CN207844965U - 转翼提升机 - Google Patents

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莫国平
杨枝林
唐旺先
黄育平
莫振华
廖斌
林峰
卢有盟
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本实用新型涉及转翼提升机,包括旋转翼、固定架和电动卷扬机,所述固定架的一端与放置电容器的台架固定连接,所述旋转翼的一端与所述固定架的另一端转动连接;电动卷扬机与旋转翼固定连接,并处于旋转翼与固定架的连接处;所述旋转翼远离所述固定架的一端设置有滑轮装置,所述滑轮装置与所述旋转翼固定连接;所述电动卷扬机绕卷的钢丝绳经所述滑轮装置与电容器可拆卸连接。相对现有技术,本实用新型实现对电容器的更换;提高了电容器更换的便携性;本装置结构简单、承载可靠、适应性强,成本低、操作空间小、方便快捷。

Description

转翼提升机
技术领域
本实用新型涉及电力电容器维护技术领域,特别涉及转翼提升机。
背景技术
电力电容器(以下简称电容器)是一种广泛用于电气系统的储能电器,它对输变电系统的安全稳定运行有着重要的作用。通常情况下,电容器以侧卧或平卧方式装配于电容器成套装置上与变电站的其它设备共同运行。由于受变电站场地的限制和成本控制等因素的制约,电容器单件重量越来越大 (达120Kg以上)在电容器成套装置上布置非常紧凑,电容器成套装置的高度达30m以上,与变电站周围的电气设备也靠得较近。更换电容器成套装置上某台损坏或失效的电容器变得非常困难,不仅需要多人的协同配合和操作,更是一件劳动强度较大的工作,且工作的安全性也很难保证。在一些电力企业和输变电单位也试图使用吊车进行电容器更换,但使用吊车作业也面临很多困难情况,主要问题在于现场周围设备和输电线路密集,吊车难以施展,且变电站又不能为此操作停电,在此场合吊车作业非常危险,而且经常使用吊车作业成本也较高。因此,如何安全有效的更换电容器成套装置上的电容器,就成了许多输变电企业单位的一个技术性问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供转翼提升机,所要解决的技术问题是:更换电容器现场设备和输电线路密集,吊车难以施展,且变电站又不能为此操作大范围断电,在此场合吊车作业非常危险,而且使用吊车作业成本也较高。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:转翼提升机,包括旋转翼、固定架和电动卷扬机,所述固定架的一端与放置电容器的台架固定连接,所述旋转翼的一端与所述固定架的另一端转动连接;所述电动卷扬机与所述旋转翼固定连接,并处于所述旋转翼与固定架的连接处;所述旋转翼远离所述固定架的一端设置有滑轮装置,所述滑轮装置与所述旋转翼固定连接;所述电动卷扬机绕卷的钢丝绳经所述滑轮装置与电容器可拆卸连接。
本实用新型的有益效果是:实现对电容器的更换;提高了电容器更换的便携性;本装置结构简单、承载可靠、适应性强,成本低、操作空间小、方便快捷。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述固定架通过固定机构与所述台架连接;所述固定机构包括导向筒、固定卡、垂直紧固螺杆和活动钩形卡;所述导向筒与所述固定架固定连接;所述固定卡置于所述导向筒远离所述固定架的一侧,所述固定卡与所述导向筒固定连接;所述活动钩形卡置于所述固定卡的下方,所述活动钩形卡的一端套装在所述导向筒上;所述垂直紧固螺杆置于所述导向筒内,并与所述导向筒的内壁螺纹连接,所述垂直紧固螺杆的下端与所述活动钩形卡固定连接,并带动所述活动钩形卡沿导向筒移动。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过固定卡插入台架内,与台架固定连接,提升连接稳定性;活动钩形卡勾住台架,实现对固定架和导向筒进一步固定,防止台架在垂直方向上移动;同时能适应不同结构的台架,应用范围广。
进一步,所述固定机构还包括水平紧固螺杆和水平压紧板;所述水平压紧板置于所述固定卡的下方,所述水平紧固螺杆横穿导向筒与所述水平压紧板连接,并与所述导向筒螺纹连接,所述水平紧固螺杆带动所述水平压紧板水平移动。
采用上述进一步方案的有益效果是:实现对固定架和导向筒进一步固定,防止台架在水平方向上移动;同时能适应不同结构的台架,应用范围广,承载可靠和成本低。
进一步,所述导向筒的上端远离所述固定架的一侧连接有受力杆,所述受力杆远离固定架的一端通过钢丝绳与锁具螺旋扣的一端连接,所述锁具螺旋扣的另一端通过钢丝绳与台架连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:导向筒通过受力杆、锁具螺旋扣和钢丝绳能进一步提升与台架连接的稳固性,同时分散导向筒对台架的作用力,提升稳定性。
进一步,所述滑轮装置的上端设置有呈倒置L型的限位板,所述限位板的下端与所述旋转翼的一侧可转动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:限位板能将电动卷扬机放出钢丝绳限位在滑轮装置内,能使电动卷扬机通过钢丝绳拉动电容器更加可靠。
进一步,所述旋转翼可绕其与固定架连接处旋转360度。
采用上述进一步方案的有益效果是:旋转翼转动角度大,使得本装置适应范围大,结构更简单。
附图说明
图1为本实用新型转翼提升机的结构示意图;
图2为图1中的A向放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、旋转翼,2、固定架,3、电动卷扬机,4、台架;
5、滑轮装置,501、限位板,6、电容器;
7、固定机构,701、导向筒,702、固定卡,703、垂直紧固螺杆,704、活动钩形卡,705、水平紧固螺杆,706、水平压紧板,707、受力杆,708、锁具螺旋扣;
8、待更换电容器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和图2所示,转翼提升机,包括旋转翼1、固定架2和电动卷扬机3,所述固定架2的一端与放置电容器的台架4固定连接,所述旋转翼1 的一端与所述固定架2的另一端通过转轴转动连接;所述电动卷扬机3与所述旋转翼1固定连接,并处于所述旋转翼1与固定架2的连接处;所述旋转翼1远离所述固定架2的一端设置有滑轮装置5,所述滑轮装置5与所述旋转翼1固定连接;所述电动卷扬机3绕卷的钢丝绳经所述滑轮装置5与电容器6可拆卸连接。
电动卷扬机3放出钢丝绳,钢丝绳绕过滑轮装置5与待更换电容器8连接,旋转翼1绕其与固定架2连接处转动,旋转翼1带动钢丝绳上待更换电容器8移动出台架4;钢丝绳与待更换电容器8解开连接,并与新电容器6 连接,旋转翼1绕其与固定架2连接处转动,旋转翼1带动钢丝绳上新电容器6移动至台架4上,实现对电容器的更换;提高了电容器更换的便携性,本装置结构简单、承载可靠、适应性强,成本低、操作空间小、方便快捷。
上述实施例中,所述固定架2通过固定机构7与所述台架4连接;所述固定机构7包括导向筒701、固定卡702、垂直紧固螺杆703和活动钩形卡 704;所述导向筒701与所述固定架2固定连接;所述固定卡702置于所述导向筒701远离所述固定架2的一侧,所述固定卡702与所述导向筒701固定连接;所述活动钩形卡704置于所述固定卡702的下方,所述活动钩形卡 704的一端套装在所述导向筒701上;所述垂直紧固螺杆703置于所述导向筒701内,并与所述导向筒701的内壁螺纹连接,所述垂直紧固螺杆703的下端与所述活动钩形卡704固定连接,并带动所述活动钩形卡704沿导向筒 701移动。
通过固定卡702插入台架4内,与台架4固定连接,提升连接稳定性;旋转垂直紧固螺杆703,垂直紧固螺杆703带动活动钩形卡704沿导向筒701 移动,活动钩形卡704勾住台架4,实现对固定架2和导向筒701进一步固定,防止台架4在垂直方向上移动;同时能适应不同结构的台架4,应用范围广。
上述实施例中,所述固定机构7还包括水平紧固螺杆705和水平压紧板 706;所述水平压紧板706置于所述固定卡702的下方,所述水平紧固螺杆 705横穿导向筒701与所述水平压紧板706连接,并与所述导向筒701螺纹连接,所述水平紧固螺杆705带动所述水平压紧板706水平移动。
旋转水平紧固螺杆705,水平紧固螺杆705带动水平压紧板706水平移动,对台架4进行水平方向压紧,实现对固定架2和导向筒701进一步固定,防止台架4在水平方向上移动;同时能适应不同结构的台架4,应用范围广,承载可靠和成本低。
上述实施例中,所述导向筒701的上端远离所述固定架2的一侧连接有受力杆707,所述受力杆707远离固定架2的一端通过钢丝绳与锁具螺旋扣 708的一端连接,所述锁具螺旋扣708的另一端通过钢丝绳与台架4连接。
导向筒701通过受力杆707、锁具螺旋扣708和钢丝绳能进一步提升与台架4连接的稳固性,同时分散导向筒701对台架4的作用力,提升稳定性。
7.上述实施例中,所述滑轮装置5的上端设置有呈倒置L型的限位板 501,所述限位板501的下端与旋转翼1可转动连接,限位板501旋转90度可卡在滑轮装置5上,限位板501的L型部分对钢丝绳形成限位。
限位板501能将电动卷扬机3放出钢丝绳限位在滑轮装置5内,能使电动卷扬机3通过钢丝绳拉动电容器6更加可靠。
上述实施例中,所述旋转翼1可绕其与固定架2连接处旋转360度。旋转翼1转动角度大,使得本装置适应范围大,结构更简单。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.转翼提升机,其特征在于:包括旋转翼(1)、固定架(2)和电动卷扬机(3),所述固定架(2)的一端与放置电容器的台架(4)固定连接,所述旋转翼(1)的一端与所述固定架(2)的另一端转动连接;所述电动卷扬机(3)与所述旋转翼(1)固定连接,并处于所述旋转翼(1)与固定架(2)的连接处;所述旋转翼(1)远离所述固定架(2)的一端设置有滑轮装置(5),所述滑轮装置(5)与所述旋转翼(1)固定连接;所述电动卷扬机(3)绕卷的钢丝绳经所述滑轮装置(5)与电容器(6)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的转翼提升机,其特征在于:所述固定架(2)通过固定机构(7)与所述台架(4)连接;所述固定机构(7)包括导向筒(701)、固定卡(702)、垂直紧固螺杆(703)和活动钩形卡(704);所述导向筒(701)与所述固定架(2)固定连接;所述固定卡(702)置于所述导向筒(701)远离所述固定架(2)的一侧,所述固定卡(702)与所述导向筒(701)固定连接;所述活动钩形卡(704)置于所述固定卡(702)的下方,所述活动钩形卡(704)的一端套装在所述导向筒(701)上;所述垂直紧固螺杆(703)置于所述导向筒(701)内,并与所述导向筒(701)的内壁螺纹连接,所述垂直紧固螺杆(703)的下端与所述活动钩形卡(704)固定连接,并带动所述活动钩形卡(704)沿导向筒(701)竖直移动。
3.根据权利要求2所述的转翼提升机,其特征在于:所述固定机构(7)还包括水平紧固螺杆(705)和水平压紧板(706);所述水平压紧板(706)置于所述固定卡(702)的下方,所述水平紧固螺杆(705)横穿导向筒(701)与所述水平压紧板(706)连接,并与所述导向筒(701)螺纹连接,所述水平紧固螺杆(705)带动所述水平压紧板(706)水平移动。
4.根据权利要求3所述的转翼提升机,其特征在于:所述导向筒(701)的上端远离所述固定架(2)的一侧连接有受力杆(707),所述受力杆(707)远离固定架(2)的一端通过钢丝绳与锁具螺旋扣(708)的一端连接,所述锁具螺旋扣(708)的另一端通过钢丝绳与台架(4)连接。
5.根据权利要求1所述的转翼提升机,其特征在于:所述滑轮装置(5)的上端设置有呈倒置L型的限位板(501),所述限位板(501)的下端与旋转翼(1)可转动连接。
6.根据权利要求1所述的转翼提升机,其特征在于:所述旋转翼(1)可绕其与固定架(2)连接处旋转360度。
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