CN207847897U - 一种真空泵挡油帽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空泵挡油帽,包括挡油帽挡块和挡油帽连接头,所述挡油帽挡块的上表面中间位置处设置有挡油帽A端,所述挡油帽挡块的内部边缘位置处设置有卡块限位槽,所述卡块限位槽的底部设置有弹簧固定块,所述弹簧固定块的表面设置有弹簧,所述弹簧的一端设置有橡胶垫固定板,所述橡胶垫固定板的上表面设置有橡胶垫,所述挡油帽挡块的下表面中心位置处设置有挡油帽B端,所述挡油帽B端的上表面设置有手持旋转板,所述手持旋转板的一端设置有扳手限位槽,通过设计卡块限位槽和弹簧,避免在旋转的操作中旋转不到位,使得操作时震动挡油帽易松动,和密封性不好的问题,由弹簧使得卡块与卡块限位槽紧密结合,更加牢固和密封性更好。
Description
技术领域
本实用新型属于机器套件技术领域,具体涉及一种真空泵挡油帽。
背景技术
现有的真空泵在工作过程中,泵液会向被抽容器中返流。返流的油蒸气会对被抽容器及被处理工件造成污染。返流油蒸气从凝结于扩散泵顶喷咀表面上的油膜的再蒸发为主要来源。在喷咀内表面上的泵油能浸润外表面达数毫米,因此这部分油膜会大量蒸发,返流向高真空侧。通常在泵芯的一级喷咀上面设置挡油帽,这样可以大大降低油蒸气的返流,还有是一种使修井作业时从油管喷出大量油、水内壁自然下流,减少或杜绝因修井作业时油水喷溅造成的污染,方便回收落地油,提高工作效率,现有的应用中挡油帽在旋转时比较用力,拧不紧,比较麻烦,还有在旋转对接的时候防油性差,密封性不到位的问题,为此我们提出一种真空泵挡油帽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空泵挡油帽,以解决上述背景技术中提出的现有的应用中挡油帽在旋转时比较用力,拧不紧,比较麻烦,还有在旋转对接的时候防油性差,密封性不到位问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空泵挡油帽,包括挡油帽挡块和挡油帽连接头,所述挡油帽挡块的上表面中间位置处设置有挡油帽A端,所述挡油帽挡块的内部边缘位置处设置有卡块限位槽,所述卡块限位槽的底部设置有弹簧固定块,所述弹簧固定块的表面设置有弹簧,所述弹簧的一端设置有橡胶垫固定板,所述橡胶垫固定板的上表面设置有橡胶垫,所述挡油帽挡块的下表面中心位置处设置有挡油帽B端,所述挡油帽B端的上表面设置有手持旋转板,所述手持旋转板的一端设置有扳手限位槽,所述扳手限位槽的一端设置有旋转活动轴,所述旋转活动轴的一侧设置有扳手,所述挡油帽连接头的上表面边缘中间位置处设置有卡块。
优选的,所述挡油帽连接头与所述挡油帽A端通过所述卡块与所述卡块限位槽固定连接。
优选的,所述扳手限位槽共设置有两个,且两个扳手限位槽分别固定安装在所述挡油帽B端上表面位置处。
优选的,所述橡胶垫与所述挡油帽挡块通过所述弹簧固定连接。
优选的,所述扳手限位槽与所述扳手通过所述旋转活动轴固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计扳手,避免在手动旋转时旋转不紧,或手劲较小旋转不到位造成的操作不当,可以由打开扳手进行省力的操作,节省力气和固定更加紧密。
(2)通过设计扳手限位槽,避免扳手在不使用时造成操作的影响,可以通过扳手限位槽闭合一起,方便安装时操作。
(3)通过设计卡块限位槽和弹簧,避免在旋转的操作中旋转不到位,使得操作时震动挡油帽易松动,和密封性不好的问题,可以由弹簧使得卡块与卡块限位槽紧密结合,更加牢固和密封性更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的卡块和挡油帽连接头结构示意图;
图3为本实用新型扳手闭合时的结构示意图;
图4为本实用新型扳手打开时的结构示意图;
图5为本实用新型的挡油帽和卡块限位槽剖视结构示意图;
图6为本实用新型的橡胶垫俯视结构示意图;
图中:1-挡油帽A端、2-挡油帽挡块、3-卡块限位槽、4-挡油帽B端、5-手持旋转板、6-卡块、7-挡油帽连接头、8-扳手限位槽、9-扳手、10-旋转活动轴、11-橡胶垫、12-弹簧、13-弹簧固定块、14-橡胶垫固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实用新型提供一种真空泵挡油帽技术方案:一种真空泵挡油帽,包括挡油帽挡块2和挡油帽连接头7,挡油帽挡块2的上表面中间位置处设置有挡油帽A端1,挡油帽挡块2的内部边缘位置处设置有卡块限位槽3,卡块限位槽3的底部设置有弹簧固定块13,弹簧固定块13的表面设置有弹簧12,弹簧12的一端设置有橡胶垫固定板14,所述橡胶垫固定板14的上表面设置有橡胶垫11,挡油帽挡块2的下表面中心位置处设置有挡油帽B端4,挡油帽B端4的上表面设置有手持旋转板5,手持旋转板5的一端设置有扳手限位槽8,扳手限位槽8的一端设置有旋转活动轴10,旋转活动轴10的一侧设置有扳手9,挡油帽连接头7的上表面边缘中间位置处设置有卡块6。
为了固定更加紧密,本实施例中,优选的,挡油帽连接头7与挡油帽A端1通过卡块6与卡块限位槽3固定连接。
为了便于扭拧,本实施例中,优选的,扳手限位槽8共设置有两个,且两个扳手限位槽8分别固定安装在挡油帽B端4上表面位置处。
为了密封性更好,本实施例中,优选的,橡胶垫11与挡油帽挡块2通过弹簧12固定连接。
为了容易旋转拧紧,本实施例中,优选的,扳手限位槽8与扳手9通过旋转活动轴10固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:该种真空泵挡油帽,在安装前,手持挡油帽B端4将挡油帽与挡油帽连接头7安装,挡油帽A端1与挡油帽连接头7内部接触,在挡油帽挡块2的内部的卡块限位槽3与卡块6接触拧紧,在卡块限位槽3的内部弹簧12连接的橡胶垫固定板14与之接触,使得橡胶垫11与卡块6的表面接触,保持封闭,通过挡油帽B端4上的手持旋转板5,然后扳手限位槽8通过旋转活动轴10固定连接的扳手9进行旋转,使得挡油帽连接头7与挡油帽A端1更加紧密结合,旋转至底即操作结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种真空泵挡油帽,包括挡油帽挡块(2)和挡油帽连接头(7),其特征在于:所述挡油帽挡块(2)的上表面中间位置处设置有挡油帽A端(1),所述挡油帽挡块(2)的内部边缘位置处设置有卡块限位槽(3),所述卡块限位槽(3)的底部设置有弹簧固定块(13),所述弹簧固定块(13)的表面设置有弹簧(12),所述弹簧(12)的一端设置有橡胶垫固定板(14),所述橡胶垫固定板(14)的上表面设置有橡胶垫(11),所述挡油帽挡块(2)的下表面中心位置处设置有挡油帽B端(4),所述挡油帽B端(4)的上表面设置有手持旋转板(5),所述手持旋转板(5)的一端设置有扳手限位槽(8),所述扳手限位槽(8)的一端设置有旋转活动轴(10),所述旋转活动轴(10)的一侧设置有扳手(9),所述挡油帽连接头(7)的上表面边缘中间位置处设置有卡块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵挡油帽,其特征在于:所述挡油帽连接头(7)与所述挡油帽A端(1)通过所述卡块(6)与所述卡块限位槽(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空泵挡油帽,其特征在于:所述扳手限位槽(8)共设置有两个,且两个扳手限位槽(8)分别固定安装在所述挡油帽B端(4)上表面位置处。
4.根据权利要求1所述的一种真空泵挡油帽,其特征在于:所述橡胶垫(11)与所述挡油帽挡块(2)通过所述弹簧(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空泵挡油帽,其特征在于:所述扳手限位槽(8)与所述扳手(9)通过所述旋转活动轴(10)固定连接。
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