CN207846698U - 一种外挂墙板的接缝结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外挂墙板的接缝结构,解决了现有技术中的外挂墙板的接缝结构的抗渗、抗裂性能较差的问题。其技术方案要点是一种外挂墙板的接缝结构,包括两块外挂墙板,两块外挂墙板之间具有接缝间隙,两块外挂墙板相对侧面沿外挂墙板的高度方向对称设有第一限位槽和位于第一限位槽朝向室外一侧的第二限位槽,两个第一限位槽内分别设置有一根中空的弹性管,两根所述弹性管相抵变形,所述接缝间隙内还设置有同时与两个第二限位槽相抵且实心的弹性支撑杆,接缝间隙在弹性支撑杆朝向室外的一侧填充有密封胶,两块外挂墙板在朝向室内的侧面还设置有将接缝间隙盖合的密封胶板,所述外挂墙板的接缝结构的抗渗、抗裂能力较佳。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑墙体领域,特别是涉及一种外挂墙板的接缝结构。
背景技术
外挂墙板是预制建筑中重要的组成部分,一般通过在外挂墙板中预埋较长的锚筋与钢板连接件,连接件通过角钢与埋设在框架梁中的另一种预埋件进行连接,实现外挂墙板的安装。在现有技术中,相邻外挂墙板之间的间隙通过接缝水泥进行填充,导致相邻外挂墙板之间的抗裂、抗渗能力较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种外挂墙板的接缝结构,所述外挂墙板的接缝结构的抗裂、抗渗能力较为理想。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种外挂墙板的接缝结构,包括两块并排设置的外挂墙板,两块所述外挂墙板之间具有接缝间隙,两块所述外挂墙板相对侧面沿外挂墙板的高度方向对称设有第一限位槽和位于第一限位槽朝向室外一侧的第二限位槽,两个所述第一限位槽内分别设置有一根中空的弹性管,两根所述弹性管相抵变形,所述接缝间隙内还设置有同时与两个第二限位槽相抵且实心的弹性支撑杆,所述接缝间隙在弹性支撑杆朝向室外的一侧填充有密封胶,所述两块外挂墙板在朝向室内的侧面还设置有将接缝间隙盖合的密封胶板。
通过采用上述技术方案,当建筑发生震动时,相邻外挂墙板之间会发生相对位移,本实用新型通过设置弹性管和弹性支撑杆能够对上述外挂墙板之间的相对位移进行缓冲,且两块外挂墙板在弹性管和弹性支撑杆处均能够得到缓冲,较只设置一道缓冲而言,两道缓冲的缓冲效果更加理想,降低了外挂墙板因相互挤压而受损开裂的概率。
同时,外挂墙板朝向室内的侧面预埋有与框架梁固定的预埋件,当外挂墙板发生震动时,外挂墙板受到的振动力矩沿朝向室外的方向逐渐增加,因此支撑于外侧的弹性支撑杆为实心设置,弹性支撑杆能够提供给相邻两块外挂墙板更大的支撑力。第一限位槽和第二限位槽能够分别对弹性管和弹性支撑杆进行定位,防止弹性管和弹性支撑杆在支撑过程中发生偏移。
上述外挂墙板的接缝结构由于设置了密封胶、弹性支撑杆、两根弹性管以及密封胶板这四层密封,提升了整个接缝结构的密封抗渗性能。
作为本实用新型的进一步改进,所述外挂墙板在第一限位槽和第二限位槽之间还设置有结构加强槽,所述结构加强槽的槽深均大于第一限位槽/第二限位槽的槽深。
通过采用上述技术方案,当外挂墙板发生振动时,因为外挂墙板在第一限位槽受到弹性管的支撑且在第二限位槽受到弹性支撑杆的支撑,使得外挂墙板在第一限位槽和第二限位槽之间容易产生应力集中,结构加强槽能够削弱上述的应力集中现象,从而提升整个外挂墙体的结构强度,从而延长外挂墙体的使用寿命。
作为本实用新型的进一步改进,所述结构加强槽的水平截面呈等腰梯形状,所述结构加强槽距第一限位槽的距离等于结构加强槽距第二限位槽的距离。
通过采用上述技术方案,上述结构的结构加强槽的结构稳定性较为理想,不易发生结构加强槽被压溃的现象,且结构加强槽距第一限位槽的距离等于结构加强槽距第二限位槽的距离,使得整个外挂墙体的应力分布更加均衡。
作为本实用新型的进一步改进,两块所述外挂墙板相对的侧面为接缝侧面,且所述第一限位槽和第二限位槽分别位于接缝侧面中线的两侧,第一限位槽与接缝侧面中线之间的距离不大于20mm,所述第二限位槽与接缝侧面靠近室外的边沿之间的距离为15mm~25mm。
通过采用上述技术方案,第一限位槽和第二限位槽的位置直接影响相邻整个外挂墙板的接缝结构的抗震缓冲效果,上述第一限位槽和第二限位槽的位置限制,使得外挂墙板的接缝结构抗震缓冲能力较为理想。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一限位槽的水平截面呈等腰梯形状,所述弹性管朝向第一限位槽的底面开设有变形槽。
通过采用上述技术方案,第一限位槽的结构设置能够提升第一限位槽的结构强度,且弹性管的结构设置能够辅助弹性管和第一限位槽之间的配合,使得弹性管能够较轻易地嵌入第一限位槽内进行定位。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封胶与弹性支撑杆的外侧表面相贴且密封胶的厚度不小于10mm,所述密封胶朝向室外的侧面沿高度方向设有弧形槽。
通过采用上述技术方案,通过对密封胶的厚度进行限制,能够保证密封胶的密封效果;当外挂墙板发生相对挤压时,密封胶会受到一定的压力,弧形槽的设置能够提升密封胶的抗挤压性能,降低密封胶因挤压而破损的概率。
作为本实用新型的进一步改进,两块所述外挂墙板在朝向室内的侧面上开设有供密封胶板放置的密封槽,所述密封槽的底面具有嵌入密封胶板内的凸棱,所述密封胶板的厚度也不小于10mm。
通过采用上述技术方案,密封胶板的厚度要求也是为了保证接缝间隙的密封性能,且密封槽和凸棱的设置能够进一步提升整个外挂墙板接缝结构的密封性能。
综上所述,本实用新型公开了一种外挂墙板的接缝结构,主要为在接缝间隙中设置相抵变形的两个弹性管以及弹性支撑杆,从而对两块外挂墙板之间发生的挤压进行缓冲,从而提升整个外挂墙板的接缝结构的抗开裂能力,延长外挂墙板的使用寿命;同时通过密封胶、他弹性支撑杆、两根弹性管以及密封胶板这四层密封,提升了整个接缝结构的密封抗渗能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图;
图4为本实用新型中外挂墙板的结构示意图;
图5为图4中C处的放大图。
图中:100、外挂墙板;110、接缝侧面;111、第一限位槽;112、第二限位槽;113、结构加强槽;120、密封槽;121、凸棱;200、接缝间隙;300、弹性管;310、变形槽;400、弹性支撑杆;500、密封胶;510、弧形槽;600、密封胶板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参阅附图1和附图4,一种外挂墙板的接缝结构,主要包括两块并排设置的外挂墙板100,两块外挂墙板100相对的侧面为接缝侧面110,且两个接缝侧面110之间形成有接缝间隙200。在本实施例中,接缝侧面110的宽度为200mm,接缝间隙200的宽度为20mm。
外挂墙板100相对侧面沿外挂墙板100的高度方向对称设有第一限位槽111和位于第一限位槽111朝向室外一侧的第二限位槽112。在本实施例中,第一限位槽111和第二限位槽112的水平截面均为等腰梯形,且第一限位槽111和第二限位槽112的深度均等于3mm,第一限位槽111和第二限位槽112的槽口宽度均等于25mm,第一限位槽111和第二限位槽112的槽底宽度均等于16mm。
第一限位槽111和第二限位槽112分别位于接缝侧面110中线的两侧,第一限位槽111与接缝侧面110中线之间的距离不大于20mm,第二限位槽112与接缝侧面110靠近室外的边沿之间的距离为15mm~25mm。在本实施例中,第一限位槽111靠近室外的边沿位于接缝侧面110的中线上,第二限位槽112靠近室外的边沿与接缝侧面110靠近室外的边沿之间的距离为20mm。
参阅附图1和附图3,外挂墙板100的接缝结构在第一限位槽111内均竖直设置有一根中空的弹性管300,两块外挂墙板100上的弹性管300相抵变形,弹性管300在受挤压变形的过程中,弹性管300的侧壁将第一限位槽111槽口处的边沿相抵,使得接缝间隙200被弹性管300隔断,提升了整个外挂墙板100的接缝结构的密封性能。在本实施例中,弹性管300的外径为20mm。
为了使得弹性管300能够更加轻易地发生形变嵌入第一限位槽111内,弹性管300朝向第一限位槽111的底面开设有变形槽310。
参阅附图1和附图2,外挂墙板100的接缝结构在接缝间隙200内竖直设置有同时与两个第二限位槽112相抵且实心的弹性支撑杆400。在本实施例中,弹性支撑杆400的外径为25mm。
参阅附图1和附图4,为了提升外挂墙板100整体的结构强度,外挂墙板100在第一限位槽111和第二限位槽112之间还竖直设置有结构加强槽113。其中,结构加强槽113距第一限位槽111的距离等于结构加强槽113距第二限位槽112的距离。结构加强槽113的水平截面呈等腰梯形状,且结构加强槽113的槽深大于第一限位槽111/第二限位槽112。在本实施例中,结构加强槽113在槽口处的宽度为40mm,结构加强槽113在槽底的宽度为30mm,且结构加强槽113的槽深为10mm。
参阅附图1和附图,外挂墙板100的接缝结构在接缝间隙200内且在弹性支撑杆400朝向室外的一侧填充有密封胶500。其中,密封胶500与弹性支撑杆400的外侧表面相贴且密封胶500的厚度不小于10mm,且密封胶500朝向室外的侧面沿高度方向设有弧形槽510。
参阅附图1、图4和附图5,两块外挂墙板100在朝向室内的侧面在接缝间隙200的两侧均设置有密封槽120以及设置于密封槽120内的密封胶板600。其中,密封槽120的深度小于密封胶板600的厚度,且密封胶板600的厚度不小于10mm。在本实施例中,密封槽120的深度为7mm,密封胶板600的厚度为15mm。
为了提升密封胶板600和密封槽120之间的配合强度,密封槽120的底面沿高度方向设置有嵌入密封胶板600内的凸棱121。
在本实施例中,密封胶500和密封胶板600均为等待外挂墙板100的接缝结构的其他部分布置完成后,在使用耐候胶挤压涂抹形成。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种外挂墙板的接缝结构,包括两块并排设置的外挂墙板(100),两块所述外挂墙板(100)之间具有接缝间隙(200),其特征在于,两块所述外挂墙板(100)相对侧面沿外挂墙板(100)的高度方向对称设有第一限位槽(111)和位于第一限位槽(111)朝向室外一侧的第二限位槽(112),两个所述第一限位槽(111)内分别设置有一根中空的弹性管(300),两根所述弹性管(300)相抵变形,所述接缝间隙(200)内还设置有同时与两个第二限位槽(112)相抵且实心的弹性支撑杆(400),所述接缝间隙(200)在弹性支撑杆(400)朝向室外的一侧填充有密封胶(500),所述两块外挂墙板(100)在朝向室内的侧面还设置有将接缝间隙(200)盖合的密封胶板(600)。
2.根据权利要求1所述的一种外挂墙板的接缝结构,其特征在于,所述外挂墙板(100)在第一限位槽(111)和第二限位槽(112)之间还设置有结构加强槽(113),所述结构加强槽(113)的槽深均大于第一限位槽(111)/第二限位槽(112)的槽深。
3.根据权利要求2所述的一种外挂墙板的接缝结构,其特征在于,所述结构加强槽(113)的水平截面呈等腰梯形状,所述结构加强槽(113)距第一限位槽(111)的距离等于结构加强槽(113)距第二限位槽(112)的距离。
4.根据权利要求1所述的一种外挂墙板的接缝结构,其特征在于,两块所述外挂墙板(100)相对的侧面为接缝侧面(110),且所述第一限位槽(111)和第二限位槽(112)分别位于接缝侧面(110)中线的两侧,第一限位槽(111)与接缝侧面(110)中线之间的距离不大于20mm,所述第二限位槽(112)与接缝侧面(110)靠近室外的边沿之间的距离为15mm~25mm。
5.根据权利要求1所述的一种外挂墙板的接缝结构,其特征在于,所述第一限位槽(111)的水平截面呈等腰梯形状,所述弹性管(300)朝向第一限位槽(111)的底面开设有变形槽(310)。
6.根据权利要求1所述的一种外挂墙板的接缝结构,其特征在于,所述密封胶(500)与弹性支撑杆(400)的外侧表面相贴且密封胶(500)的厚度不小于10mm,所述密封胶(500)朝向室外的侧面沿高度方向设有弧形槽(510)。
7.根据权利要求1所述的一种外挂墙板的接缝结构,其特征在于,两块所述外挂墙板(100)在朝向室内的侧面上开设有供密封胶板(600)放置的密封槽(120),所述密封槽(120)的底面具有嵌入密封胶板(600)内的凸棱(121),所述密封胶板(600)的厚度也不小于10mm。
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CN109537744A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-29 | 吉林建筑大学 | 内置钢弹簧的橡胶空心气密条及其制备方法和应用 |
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