CN207844658U - 一种新型包装盒生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型包装盒生产线，属于包装盒生产技术领域，包括进料装置、涂胶装置、平整装置和收料装置，其特征是：所述进料装置包括进料座，所述进料座的右侧设有气缸，所述气缸的输出端安装有进料板，所述进料座的左侧设有进料带，所述进料带的上部设有进料架，所述进料架的内部设有弹簧杆一，所述弹簧杆一的下端设有进料压辊二，所述进料架的右侧设有固定块，所述固定块上铰接有进料压杆，所述进料压杆的下端设有进料压辊一，所述进料架的左侧设有安装架，所述安装架上设有传感器一。本实用新型设计合理，自动化程度高，加工速度快、检测温度，包装盒产品质量好，可实现包装盒的连续生产，大大提高了生产效率。

Description

一种新型包装盒生产线

技术领域

本实用新型公开一种新型包装盒生产线，属于包装盒生产技术领域。

背景技术

包装盒使用方便，不仅便于携带、保存，更能提高产品的档次，增加产品的吸引力。包装盒半成品下模切机后至装配前，需要经过多道操作工序，目前，这些工序都是独立的，相互之间的结合是由人工搬运或人力推动半成品来完成，这样不仅用工量大、生产现场秩序较为混乱，而且工作效率低、劳动强度大；且目前的包装盒生产线不具有包装盒数量技术功能，用户无法直接获取包装盒生产的数据信息。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种新型包装盒生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种新型包装盒生产线，其特征是：依次由进料装置、涂胶装置、平整装置和收料装置组成，其中各相邻装置之间由传送机构连接；

所述进料装置包括进料座，所述进料座的右侧设有气缸，所述气缸的输出端安装有进料板，所述进料座的左侧设有进料带，所述进料带的上部设有进料架，所述进料架的内部设有弹簧杆一，所述弹簧杆一的下端设有进料压辊二，所述进料架的右侧设有固定块，所述固定块上铰接有进料压杆，所述进料压杆的下端设有进料压辊一，所述进料架的左侧设有安装架，所述安装架上设有传感器一；

所述涂胶装置包括涂胶座和涂胶盒，所述涂胶座上设有滑杆，所述涂胶盒的下部设有与滑杆相配合的滑座，所述涂胶盒和涂胶座之间通过滑杆和滑座滑动连接，所述涂胶盒的内部设有匀胶辊，所述匀胶辊的外侧设有匀胶板，所述匀胶辊的一端设有转轴，所述转轴穿过涂胶盒设置，所述转轴与涂胶盒的连接处设有密封环，所述匀胶辊上远离转轴的一端设有涂胶轮，所述涂胶盒的上部中间设有支撑板，所述支撑板的上部设有支撑杆，所述支撑杆的上部设有压料架，所述压料架上铰接有铰接块，所述铰接块的另一端设有压料轮，所述压料架的下部设有活动块，所述活动块的下部设有上导滑板，所述涂胶盒的上部设有下导滑板，所述下导滑板设置在上导滑板的正下方，所述涂胶盒的上部设有传感器二，所述涂胶盒的下部设有电机一，所述电机一通过皮带带动转轴转动；

所述平整装置包括平整底座，所述平整底座的上部设有工作台，所述工作台上设有传送带，所述工作台的下部设有电机二，所述工作台的上部设有升降架，所述升降架的下部左侧设有若干弹簧杆，所述弹簧杆的下端连接有平整支架，所述平整支架的两侧均设有平整压辊，所述升降架的中部设有除尘装置，所述除尘装置的下部设有除尘腔，所述除尘腔的内部设有若干除尘毛辊，所述除尘装置的右侧设有干燥装置，所述干燥装置的下部设有若干热风口，所述升降架的右端设有传感器三；

所述收料装置包括收料座，所述收料座的内部设有下收料带和上收料带，所述收料座的上部右侧设有活动杆，所述活动杆上设有滑块，所述滑块上铰接有若干收料压杆，所述收料压杆的下端设有收料压辊，所述活动杆的右端设有旋转座，所述旋转座的下部设有传感器四。

作为优选：所述工作台的下部设有空气过滤装置。

作为优选：所述压料轮的外部设有除胶凹槽。

作为优选：所述上导滑板和下导滑板均可拆卸。

作为优选：所述收料压辊与下收料带抵触设置。

作为优选：所述涂胶盒的内部设有温度控制装置。

作为优选：所述匀胶板为螺旋状结构。

该装置具体实施时，通过调整气缸将进料板调整至适当的大小，将待加工的包装盒原料放置在进料板的上部，进料压辊一将包装盒原料压紧固定；进料压辊二转动带动包装盒纸片向左侧移动，并通过进料带带动原料移动，运送至涂胶盒进行涂胶处理；通过设置传感器一，能对出料的原料数量进行准确识别计数；

通过滑杆和滑座调节涂胶盒的位置，使涂胶装置的位置适合包装盒的尺寸要求；原料纸片从上导滑板和下导滑板之间经过，压料轮将纸片压紧，涂胶轮对纸片进行涂胶处理；通过设置匀胶板，匀胶板能对涂胶盒内部的胶水进行搅拌，防止胶水长时间静置结块，影响涂胶质量；同时设置传感器二，传感器二能实时检测涂胶盒内部胶水的液位高度，当液位超出设定范围时及时发出警报，防止缺胶而影响设备运行；

涂胶完成的包装盒纸片顺着工作台传动，传感器三检测到原料进入时，向干燥装置发出信号，干燥装置通过热风口喷出热风，对包装盒表面的胶水进行干燥处理；通过除尘毛辊将包装盒表面的灰尘杂质去除，防止杂质影响包装盒的质量；通过设置多个弹簧杆，弹簧杆同时将平整压辊向下压对包装盒进行平整处理，提高包装盒的平整度；

平整完成的包装盒进入收料装置，下收料带带动包装盒纸片向左侧移动，多个收料压辊同时多包装盒不同位置进行压紧定位，提高包装盒收料的准确性；并通过传感器四对包装盒的数量进行计数，实时统计包装盒纸片数量信息。

附图说明

图1为本实用新型进料装置的结构示意图；

图2为本实用新型涂胶装置的结构示意图；

图3为本实用新型涂胶盒内部结构示意图；

图4为本实用新型平整装置的结构示意图；

图5为本实用新型收料装置的结构示意图。

附图标记：1、进料座；2、气缸；3、进料板；4、进料带；5、进料架；6、固定块；7、进料压杆；8、进料压辊一；9、弹簧杆一；10、进料压辊二；11、安装架；12、传感器一；13、涂胶座；14、涂胶盒；15、滑杆；16、滑座；17、转轴；18、匀胶辊；19、匀胶板；20、密封环；21、涂胶轮；22、支撑板；23、支撑杆；24、压料架；25、铰接块；26、压料轮；27、活动块；28、上导滑板；29、下导滑板；30、传感器二；31、电机一；32、平整底座；33、工作台；34、传送带；35、电机二；36、升降架；37、弹簧杆；38、平整支架；39、平整压辊；40、除尘装置；41、除尘腔；42、除尘毛辊；43、干燥装置；44、热风口；45、传感器三；46、收料座；47、下收料带；48、上收料带；49、活动杆；50、滑块；51、收料压杆；52、收料压辊；53、旋转座；54、传感器四。

具体实施方式

参照图1-5对本实用新型一种新型包装盒生产线做进一步说明。

一种新型包装盒生产线，其特征是：依次由进料装置、涂胶装置、平整装置和收料装置组成，其中各相邻装置之间由传送机构连接；

所述进料装置包括进料座1，所述进料座1的右侧设有气缸2，所述气缸2的输出端安装有进料板3，所述进料座1的左侧设有进料带4，所述进料带4的上部设有进料架5，所述进料架5的内部设有弹簧杆一9，所述弹簧杆一9的下端设有进料压辊二10，所述进料架5的右侧设有固定块6，所述固定块6上铰接有进料压杆7，所述进料压杆7的下端设有进料压辊一8，所述进料架5的左侧设有安装架11，所述安装架11上设有传感器一12；

所述涂胶装置包括涂胶座13和涂胶盒14，所述涂胶座13上设有滑杆15，所述涂胶盒14的下部设有与滑杆15相配合的滑座16，所述涂胶盒14和涂胶座13之间通过滑杆15和滑座16滑动连接，所述涂胶盒14的内部设有匀胶辊18，所述匀胶辊18的外侧设有匀胶板19，所述匀胶辊18的一端设有转轴17，所述转轴17穿过涂胶盒14设置，所述转轴17与涂胶盒14的连接处设有密封环20，所述匀胶辊18上远离转轴17的一端设有涂胶轮21，所述涂胶盒14的上部中间设有支撑板22，所述支撑板22的上部设有支撑杆23，所述支撑杆23的上部设有压料架24，所述压料架24上铰接有铰接块25，所述铰接块25的另一端设有压料轮26，所述压料架24的下部设有活动块27，所述活动块27的下部设有上导滑板28，所述涂胶盒14的上部设有下导滑板29，所述下导滑板29设置在上导滑板28的正下方，所述涂胶盒14的上部设有传感器二30，所述涂胶盒14的下部设有电机一31，所述电机一31通过皮带带动转轴17转动；

所述平整装置包括平整底座32，所述平整底座32的上部设有工作台33，所述工作台33上设有传送带34，所述工作台33的下部设有电机二35，所述工作台33的上部设有升降架36，所述升降架36的下部左侧设有若干弹簧杆37，所述弹簧杆37的下端连接有平整支架38，所述平整支架38的两侧均设有平整压辊39，所述升降架36的中部设有除尘装置40，所述除尘装置40的下部设有除尘腔41，所述除尘腔41的内部设有若干除尘毛辊42，所述除尘装置40的右侧设有干燥装置43，所述干燥装置43的下部设有若干热风口44，所述升降架36的右端设有传感器三45；

所述收料装置包括收料座46，所述收料座46的内部设有下收料带47和上收料带48，所述收料座46的上部右侧设有活动杆49，所述活动杆49上设有滑块50，所述滑块50上铰接有若干收料压杆51，所述收料压杆51的下端设有收料压辊52，所述活动杆49的右端设有旋转座53，所述旋转座53的下部设有传感器四54。所述工作台33的下部设有空气过滤装置。所述压料轮26的外部设有除胶凹槽。所述上导滑板28和下导滑板29均可拆卸。所述收料压辊52与下收料带47抵触设置。所述涂胶盒14的内部设有温度控制装置。所述匀胶板19为螺旋状结构。

该装置具体实施时，通过调整气缸2将进料板3调整至适当的大小，将待加工的包装盒原料放置在进料板3的上部，进料压辊一8将包装盒原料压紧固定；进料压辊二10转动带动包装盒纸片向左侧移动，并通过进料带4带动原料移动，运送至涂胶盒14进行涂胶处理；通过设置传感器一12，能对出料的原料数量进行准确识别计数；通过滑杆15和滑座16调节涂胶盒14的位置，使涂胶装置的位置适合包装盒的尺寸要求；原料纸片从上导滑板28和下导滑板29之间经过，压料轮26将纸片压紧，涂胶轮21对纸片进行涂胶处理；通过设置匀胶板19，匀胶板19能对涂胶盒14内部的胶水进行搅拌，防止胶水长时间静置结块，影响涂胶质量；同时设置传感器二30，传感器二30能实时检测涂胶盒14内部胶水的液位高度，当液位超出设定范围时及时发出警报，防止缺胶而影响设备运行；涂胶完成的包装盒纸片顺着工作台33传动，传感器三45检测到原料进入时，向干燥装置43发出信号，干燥装置43通过热风口44喷出热风，对包装盒表面的胶水进行干燥处理；通过除尘毛辊42将包装盒表面的灰尘杂质去除，防止杂质影响包装盒的质量；通过设置多个弹簧杆37，弹簧杆37同时将平整压辊39向下压对包装盒进行平整处理，提高包装盒的平整度；平整完成的包装盒进入收料装置，下收料带47带动包装盒纸片向左侧移动，多个收料压辊52同时多包装盒不同位置进行压紧定位，提高包装盒收料的准确性；并通过传感器四54对包装盒的数量进行计数，实时统计包装盒纸片数量信息。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型包装盒生产线，其特征是：依次由进料装置、涂胶装置、平整装置和收料装置组成，其中各相邻装置之间由传送机构连接；

所述进料装置包括进料座，所述进料座的右侧设有气缸，所述气缸的输出端安装有进料板，所述进料座的左侧设有进料带，所述进料带的上部设有进料架，所述进料架的内部设有弹簧杆一，所述弹簧杆一的下端设有进料压辊二，所述进料架的右侧设有固定块，所述固定块上铰接有进料压杆，所述进料压杆的下端设有进料压辊一，所述进料架的左侧设有安装架，所述安装架上设有传感器一；

所述涂胶装置包括涂胶座和涂胶盒，所述涂胶座上设有滑杆，所述涂胶盒的下部设有与滑杆相配合的滑座，所述涂胶盒和涂胶座之间通过滑杆和滑座滑动连接，所述涂胶盒的内部设有匀胶辊，所述匀胶辊的外侧设有匀胶板，所述匀胶辊的一端设有转轴，所述转轴穿过涂胶盒设置，所述转轴与涂胶盒的连接处设有密封环，所述匀胶辊上远离转轴的一端设有涂胶轮，所述涂胶盒的上部中间设有支撑板，所述支撑板的上部设有支撑杆，所述支撑杆的上部设有压料架，所述压料架上铰接有铰接块，所述铰接块的另一端设有压料轮，所述压料架的下部设有活动块，所述活动块的下部设有上导滑板，所述涂胶盒的上部设有下导滑板，所述下导滑板设置在上导滑板的正下方，所述涂胶盒的上部设有传感器二，所述涂胶盒的下部设有电机一，所述电机一通过皮带带动转轴转动；

所述平整装置包括平整底座，所述平整底座的上部设有工作台，所述工作台上设有传送带，所述工作台的下部设有电机二，所述工作台的上部设有升降架，所述升降架的下部左侧设有若干弹簧杆，所述弹簧杆的下端连接有平整支架，所述平整支架的两侧均设有平整压辊，所述升降架的中部设有除尘装置，所述除尘装置的下部设有除尘腔，所述除尘腔的内部设有若干除尘毛辊，所述除尘装置的右侧设有干燥装置，所述干燥装置的下部设有若干热风口，所述升降架的右端设有传感器三；

所述收料装置包括收料座，所述收料座的内部设有下收料带和上收料带，所述收料座的上部右侧设有活动杆，所述活动杆上设有滑块，所述滑块上铰接有若干收料压杆，所述收料压杆的下端设有收料压辊，所述活动杆的右端设有旋转座，所述旋转座的下部设有传感器四。

2.根据权利要求1所述的一种新型包装盒生产线，其特征是：所述工作台的下部设有空气过滤装置。

3.根据权利要求1所述的一种新型包装盒生产线，其特征是：所述压料轮的外部设有除胶凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种新型包装盒生产线，其特征是：所述上导滑板和下导滑板均可拆卸。

5.根据权利要求1所述的一种新型包装盒生产线，其特征是：所述收料压辊与下收料带抵触设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型包装盒生产线，其特征是：所述涂胶盒的内部设有温度控制装置。

7.根据权利要求1所述的一种新型包装盒生产线，其特征是：所述匀胶板为螺旋状结构。