有一溢流管道，所述溢流管道的出口端连接至废水池中，所述测量筒位于底部区域的侧壁上安装有压力变送器。
上述技术方案中的有关内容解释如下：
1、上述方案中，所述测量筒的底部设有一排污管道，所述排污管道的出口端连接至废水池中。
2、上述方案中，所述排污管道中设有一排污阀。
3、上述方案中，还包括一冲洗管道，冲洗管道中设有一冲洗阀，所述冲洗管道的入口端为脱硫工业水，所述冲洗管道的出口端连接至进浆管道中，并位于进浆阀和测量筒之间。
4、上述方案中，所述测量筒上安装有三台压力变送器。
5、上述方案中，所述压力变送器采用隔膜式压力变送器。
6、上述方案中，所述压力变送器安装在测量筒底部上方的0.5±0.1米的高度。
本实用新型的工作原理及优点如下：
本实用新型的一种脱硫吸收塔浆液密度测量装置，采用外设测量筒浆液压力间接测量吸收塔密度，测量原理及设备结构简明了然，测量准确性显著提高，易于维护，降低后期检修成本。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：
附图1为本实施例脱硫吸收塔浆液密度测量装置的原理图。
以上附图中：1、吸收塔；2、测量筒；3、循环泵；4、搅拌器；5、压力变送器；6、溢流管道；7、排污阀；8、进浆阀；9、冲洗阀；10、进浆管道。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例：一种脱硫吸收塔浆液密度测量装置
参见附图1，用于吸收塔1内浆液密度测量，包括一测量筒2，所述吸收塔1底部与测量筒2底部之间连接有一进浆管道10，在进浆管道10中设有一进浆阀8。所述测量筒2的顶部连接有一溢流管道6，所述溢流管道6的出口端连接至废水池中，所述测量筒2位于底部区域的侧壁上安装有压力变送器5。
其中，吸收塔1上设有一循环泵3和一搅拌器4，用于将吸收塔1中的浆液循环输送，并进行搅拌。
所述测量筒2的底部设有一排污管道，所述排污管道的出口端连接至废水池中，排污管道中设有一排污阀7。
还包括一冲洗管道，冲洗管道中设有一冲洗阀9，所述冲洗管道的入口端为脱硫工业水，所述冲洗管道的出口端连接至进浆管道10中，并位于进浆阀8和测量筒2之间。
本实施例中，所述测量筒2上安装有三台压力变送器5，压力变送器5均采用隔膜式压力变送器，且压力变送器5安装在测量筒2底部上方的0.5米左右的高度。
本实施例在吸收塔1外增加一个3米高(含底座)的密度测量筒2，吸收塔1与测量筒2底部通过一根进浆管道10连接，使浆液通过吸收塔1内静压不断流入测量筒2，并在测量筒2顶部安装一根溢流管道6，使浆液流出。以上工艺保证测量筒2内浆液和吸收塔1内实时保持一致。
在测量筒2侧壁上安装一台隔膜式压力变送器5，压力变送器5距溢流口高度为h，压力测量值为P，利用公式P＝ρgh，g为重力加速度，ρ为浆液密度，以上参数P为测量值，g、h为定值，由此可计算出浆液密度ρ。三个压力变送器5分别测出P1、P2、P3，通过P1、P2、P3测量值计算出对应浆液密度ρ1、ρ2、ρ3，信号送至PLC控制器后进行三取中信号处理，输出中间值作为当前密度。
为防止测量筒2内出现浆液颗粒沉积，在系统内增加冲洗水及排污管道、排污阀7，系统内分别安装进浆阀8、冲洗阀9，定期对测量,2内部进行冲洗。
上述三个阀门（排污阀7、进浆阀8、冲洗阀9）由PLC自动控制，每隔3小时，系统自动冲洗一次。程控步序为：a进浆阀8关闭，吸收塔1内浆液不再流入测量筒2，b排污阀7打开5分钟，放空测量筒2内浆液及沉积固体颗粒，c打开冲洗阀9，对进浆管道10及测量筒2底部进行再冲洗，持续5分钟，d依次关闭冲洗阀9，延时1分钟关闭排污阀7，打开进浆阀8。
需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
需要说明的是，在本申请的描述中，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本申请的保护范围，凡未脱离本申请技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种脱硫吸收塔浆液密度测量装置，用于吸收塔（1）内浆液密度测量，其特征在于：包括一测量筒（2），所述吸收塔（1）底部与测量筒（2）底部之间连接有一进浆管道（10），在进浆管道（10）中设有一进浆阀（8）；所述测量筒（2）的顶部连接有一溢流管道（6），所述溢流管道（6）的出口端连接至废水池中，所述测量筒（2）位于底部区域的侧壁上安装有压力变送器（5）。
2.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔浆液密度测量装置，其特征在于：所述测量筒（2）的底部设有一排污管道，所述排污管道的出口端连接至废水池中。
3.根据权利要求2所述的脱硫吸收塔浆液密度测量装置，其特征在于：所述排污管道中设有一排污阀（7）。
4.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔浆液密度测量装置，其特征在于：还包括一冲洗管道，冲洗管道中设有一冲洗阀（9），所述冲洗管道的入口端为脱硫工业水，所述冲洗管道的出口端连接至进浆管道（10）中，并位于进浆阀（8）和测量筒（2）之间。
5.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔浆液密度测量装置，其特征在于：所述测量筒（2）上安装有三台压力变送器（5）。
6.根据权利要求5所述的脱硫吸收塔浆液密度测量装置，其特征在于：所述压力变送器（5）采用隔膜式压力变送器。
7.根据权利要求1或5或6所述的脱硫吸收塔浆液密度测量装置，其特征在于：所述压力变送器（5）安装在测量筒（2）底部上方的0.5±0.1米的高度。
Priority Applications (1)
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| CN201721796152.2U CN207850864U (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种脱硫吸收塔浆液密度测量装置 |
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| CN201721796152.2U CN207850864U (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种脱硫吸收塔浆液密度测量装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112595627A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-04-02 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种智能脱硫浆液密度计 |
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2017
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