CN207838654U - 除甲醛设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除甲醛设备，除甲醛设备的甲醛主处理单元包括壳体，在壳体内自上而下设置有横置的开设有隔板一孔的隔板一和开设有隔板二孔的隔板二，隔板一与隔板二将壳体自上而下分割为甲醛汇集腔、甲醛主处理腔、以及除甲醛溶液收集腔。在甲醛主处理腔的顶部安装有喷头，甲醛主处理腔通过管路与加热单元相连接，加热单元通过管路与甲醛气体源相连接。在加热单元的壳体内通过加热管对甲醛进行加热，加速甲醛的挥发，进入到甲醛主处理腔内与除甲醛溶液加速进行反应。甲醛汇集腔的顶部通过管路与甲醛辅处理单元连接。在甲醛辅处理单元将在甲醛主处理腔中没有被除去的甲醛再次被除甲醛溶液处理，经过两级处理，使得甲醛被处理地更加彻底。

Description

除甲醛设备

技术领域

本实用新型涉及一种除甲醛设备。

背景技术

甲醛是一种无色以及具有刺激性味道的气体，也是一种最常见的室内空气污染毒物。室内空气中的甲醛主要来自于建筑物或者装潢材料本身，例如纤维板、三夹板、隔音板等建筑以及装潢材料。

甲醛的主要危害表现为对皮肤黏膜的刺激作用，甲醛在室内达到一定浓度时，人就有不适感，大于0.08m3的甲醛浓度可引起眼红、眼痒、咽喉不适或疼痛、声音嘶哑、喷嚏、胸闷、气喘、皮炎等，新装修的房间和新买的家具的甲醛含量较高，是众多疾病的主要诱因。甲醛已经成为造成室内空气污染的一个主要方面，根据甲醛的特性，现在已经存在多种消除甲醛的方法和装置，但多数甲醛清除装置均是利用甲醛的吸附和可溶性为原理，但却忽略了甲醛在常规条件下的挥发时间周期较长，需要半年到一年的时间才能完全挥发，对室内甲醛的全面清除需要相当长的周期，而甲醛的挥发速度随温度的升高，挥发速度会大幅度提升，新购入的家具内中含有大量的甲醛，甲醛会在较长的时间内持续释放，增加室内甲醛含量，造成对人身的伤害，当家具内部的温度达到65-85度时，甲醛的挥发速度会大幅提高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种除甲醛设备，能够较为彻底地清除甲醛，确保人们的身体健康与生命安全。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：除甲醛设备，其特征在于，包括：甲醛主处理单元，所述甲醛主处理单元包括甲醛主处理壳体，所述甲醛主处理壳体内自上而下设置有横置的隔板一和隔板二；所述隔板一开设有隔板一孔，所述隔板二开设有隔板二孔，所述隔板一与所述隔板二将所述甲醛主处理壳体自上而下依次分割为甲醛汇集腔、甲醛主处理腔、以及除甲醛溶液收集腔；所述甲醛主处理腔的顶部安装有甲醛主处理喷头；所述甲醛主处理腔通过管路与加热单元相连接，所述加热单元通过管路与甲醛气体源相连接；所述加热单元包括加热壳体，所述加热壳体内放置有靠近所述甲醛气体源的加热管、与所述加热管相对放置的加热过滤网、与所述加热过滤网相对放置的加热风轮、以及控制所述加热风轮的加热电机，所述加热风轮、所述加热管以及所述加热过滤网皆位于风道内；所述甲醛汇集腔的顶部通过管路与甲醛辅处理单元连接；所述甲醛辅处理单元包括甲醛辅处理壳体，以及盖设于所述甲醛辅处理壳体的甲醛辅处理盖体，所述甲醛辅处理壳体内设置有甲醛辅处理电机、与所述甲醛辅处理电机相连接的甲醛辅处理风轮、以及与所述甲醛辅处理风轮相对放置的甲醛辅处理过滤网，所述甲醛辅处理过滤网靠近所述管路的入口；所述甲醛辅处理盖体安装有甲醛辅处理喷头；所述除甲醛溶液收集腔的底部设置有排液口。

优选的，所述排液口处安装有排液阀。

优选的，所述甲醛汇集腔内设置有活性炭。

优选的，所述甲醛辅处理壳体上宽下窄，下端部收缩为排液孔，所述排液孔处连接有储液槽。

优选的，所述甲醛辅处理壳体与所述储液槽卡接。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

除甲醛设备的甲醛主处理单元包括甲醛主处理壳体，在甲醛主处理壳体内自上而下设置有横置的开设有隔板一孔的隔板一和开设有隔板二孔的隔板二，隔板一与隔板二将甲醛主处理壳体自上而下分割为甲醛汇集腔、甲醛主处理腔、以及除甲醛溶液收集腔。在甲醛主处理腔的顶部安装有甲醛主处理喷头，甲醛主处理腔通过管路与加热单元相连接，加热单元通过管路与甲醛气体源相连接。加热单元包括加热壳体，加热壳体内放置有靠近甲醛气体源的加热管、与加热管相对放置的加热过滤网、与加热过滤网相对放置的加热风轮、以及控制加热风轮的加热电机，加热风轮、加热管以及加热过滤网皆位于风道内，经过加热的甲醛快速挥发，进入到甲醛主处理腔内与除甲醛溶液加速进行反应。甲醛汇集腔的顶部通过管路与甲醛辅处理单元连接。甲醛辅处理单元包括甲醛辅处理壳体，以及盖设于甲醛辅处理壳体的甲醛辅处理盖体，甲醛辅处理壳体内设置有甲醛辅处理电机、与甲醛辅处理电机相连接的甲醛辅处理风轮、以及与甲醛辅处理风轮相对放置的甲醛辅处理过滤网，甲醛辅处理过滤网靠近管路的入口；甲醛辅处理盖体安装有甲醛辅处理喷头，将在甲醛主处理腔中没有被除去的甲醛再次与除甲醛溶液混合进一步处理，经过两级深度处理，使得甲醛被处理地更加彻底，有效保证人们的身体健康和生命安全。

在除甲醛溶液收集腔的底部设置有排液口，在排液口处安装有排液阀，方便排出处理过甲醛的除甲醛溶液。

附图说明

图1是本实用新型的甲醛处理设备的结构示意图；

图中，1，甲醛气体源；11，甲醛气体源出气口；2，加热单元；21，加热壳体；211，加热壳体进气口；212，加热壳体出气口；22，加热管；23，加热过滤网；24，加热风轮；25，加热电机；26，风道；3，甲醛主处理单元；31，甲醛主处理壳体；311，甲醛主处理壳体出气口；312，排液口；32，除甲醛溶液收集腔；33，甲醛主处理腔；34，甲醛汇集腔；4，甲醛辅处理单元；41,甲醛辅处理壳体；411，甲醛辅处理壳体进气口；42，甲醛辅处理盖体；43，甲醛辅处理电机；44，甲醛辅处理风轮；45，甲醛辅处理过滤网；46，甲醛辅处理喷头；47，储液槽；5，隔板一；51，隔板一孔；6，隔板二；61，隔板二孔；7，甲醛主处理喷头；8，活性炭，9，排液阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

结合图1所示，一种除甲醛设备，它包括甲醛主处理单元3，甲醛主处理单元3包括甲醛主处理壳体31，在甲醛主处理壳体31内自上而下设置有横置的开设有隔板一孔51的隔板一5和开设有隔板二孔61的隔板二6，隔板一5与隔板二6将甲醛主处理壳体31自上而下依次分割为甲醛汇集腔34、甲醛主处理腔33、以及除甲醛溶液收集腔32。

在甲醛主处理腔33的顶部安装有甲醛主处理喷头7，即将甲醛主处理喷头7安装在隔板一5的底部，与除甲醛溶液储液罐相连接，用于喷洒除甲醛溶液，以除去进入甲醛主处理腔33的甲醛。

甲醛主处理腔33通过管路与加热单元2相连接，甲醛主处理腔33通过管路与加热壳体21上的加热壳体出气口212相连接，并且加热单元2通过管路与甲醛气体源1相连接，加热壳体21上的加热壳体进气口211与甲醛气体源1的甲醛气体源出气口11相连接。管路皆优选为软管，这样可以使得加热单元2、甲醛气体源1、以及甲醛主处理腔33之间的连接更加灵活。

加热单元2包括加热壳体21，在加热壳体21内放置有靠近甲醛气体源1的加热管22、与加热管22相对放置的加热过滤网23、与加热过滤网23相对放置的加热风轮24、以及控制加热风轮24的加热电机25，加热风轮24、加热管22以及加热过滤网23皆位于风道26内。在加热单元2中，甲醛被加热，加速了甲醛的挥发。

甲醛汇集腔34的顶部的甲醛主处理壳体出气口311通过管路与甲醛辅处理单元4连接。甲醛辅处理单元4包括甲醛辅处理壳体41，以及盖设在甲醛辅处理壳体41上的甲醛辅处理盖体42。在甲醛辅处理壳体41上开设有甲醛辅处理壳体进气口411，甲醛辅处理壳体进气口411通过管路与甲醛汇集腔34相连接。在甲醛辅处理壳体41内设置有甲醛辅处理电机43、与甲醛辅处理电机43相连接的甲醛辅处理风轮44、以及与甲醛辅处理风轮44相对放置的甲醛辅处理过滤网45，甲醛辅处理过滤网45靠近管路的入口。在甲醛辅处理盖体42上安装有甲醛辅处理喷头46，甲醛辅处理喷头46与除甲醛溶液储液罐相连接，用于喷洒除甲醛溶液，以除去进入甲醛辅处理壳体41内的甲醛。甲醛辅处理壳体41优选为上宽下窄的结构，下端部收缩为排液孔，在排液孔处连接有储液槽47。甲醛辅处理壳体41与储液槽47卡接，当然，甲醛辅处理壳体41与储液槽47也可以通过其他常规的方式进行连接。

在除甲醛溶液收集腔32的底部设置有排液口312，排液口312处优选安装有排液阀9。从甲醛主处理腔33中流下来的处理过甲醛的除甲醛溶液经过隔板二孔61流入到除甲醛溶液收集腔32中，采用隔板二6将除甲醛溶液收集腔32与甲醛主处理腔33隔开，甲醛主处理腔33中的溶液通过隔板二孔61进入到除甲醛溶液收集腔32中，减缓了除甲醛溶液从甲醛主处理腔33流入到除甲醛溶液收集腔32中的速度，延长了甲醛主处理腔33中除甲醛溶液与甲醛混合的时间，提高了除甲醛的效率，使得除甲醛的效果更佳。

在甲醛汇集腔34内设置有活性炭6，对经过甲醛主处理腔33的残余甲醛进一步去除，进一步提高除甲醛的效率。

下面以使用本实用新型的除甲醛设备对甲醛进行去除的过程进行详细描述：

甲醛气体源1中的甲醛被在加热风机25带动加热风轮24转动的作用下，被吸入到加热壳体21内，经过加热管22时被加热。甲醛被加热后进入到甲醛主处理单元3中的甲醛主处理腔33中，被甲醛主处理喷头7中喷洒的除甲醛溶液进行去除。没有被去除掉的甲醛向上汇集到甲醛汇集腔34中，处理过甲醛的除甲醛溶液通过隔板二孔61向下流入到除甲醛溶液收集腔32中，并经过一段时间后，打开排液阀9，通过排液口312排出。

没有被去除掉的甲醛进入甲醛汇集腔34中以后，在甲醛辅处理电机43带动甲醛辅处理风轮44的作用下，通过管路进入甲醛辅处理单元4中，然后被甲醛辅处理喷头46喷洒下来的去甲醛溶液处理，之后流入到储液槽47中。

本说明书中涉及到的带有序号命名的技术特征(如隔板一、隔板一孔、隔板二、隔板二孔等)，仅仅是为了区别各技术特征，并不代表各技术特征之间的位置关系、安装顺序及工作顺序等。

在本说明书的描述中，需要理解的是，“自上而下”、“顶部”、“底部”等描述的方位或者位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，或者是基于废水处理设备使用状态时的位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应该理解，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，这些仅仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，在没有经过任何创造性的劳动下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.除甲醛设备，其特征在于，包括：甲醛主处理单元，所述甲醛主处理单元包括甲醛主处理壳体，所述甲醛主处理壳体内自上而下设置有横置的隔板一和隔板二；

所述隔板一开设有隔板一孔，所述隔板二开设有隔板二孔，所述隔板一与所述隔板二将所述甲醛主处理壳体自上而下依次分割为甲醛汇集腔、甲醛主处理腔、以及除甲醛溶液收集腔；

所述甲醛主处理腔的顶部安装有甲醛主处理喷头；

所述甲醛主处理腔通过管路与加热单元相连接，所述加热单元通过管路与甲醛气体源相连接；

所述加热单元包括加热壳体，所述加热壳体内放置有靠近所述甲醛气体源的加热管、与所述加热管相对放置的加热过滤网、与所述加热过滤网相对放置的加热风轮、以及控制所述加热风轮的加热电机，所述加热风轮、所述加热管以及所述加热过滤网皆位于风道内；

所述甲醛汇集腔的顶部通过管路与甲醛辅处理单元连接；

所述甲醛辅处理单元包括甲醛辅处理壳体，以及盖设于所述甲醛辅处理壳体的甲醛辅处理盖体，所述甲醛辅处理壳体内设置有甲醛辅处理电机、与所述甲醛辅处理电机相连接的甲醛辅处理风轮、以及与所述甲醛辅处理风轮相对放置的甲醛辅处理过滤网，所述甲醛辅处理过滤网靠近所述管路的入口；所述甲醛辅处理盖体安装有甲醛辅处理喷头；

所述除甲醛溶液收集腔的底部设置有排液口。

2.根据权利要求1所述的除甲醛设备，其特征在于，所述排液口处安装有排液阀。

3.根据权利要求1所述的除甲醛设备，其特征在于，所述甲醛汇集腔内设置有活性炭。

4.根据权利要求1所述的除甲醛设备，其特征在于，所述甲醛辅处理壳体上宽下窄，下端部收缩为排液孔，所述排液孔处连接有储液槽。

5.根据权利要求4所述的除甲醛设备，其特征在于，所述甲醛辅处理壳体与所述储液槽卡接。