CN207839139U - 一种建筑工地用的石料粉碎装置 - Google Patents

一种建筑工地用的石料粉碎装置 Download PDF

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本实用新型公开了一种建筑工地用的石料粉碎装置,包括粉碎装置本体,所述粉碎装置本体内水平转动安装有第一粉碎转轴,且第一粉碎转轴的一端延伸至粉碎装置本体的外部并焊接有第一锥型齿轮,第一粉碎转轴的下方设有水平转动安装于粉碎装置本体内的第二粉碎转轴,且粉碎装置本体内焊接有与第二粉碎转轴相适配的横杆,横杆与第二粉碎转轴处于同一水平面,第二粉碎转轴靠近第一锥型齿轮的一端延伸至粉碎装置本体的外部并焊接有第二锥型齿轮,第一粉碎转轴和第二粉碎转轴之间设有漏斗。本实用新型结构简单,操作方便,使用同一台伺服电机就可以对石料同步进行粗加工和细加工,有利于节能环保,同时也提高了生产效率。

Description

一种建筑工地用的石料粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及石料粉碎技术领域,尤其涉及一种建筑工地用的石料粉碎装置。
背景技术
随着建筑行业的不断发展,石料的需求量越来越大,因此碎石设备被广泛应用于各建筑工地,由于人们环保意识的不断提高,碎石设备的节能环保问题越来越受到重视,目前市场上存在很多种类的碎石设备,但大多设计简单,结构分散,不能同时对石料进行粗加工和细加工,造成电能的浪费,能耗较高,不能满足人们的节能环保需求。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑工地用的石料粉碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑工地用的石料粉碎装置,包括粉碎装置本体,所述粉碎装置本体内水平转动安装有第一粉碎转轴,且第一粉碎转轴的一端延伸至粉碎装置本体的外部并焊接有第一锥型齿轮,第一粉碎转轴的下方设有水平转动安装于粉碎装置本体内的第二粉碎转轴,且粉碎装置本体内焊接有与第二粉碎转轴相适配的横杆,横杆与第二粉碎转轴处于同一水平面,第二粉碎转轴靠近第一锥型齿轮的一端延伸至粉碎装置本体的外部并焊接有第二锥型齿轮,第一粉碎转轴和第二粉碎转轴之间设有漏斗,漏斗的侧壁顶部与粉碎装置本体的内壁固定连接,且漏斗的两侧底部均水平开设有通孔,第二粉碎转轴和横杆均贯穿两个通孔,且第二粉碎转轴均与两个通孔转动连接,粉碎装置本体靠近第一锥型齿轮的一侧底部固定安装有固定块,固定块的顶部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上焊接有第一转轴,第一转轴的顶端焊接有第一齿轮,第一齿轮啮合有第二齿轮,第二齿轮的中心位置固定套设有第二转轴,第二转轴的上方和下方均设有位于第一锥型齿轮和第二锥型齿轮之间的支撑杆,支撑杆焊接于粉碎装置本体上,第二转轴分别与两个支撑杆转动连接,第二齿轮处于两个支撑杆之间的中间位置,第二转轴的顶部和底部分别焊接有第三锥型齿轮和第四锥型齿轮,第三锥型齿轮与第一锥型齿轮啮合,第二锥型齿轮与第四锥型齿轮啮合。
优选的,所述支撑杆上垂直开设有圆孔,两个圆孔的侧壁上均开设有第一环型凹槽,且两个圆孔内转动安装有同一第二转轴,第二转轴的外壁上固定套设有两个第一环型卡块,两个第一环型卡块分别转动安装于对应的第一环型凹槽内。
优选的,所述粉碎装置本体的底部内壁上设有集料车,集料车的底部设有呈矩阵排列的四个车轮。
优选的,所述粉碎装置本体远离伺服电机的一侧内壁底部开设有出口,出口与集料车相适配。
优选的,所述横杆靠近第二粉碎转轴的一侧外壁上焊接有多个矩型卡块,矩型卡块与第二粉碎转轴的粉碎齿相适配。
优选的,所述粉碎装置本体远离伺服电机的一侧内壁上焊接有两个卡块,两个卡块上均开设有凹槽,凹槽的侧壁上开设有第二环型凹槽,两个凹槽内分别转动安装有第一粉碎转轴和第二粉碎转轴,第一粉碎转轴和第二粉碎转轴的外壁远离伺服电机的一侧均固定套设有第二环型卡块,两个第二环型卡块分别转动安装于对应的第二环型凹槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过固定块、伺服电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、第三锥型齿轮、第四锥型齿轮、第一锥型齿轮、第二锥型齿轮和支撑杆的相适配,开启伺服电机,使得第一转轴转动,带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二转轴转动,使得第三锥型齿轮和第四锥型齿轮同时转动,并带动第一锥型齿轮和第二锥型齿轮同步转动,通过粉碎装置本体、第一锥型齿轮、第二锥型齿轮、第一粉碎转轴、第二粉碎转轴、漏斗和集料车的相适配,第一粉碎转轴和第二粉碎转轴分别被第一锥型齿轮和第二锥型齿轮带动同时进行转动,第一粉碎转轴加工出的毛料经过漏斗下落至第二粉碎转轴上,第二粉碎转轴加工出的成品料下落至集料车内,实现粗加工和细加工的同时进行。
本实用新型结构简单,操作方便,使用同一台伺服电机就可以对石料同步进行粗加工和细加工,有利于节能环保,同时也提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑工地用的石料粉碎装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种建筑工地用的石料粉碎装置的第二粉碎转轴的俯视结构示意图。
图中:1粉碎装置本体、2第一粉碎转轴、3漏斗、4第二粉碎转轴、5集料车、6固定块、7伺服电机、8第二锥型齿轮、9第一转轴、10第四锥型齿轮、11第一齿轮、12第二齿轮、13支撑杆、14第三锥型齿轮、15第一锥型齿轮、16横杆、17第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种建筑工地用的石料粉碎装置,包括粉碎装置本体1,粉碎装置本体1内水平转动安装有第一粉碎转轴2,且第一粉碎转轴2的一端延伸至粉碎装置本体1的外部并焊接有第一锥型齿轮15,第一粉碎转轴2的下方设有水平转动安装于粉碎装置本体1内的第二粉碎转轴4,且粉碎装置本体1内焊接有与第二粉碎转轴4相适配的横杆16,横杆16与第二粉碎转轴4处于同一水平面,第二粉碎转轴4靠近第一锥型齿轮15的一端延伸至粉碎装置本体1的外部并焊接有第二锥型齿轮8,第一粉碎转轴2和第二粉碎转轴4之间设有漏斗3,漏斗3的侧壁顶部与粉碎装置本体1的内壁固定连接,且漏斗3的两侧底部均水平开设有通孔,第二粉碎转轴4和横杆16均贯穿两个通孔,且第二粉碎转轴4均与两个通孔转动连接,粉碎装置本体1靠近第一锥型齿轮15的一侧底部固定安装有固定块6,固定块6的顶部固定安装有伺服电机7,伺服电机7的输出轴上焊接有第一转轴9,第一转轴9的顶端焊接有第一齿轮11,第一齿轮11啮合有第二齿轮12,第二齿轮12的中心位置固定套设有第二转轴17,第二转轴17的上方和下方均设有位于第一锥型齿轮15和第二锥型齿轮8之间的支撑杆13,支撑杆13焊接于粉碎装置本体1上,第二转轴17分别与两个支撑杆13转动连接,第二齿轮12处于两个支撑杆13之间的中间位置,第二转轴17的顶部和底部分别焊接有第三锥型齿轮14和第四锥型齿轮10,第三锥型齿轮14与第一锥型齿轮15啮合,第二锥型齿轮8与第四锥型齿轮10啮合,通过固定块6、伺服电机7、第一转轴9、第一齿轮11、第二齿轮12、第二转轴17、第三锥型齿轮14、第四锥型齿轮10、第一锥型齿轮15、第二锥型齿轮8和支撑杆13的相适配,开启伺服电机7,使得第一转轴9转动,带动第一齿轮11转动,第一齿轮11带动第二转轴17转动,使得第三锥型齿轮14和第四锥型齿轮10同时转动,并带动第一锥型齿轮15和第二锥型齿轮8同步转动,通过粉碎装置本体1、第一锥型齿轮15、第二锥型齿轮8、第一粉碎转轴2、第二粉碎转轴4、漏斗3和集料车5的相适配,第一粉碎转轴2和第二粉碎转轴4分别被第一锥型齿轮15和第二锥型齿轮8带动同时进行转动,第一粉碎转轴2加工出的毛料经过漏斗下落至第二粉碎转轴4上,第二粉碎转轴4加工出的成品料下落至集料车5内,实现粗加工和细加工的同时进行,本实用新型结构简单,操作方便,使用同一台伺服电机7就可以对石料同步进行粗加工和细加工,有利于节能环保,同时也提高了生产效率。
本实用新型中,支撑杆13上垂直开设有圆孔,两个圆孔的侧壁上均开设有第一环型凹槽,且两个圆孔内转动安装有同一第二转轴17,第二转轴17的外壁上固定套设有两个第一环型卡块,两个第一环型卡块分别转动安装于对应的第一环型凹槽内,粉碎装置本体1的底部内壁上设有集料车5,集料车5的底部设有呈矩阵排列的四个车轮,粉碎装置本体1远离伺服电机7的一侧内壁底部开设有出口,出口与集料车5相适配,横杆16靠近第二粉碎转轴4的一侧外壁上焊接有多个矩型卡块,矩型卡块与第二粉碎转轴4的粉碎齿相适配,粉碎装置本体1远离伺服电机7的一侧内壁上焊接有两个卡块,两个卡块上均开设有凹槽,凹槽的侧壁上开设有第二环型凹槽,两个凹槽内分别转动安装有第一粉碎转轴2和第二粉碎转轴4,第一粉碎转轴2和第二粉碎转轴4的外壁远离伺服电机7的一侧均固定套设有第二环型卡块,两个第二环型卡块分别转动安装于对应的第二环型凹槽内,通过固定块6、伺服电机7、第一转轴9、第一齿轮11、第二齿轮12、第二转轴17、第三锥型齿轮14、第四锥型齿轮10、第一锥型齿轮15、第二锥型齿轮8和支撑杆13的相适配,开启伺服电机7,使得第一转轴9转动,带动第一齿轮11转动,第一齿轮11带动第二转轴17转动,使得第三锥型齿轮14和第四锥型齿轮10同时转动,并带动第一锥型齿轮15和第二锥型齿轮8同步转动,通过粉碎装置本体1、第一锥型齿轮15、第二锥型齿轮8、第一粉碎转轴2、第二粉碎转轴4、漏斗3和集料车5的相适配,第一粉碎转轴2和第二粉碎转轴4分别被第一锥型齿轮15和第二锥型齿轮8带动同时进行转动,第一粉碎转轴2加工出的毛料经过漏斗下落至第二粉碎转轴4上,第二粉碎转轴4加工出的成品料下落至集料车5内,实现粗加工和细加工的同时进行,本实用新型结构简单,操作方便,使用同一台伺服电机7就可以对石料同步进行粗加工和细加工,有利于节能环保,同时也提高了生产效率。
工作原理:当需要进行石料破碎时,先启动伺服电机7,使得第一转轴9转动,第一转轴9带动第一齿轮11转动,使得与第一齿轮11啮合的第二齿轮12转动,第二齿轮12带动第二转轴17在两个支撑杆13上的圆孔内转动,使得第二转轴17两端的第三锥型齿轮14和第四锥型齿轮10同时转动,第三锥型齿轮14带动第一锥型齿轮15转动,使得第一粉碎转轴2转动,此时投放待加工石料,第一粉碎转轴12将大块的石料打成小块的毛料,同时第四锥型齿轮10带动第二锥型齿轮8转动,使得第二粉碎转轴4转动,此时被第一粉碎转轴2加工出来的毛料下落到漏斗3内并滑落至第二粉碎转轴4和横杆16上,第二粉碎转轴4通过与其相适配的横杆16把毛料加工成成品,成品从第二粉碎转轴4和横杆16的粉碎齿之间的空隙掉落至粉碎装置本体1底部的集料车5的车厢内,当成品料装满集料车5的时候,关闭伺服电机7,拉动集料车5上的把手,使得集料车5通过粉碎装置本体1侧壁上的出口送出成品料,然后卸掉集料车5内的成品料,随后把集料车5推回粉碎装置本体1内,开启伺服电机7进行下一次石料加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑工地用的石料粉碎装置,包括粉碎装置本体(1),其特征在于,所述粉碎装置本体(1)内水平转动安装有第一粉碎转轴(2),且第一粉碎转轴(2)的一端延伸至粉碎装置本体(1)的外部并焊接有第一锥型齿轮(15),第一粉碎转轴(2)的下方设有水平转动安装于粉碎装置本体(1)内的第二粉碎转轴(4),且粉碎装置本体(1)内焊接有与第二粉碎转轴(4)相适配的横杆(16),横杆(16)与第二粉碎转轴(4)处于同一水平面,第二粉碎转轴(4)靠近第一锥型齿轮(15)的一端延伸至粉碎装置本体(1)的外部并焊接有第二锥型齿轮(8),第一粉碎转轴(2)和第二粉碎转轴(4)之间设有漏斗(3),漏斗(3)的侧壁顶部与粉碎装置本体(1)的内壁固定连接,且漏斗(3)的两侧底部均水平开设有通孔,第二粉碎转轴(4)和横杆(16)均贯穿两个通孔,且第二粉碎转轴(4)均与两个通孔转动连接,粉碎装置本体(1)靠近第一锥型齿轮(15)的一侧底部固定安装有固定块(6),固定块(6)的顶部固定安装有伺服电机(7),伺服电机(7)的输出轴上焊接有第一转轴(9),第一转轴(9)的顶端焊接有第一齿轮(11),第一齿轮(11)啮合有第二齿轮(12),第二齿轮(12)的中心位置固定套设有第二转轴(17),第二转轴(17)的上方和下方均设有位于第一锥型齿轮(15)和第二锥型齿轮(8)之间的支撑杆(13),支撑杆(13)焊接于粉碎装置本体(1)上,第二转轴(17)分别与两个支撑杆(13)转动连接,第二齿轮(12)处于两个支撑杆(13)之间的中间位置,第二转轴(17)的顶部和底部分别焊接有第三锥型齿轮(14)和第四锥型齿轮(10),第三锥型齿轮(14)与第一锥型齿轮(15)啮合,第二锥型齿轮(8)与第四锥型齿轮(10)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用的石料粉碎装置,其特征在于,所述支撑杆(13)上垂直开设有圆孔,两个圆孔的侧壁上均开设有第一环型凹槽,且两个圆孔内转动安装有同一第二转轴(17),第二转轴(17)的外壁上固定套设有两个第一环型卡块,两个第一环型卡块分别转动安装于对应的第一环型凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工地用的石料粉碎装置,其特征在于,所述粉碎装置本体(1)的底部内壁上设有集料车(5),集料车(5)的底部设有呈矩阵排列的四个车轮。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工地用的石料粉碎装置,其特征在于,所述粉碎装置本体(1)远离伺服电机(7)的一侧内壁底部开设有出口,出口与集料车(5)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工地用的石料粉碎装置,其特征在于,所述横杆(16)靠近第二粉碎转轴(4)的一侧外壁上焊接有多个矩型卡块,矩型卡块与第二粉碎转轴(4)的粉碎齿相适配。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工地用的石料粉碎装置,其特征在于,所述粉碎装置本体(1)远离伺服电机(7)的一侧内壁上焊接有两个卡块,两个卡块上均开设有凹槽,凹槽的侧壁上开设有第二环型凹槽,两个凹槽内分别转动安装有第一粉碎转轴(2)和第二粉碎转轴(4),第一粉碎转轴(2)和第二粉碎转轴(4)的外壁远离伺服电机(7)的一侧均固定套设有第二环型卡块,两个第二环型卡块分别转动安装于对应的第二环型凹槽内。
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