CN207841398U - 束带剪 - Google Patents

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Abstract

一种束带剪,主要在于解决已知以螺栓通过螺帽锁设而经防松华司对裁刀施力限位所造成的问题,故本实用新型的束带剪,在一把手内有靠近底板而设的限位件,在限位件和底板之间形成一依裁刀的厚度恰可通过的间距,此间距固定不变,以限位件限制裁刀在底板相对位移时不离开底板,使裁刀能易于组装且能顺畅位移。

Description

束带剪
技术领域
本实用新型有关一种束带剪,尤指一种用于束带束紧物件后将所剩的带体切断的剪具。
背景技术
如第8至9图所示,为常用的束带剪,其有把手91和把手92枢接,两个把手91、92故可相对摆动,把手91在前端有让束带可穿过的穿孔911,把手92也在前端有一制动块921,此制动块921可在束带穿过穿孔911时,阻挡于束带一侧的齿,便可牵动束带而束紧物件。把手91内有一裁刀93设于底板912,把手94枢接在把手91且连结裁刀93,裁刀93受把手94连动,而可在底板912上相对位移且使其刀刃931通过穿孔911,而可切断束带束紧物件时露出的部分。
为使裁刀93能在底板912上平移而不翘起,常用的束带剪在裁刀93设有长孔932,在底板912则有对应长孔932而设的穿孔913,可供一螺栓95穿经穿孔913和长孔932后,以螺帽96垫一防松华司97在裁刀93上,并往防松华司97方向旋动至防松华司97抵在裁刀93上,以确保裁刀93是贴在底板912上位移。然而,此常用的束带剪,具有以下问题:
1、前述常用的束带剪,为使裁刀93能贴在底板912上位移,必须在裁刀93上开设长孔932,另在底板912上也须开设穿孔913,螺栓再穿过和长孔932对准的穿孔913,接着锁设垫有防松华司97的螺帽96,由此繁琐的过程可知,裁刀93在底板912上有组装不易的问题。
2、呈1,裁刀93会贴在底板912上位移,主要由螺帽96通过防松华司97施力于裁刀93所致,若螺帽96锁设的程度过紧,可能造成裁刀93有位移不顺畅的情况;螺帽96锁设的程度过松,裁刀93即有不能贴在底板912上位移的情况,通常必须经过几番测试后才能确认为最佳,故知,以螺帽96的旋动而调整防松华司97对裁刀93的限位,也有所不便。
3、为求束带能顺利剪裁,裁刀93在底板912上的位移必须顺畅,惟在裁刀93上设长孔932,且在底板912上设穿孔913,容易在孔边有加工所产生的废屑,若未加以清理,便会造成裁刀93在底板912上位移时,有因废屑摩擦造成的阻力,导致裁刀93在底板912上位移不顺畅的问题发生。
因此,如何解决上述常用束带剪的问题,即为本实用新型的重点所在。
实用新型内容
本实用新型的主要目的,在于解决上述的问题而提供一种束带剪,藉其裁刀限位的结构,而可达到组装容易且能确保裁刀顺畅位移的功效。
为达前述的目的,本实用新型提供一种束带剪,所剪的束带为一带体在一侧具有齿,且该带体一端有一头部,该束带剪有一第一把手和一第二把手以轴件枢接而可相对摆动,该第一把手在前端有一底板,该底板有让该束带仅其带体可穿过的穿孔,该第二把手也在前端对应设有一可阻挡于该带体的齿的制动块,另在该第一把手内有一设于该底板的裁刀,一切断把手以轴件枢接在该第一把手且连结该裁刀,该裁刀受该切断把手连动而可贴在该底板上相对位移且使其刀刃通过该穿孔,而可切断该带体束紧物件时在该头部露出的部分;
该第一把手内有靠近该底板而设的至少一限位件,在该至少一限位件和该底板之间形成一依该裁刀的厚度恰可通过的间距,该间距对应该裁刀的厚度而为固定不变,以该限位件限制该裁刀在该底板相对位移时不离开该底板。
其中,所述限位件为杆体,在长度方向沿所靠近的底板的宽度方向设于该第一把手。
其中,有两个所述为杆体的限位件,该两个限位件在该裁刀可位移的范围为一前一后地设于该第一把手,且该两个限位件和该底板间具有相同的高度。
其中,该第一把手在有各限位件所设之处皆有一穿孔,各限位件一端有一宽度大于该穿孔的孔径的头部,各限位件在穿过对应的穿孔时,有一扣件设于该限位件远离该头部的一端,各限位件在该第一把手中分别被其两端的头部和扣件限位于所在的穿孔内
其中,该两个限位件可枢转地设在所穿过的穿孔中。
其中,该切断把手在与该第一把手枢接处有一往该第二把手方向伸设的延伸部,该第二把手在有该延伸部伸设所及之处有一凹入形成的缺口,另该裁刀在远离其刀刃的一端具有一对应该缺口而呈倒勾状的弯折部,以一轴件对准位在该缺口中的弯折部而穿过该延伸部,可在该切断把手作动时可连动该裁刀贴在该底板上相对位移。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供一种束带剪,藉其裁刀限位的结构,而可达到组装容易且能确保裁刀顺畅位移的功效。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的立体外观图。
图2为图1中切断把手和限位件分解的示意图。
图3为图1沿各把手的长度方向的剖视构造图,图中有束带穿过第一把手的穿孔。
图4为图3的左侧端的局部放大图,图中未见裁刀,而可见限位件和底板的间隙。
图5为图3的第一把手和第二把手相对摆动的动作示意图,图中束带的带体已束紧于物件。
图6为图3的第一把手和第二把手复位后,再将切断把手相对第一把手下压的动作示意图,图中的刀刃随裁刀前移而切断束带的带体。
图7为图6的左侧端的局部放大图,图中已见裁刀移动前、后的动作,且刀刃通过穿孔而切断束带的带体。
图8为常用束带剪的立体外观图。
图9为常用束带剪前端的局部放大的剖视图。
具体实施方式
本实用新型的上述及其他目的与优点,不难从下述所选用实施例的详细说明与附图中,获得深入了解。
请参阅图1至图7,图中所示为本实用新型所选用的实施例结构,此仅供说明之用,在专利申请上并不受此种结构的限制。
本实用新型提供一种束带剪,如图1所示,包括一第一把手1、一第二把手2、一切断把手3及一裁刀4,所剪的束带5为一带体51在一侧具有齿511(如图7所示),且带体51一端有一头部52,其中:
如图2至图3所示,第一把手1和第二把手2,是以轴件11枢接,令第一把手1和第二把手2可以轴件11枢接处而相对摆动,第一把手1在前端有一底板12,此底板12有让束带5仅其带体51可穿过的穿孔121,第二把手2也在前端对应设有一制动块21,以此制动块21可阻挡于带体51的齿511,裁刀4在第一把手1内设于底板12,切断把手3以轴件31枢接在第一把手1且连结裁刀4,裁刀4受切断把手3连动,而可贴在底板12上相对位移,且使其刀刃41通过穿孔121,而可切断带体51束紧物件时在头部52露出的部分。
如图2至图4所示,第一把手1内有靠近底板12而设的至少一限位件13,在至少一限位件13和底板12之间形成一间距D(如图4所示),此间距D为裁刀4可依其厚度恰可通过的距离,且间距D对应裁刀4的厚度而为固定不变,以限位件13限制裁刀4在底板12相对位移时不离开底板12。
在一较佳实施例中,所述限位件13为杆体,在长度方向沿所靠近的底板12的宽度方向设于第一把手1。在此以两个所述为杆体的限位件13为例,两个限位件13在裁刀4可位移的范围,为一前一后地设于第一把手1,且两个限位件13和底板12间具有相同的高度。
在此较佳实施例中,第一把手1在有各限位件13所设之处皆有一穿孔14,各限位件13一端有一头部131,此头部131的宽度大于穿孔14的孔径,各限位件13在穿过对应的穿孔14时,有一扣件132设于限位件13远离头部131的一端,各限位件13在第一把手1中,分别被其两端的头部131和扣件132限位于所在的穿孔14内,并且,两个限位件13可枢转地设在所穿过的穿孔14中。在不同实施态样时,两个限位件13设于所穿过的穿孔14中可为固定于第一把手1,而非可枢转。
在此较佳实施例中,切断把手3在与第一把手1枢接处有一延伸部32,此延伸部32往第二把手2方向伸设,第二把手2在有延伸部32伸设所及之处有一缺口22,此缺口22在第二把手2所凹入形成。裁刀4在远离其刀刃41的一端具有一弯折部42,此弯折部42对应缺22口而呈倒勾状,以一轴件33对准位在缺口22中的弯折部42,并且穿过延伸部32,通过缺口22提供轴件33随切断把手3作动时位移的空间,可在切断把手3作动时,可连动裁刀4贴在底板12上而相对位移。
上述较佳实施例的束带剪,实际操作时,如图3所示,是将束带5的带体绕过欲束紧的物件A后,再穿过头部131,再令带体51穿过第一把手1的穿孔121,且如图5所示,让带体51伸过第二把手2的前端而受制动块21可阻挡于齿511,并扳动第一把手1和第二把手2至束带51将物件A束紧。接着,如图6至图7所示,扳动切断把手3,经由延伸部32驱动弯折部42内的轴件33带动裁刀4,此时裁刀4可在限位件13的限位下贴着底板12而位移,即可令裁刀4的刀刃41通过穿孔121,而将多余的带体51裁断。上述实施例中,为杆体的限位件13因是枢设于穿孔14中,当裁刀4在底板12上位移时若和限位件13有所接触,此时因限位件13可枢转,使得裁刀4和限位件13的表面间形成滚动摩擦,相对于限位件13为固定而和裁刀4的表面间会产生滑动摩擦,能减少摩擦力,令裁刀4在滑动时能具有较佳的顺畅度。
由上述的说明不难发现本实用新型的优点,在于第一把手1内有靠近底板12而设的限位件13,通过限位件13和底板12间所形成的间距D对应裁刀4的厚度而为固定不变,而可让裁刀4通过限位件13和底板12间后,裁刀4自然被限位件13限制,而可贴在底板12上相对位移,直至裁断带体51,相较于已知束带剪而言,底板12和限位件13之间以固定间距D限制裁刀4,且底板12和裁刀4之间限位的结构不会有孔洞加工所产生的废屑,可达到裁刀限位的结构有组装容易且能确保裁刀顺畅位移的功效。
以上所述实施例的揭示用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型,故举凡数值的变更或等效元件的置换仍应隶属本实用新型的范畴。
由以上详细说明,可使本领域技术人员明了本实用新型的确可达成前述目的,实已符合专利法的规定,故提出专利申请。

Claims (6)

1.一种束带剪,所剪的束带为一带体在一侧具有齿,且该带体一端有一头部,该束带剪有一第一把手和一第二把手以轴件枢接而可相对摆动,该第一把手在前端有一底板,该底板有让该束带仅其带体可穿过的穿孔,该第二把手也在前端对应设有一可阻挡于该带体的齿的制动块,另在该第一把手内有一设于该底板的裁刀,一切断把手以轴件枢接在该第一把手且连结该裁刀,该裁刀受该切断把手连动而可贴在该底板上相对位移且使其刀刃通过该穿孔,而可切断该带体束紧物件时在该头部露出的部分,其特征在于:
该第一把手内有靠近该底板而设的至少一限位件,在该至少一限位件和该底板之间形成一依该裁刀的厚度恰可通过的间距,该间距对应该裁刀的厚度而为固定不变,以该限位件限制该裁刀在该底板相对位移时不离开该底板。
2.依权利要求1所述的束带剪,其特征在于:所述限位件为杆体,在长度方向沿所靠近的底板的宽度方向设于该第一把手。
3.依权利要求2所述的束带剪,其特征在于:有两个所述为杆体的限位件,该两个限位件在该裁刀可位移的范围为一前一后地设于该第一把手,且该两个限位件和该底板间具有相同的高度。
4.依权利要求3所述的束带剪,其特征在于:该第一把手在有各限位件所设之处皆有一穿孔,各限位件一端有一宽度大于该穿孔的孔径的头部,各限位件在穿过对应的穿孔时,有一扣件设于该限位件远离该头部的一端,各限位件在该第一把手中分别被其两端的头部和扣件限位于所在的穿孔内。
5.依权利要求4所述的束带剪,其特征在于:该两个限位件可枢转地设在所穿过的穿孔中。
6.依权利要求1所述的束带剪,其特征在于:该切断把手在与该第一把手枢接处有一往该第二把手方向伸设的延伸部,该第二把手在有该延伸部伸设所及之处有一凹入形成的缺口,另该裁刀在远离其刀刃的一端具有一对应该缺口而呈倒勾状的弯折部,以一轴件对准位在该缺口中的弯折部而穿过该延伸部,可在该切断把手作动时可连动该裁刀贴在该底板上相对位移。
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