CN207841541U - 一种增光片自动裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增光片自动裁切设备，其包括机座、控制装置、设于机座前方的放卷架、依次设于机座上的送料装置和裁切机构及设于机座后方的清洁单元，送料装置包括导料辊组、导料台及送料滚筒，导料辊组设于机座前端，导料台设于导料辊组之后，导料滚筒设于导料台上方，导料滚筒由设于机座侧边的调压螺丝来调整其与导料台的间距，清洁单元包括安装板和设于安装板上的滚筒、除尘纸筒及除静电装置，除尘纸筒贴近滚筒设置，除静电装置设于滚筒后侧。本实用新型的增光片经过导料辊组和导料滚筒后不易褶皱、歪斜，增光片裁切的良品率高，裁切后的增光片经过除尘和除静电，使增光片上不携带碎屑、静电，裁切出的增光片品质好。
Description
技术领域
本实用新型涉及增光片生产设备领域，具体涉及一种增光片自动裁切设备。
背景技术
背光模组中的增光片在安装前需将成卷的增光片裁切成片状，目前，送料至切刀的增光片导料不平整，裁切时容易歪斜，切出的增光片尺寸不符合要求，导致良品率下降，同时，增光片在裁切时产生的碎屑、静电未经处理就直接堆集起来，增光片安装于背光模组上时，背光模组易出现外观或性能不良，装配的合格率降低。另外，增光片裁切时一般是一卷一卷进行裁切的，裁切的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种增光片良品率高、品质好的自动裁切设备。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种增光片自动裁切设备，包括机座、控制装置、设于所述机座前方的放卷架、依次设于所述机座上的送料装置和裁切机构及设于所述机座后方的清洁单元，所述送料装置包括导料辊组、导料台及送料滚筒，所述导料辊组设于所述机座前端，所述导料台设于所述导料辊组之后，所述导料滚筒设于所述导料台上方，所述导料滚筒由设于所述机座侧边的调压螺丝来调整其与所述导料台的间距，所述清洁单元包括安装板和设于所述安装板上的滚筒、除尘纸筒及除静电装置，所述除尘纸筒贴近所述滚筒设置，所述除静电装置设于所述滚筒后侧。
进一步地，所述滚筒包括上滚筒和下滚筒，所述除尘纸筒包括贴近所述上滚筒设置的上除尘纸筒和贴近所述下滚筒设置的下除尘纸筒，所述上滚筒、下滚筒、上除尘纸筒及下除尘纸筒位于同一竖直面上。
进一步地，所述导料台上平行设置有两个导料条。
进一步地，所述导料台上平行设置有多个导料条，所述导料条上方设有导料板，所述导料板上设有长槽，所述导料条通过穿过所述长槽的螺丝固定于所述导料台上。
进一步地，所述导料辊组包括前导辊、后导辊及设于所述前导辊和后导辊之间的导直辊。
进一步地，所述放卷架上架设有放卷辊，所述放卷辊上活动套设有卷状增光片。
采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
1、本实用新型的增光片经过导料辊组和导料滚筒后不易褶皱、歪斜，增光片裁切的良品率高。
2、本实用新型裁切后的增光片经过除尘和除静电，使增光片上不携带碎屑、静电，裁切出的增光片品质好。
3、本实用新型导料台上设置的导料条和导料板可以同时进行多卷增光片的送料，实现多卷增光片一起裁切，使增光片裁切的效率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为清洁单元的结构示意图；
图3为实施例一送料装置的结构示意图；
图4为实施例二送料装置的结构示意图。
附图标记说明：
1.机座；
2.控制装置；
3.放卷架，31.放卷辊；
41.导料辊组，411.前导辊，412.后导辊，413.导直辊，42.导料台，421.导料条，422.导料板，4221.长槽，423.螺丝，43.导料滚筒，44.调压螺丝；
5.裁切机构；
6.清洁单元，61.安装板，62.滚筒，621.上滚筒，622.下滚筒，63.除尘纸筒，631.上除尘纸筒，632.下除尘纸筒，64.除静电装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参考图1所示，本实用新型公开了一种增光片自动裁切设备，包括机座1、控制装置2、设于机座1前方的放卷架3、依次设于机座1上的送料装置和裁切机构5及设于机座1后方的清洁单元6，放卷架3上架设有放卷辊31，放卷辊31上活动套设有卷状增光片。
配合图1和图3所示，送料装置包括导料辊组41、导料台42及送料滚筒43，导料辊组41设于机座1前端，导料辊组41包括前导辊411、后导辊412及设于前导辊411和后导辊412之间的导直辊413。导料台42设于导料辊组41之后，导料台42上平行设置有两个导料条421。导料滚筒43设于导料台42上方，导料滚筒43由设于机座1侧边的调压螺丝44来调整其与导料台42的间距。
配合图1和图2所示，清洁单元6包括安装板61和设于安装板61上的滚筒62、除尘纸筒63及除静电装置64，滚筒62包括上滚筒621和下滚筒622，除尘纸筒63包括贴近上滚筒621设置的上除尘纸筒631和贴近下滚筒622设置的下除尘纸筒632，上滚筒621、下滚筒622、上除尘纸筒631及下除尘纸筒632位于同一竖直面上，除静电装置64设于滚筒62后侧。增光片经过除尘和除静电后不携带碎屑、静电，增光片品质好。
实施例二
参考图4所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：导料台42上平行设置有多个导料条421，导料条421上方设有导料板422，导料板422上设有长槽4221，导料条421通过穿过长槽4221的螺丝423固定于导料台42上。导料板422和多个导料条421的设置可以同时进行多卷增光片的送料，实现多卷增光片一起裁切，使增光片裁切的效率大大提高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种增光片自动裁切设备，其特征在于：包括机座、控制装置、设于所述机座前方的放卷架、依次设于所述机座上的送料装置和裁切机构及设于所述机座后方的清洁单元，所述送料装置包括导料辊组、导料台及送料滚筒，所述导料辊组设于所述机座前端，所述导料台设于所述导料辊组之后，所述导料滚筒设于所述导料台上方，所述导料滚筒由设于所述机座侧边的调压螺丝来调整其与所述导料台的间距，所述清洁单元包括安装板和设于所述安装板上的滚筒、除尘纸筒及除静电装置，所述除尘纸筒贴近所述滚筒设置，所述除静电装置设于所述滚筒后侧。
2.如权利要求1所述的一种增光片自动裁切设备，其特征在于：所述滚筒包括上滚筒和下滚筒，所述除尘纸筒包括贴近所述上滚筒设置的上除尘纸筒和贴近所述下滚筒设置的下除尘纸筒，所述上滚筒、下滚筒、上除尘纸筒及下除尘纸筒位于同一竖直面上。
3.如权利要求2所述的一种增光片自动裁切设备，其特征在于：所述导料台上平行设置有两个导料条。
4.如权利要求2所述的一种增光片自动裁切设备，其特征在于：所述导料台上平行设置有多个导料条，所述导料条上方设有导料板，所述导料板上设有长槽，所述导料条通过穿过所述长槽的螺丝固定于所述导料台上。
5.如权利要求3或4所述的一种增光片自动裁切设备，其特征在于：所述导料辊组包括前导辊、后导辊及设于所述前导辊和后导辊之间的导直辊。
6.如权利要求5所述的一种增光片自动裁切设备，其特征在于：所述放卷架上架设有放卷辊，所述放卷辊上活动套设有卷状增光片。
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| CN201820232800.XU CN207841541U (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 一种增光片自动裁切设备 |
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|---|---|---|---|---|
| CN110202625A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-09-06 | 安徽顺彤包装材料有限公司 | 一种高精度喷铝纸分切装置 |
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