CN207837071U - 一种纺织机械用机头毛刷 - Google Patents

Abstract

一种纺织机械用机头毛刷，涉及一种毛刷，在所述板体上设有贯穿板体的开口，在所述板体底部面上设有数个依次排列的上部安装孔，所述刷毛的一端固定安装在所述板体底部面上的数个依次排列的上部安装孔内，在所述板体下部设有与所述板体底部相适配的夹持板，在所述夹持板上设有数个依次排列且与板体底面上数个依次排列的上部安装孔相错位的穿孔，所述刷毛的另一端穿过夹持板上的数个依次排列的穿孔并形成折弯；本实用新型不仅解决了传统毛刷更换时需要整体更换造成资源浪费的问题，还解决了传统刷毛容易脱落影响使用效果的问题，避免了刷毛因未被有效保护而沾染灰尘的情况发生。

Description

一种纺织机械用机头毛刷

技术领域

本实用新型涉及一种安全防护装置，尤其是涉及一种纺织机械用机头毛刷。

背景技术

毛刷和毛刷辊是纺织厂中常用的工具之一，通过机械或者手工相结合，将纺织出来的坯布上的绒毛去除，使坯布更加整洁。但是传统的毛刷头和毛刷辊采用一体式结构制作而成，直接将刷毛以种植的方式固定在辊和毛刷头上，在刷毛环变形时，需要将毛刷辊和毛刷头进行整体更换，不仅更换起来麻烦，而且造成了资源的浪费。现有的毛刷结构十分简单，使用起来不便，在使用过程中刷毛很容易脱落，在使用之后，刷毛因没有有效的保护，很容易沾染灰尘，清理起来也非常不方便。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种纺织机械用机头毛刷，通过本实用新型，不仅解决了传统毛刷更换时需要整体更换造成资源浪费的问题，还解决了传统刷毛容易脱落影响使用效果的问题，避免了刷毛因未被有效保护而沾染灰尘的情况发生。

实现本实用新型的技术方案如下：

一种纺织机械用机头毛刷，包括板体和刷毛，在所述板体上设有贯穿板体的开口，在所述板体底部面上设有数个依次排列的上部安装孔，所述刷毛的一端固定安装在所述板体底部面上的数个依次排列的上部安装孔内，在所述板体底部面上的数个依次排列的上部安装孔两侧分别设有固定螺孔，在所述板体下部设有与所述板体底部相适配的夹持板，在所述夹持板上设有数个依次排列且与板体底面上数个依次排列的上部安装孔相错位的穿孔，所述刷毛的另一端穿过夹持板上的数个依次排列的穿孔并形成折弯，在所述夹持板两侧分别设有与所述板体底部面两侧的固定螺孔相对应的螺孔，所述夹持板通过固定螺栓穿过夹持板两侧的螺孔与板体底部面两侧的固定螺孔螺纹连接实现夹持板与板体的固定连接，在所述板体下部两侧分别设有L型板，所述板体下部两侧的L型板通过活动杆与板体下部两侧活动连接，所述活动杆的两端分别通过转轴与板体和L型板固定连接。

所述的纺织机械用机头毛刷，所述的刷毛采用树脂类丝制作。

所述的纺织机械用机头毛刷，所述的刷毛通过胶粘的方式与板体底部面上的上部安装孔固定连接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型所述的一种纺织机械用机头毛刷，通过设置开口，既可方便抓握使用，又可便于挂放；通过设置活动杆和L型板，在不使用时，可将L型板向下移动使用对刷毛的保洁与保护；通过设置上部安装孔，可便于刷毛与板体之间的粘接固定；通过设置夹持板和错位的穿孔，通过错位的方式使得夹持板与板体之间的刷毛出现折弯，对刷毛进行了二次夹持固定，进一步避免刷毛脱落；通过设置固定螺栓和螺孔，实现了夹持板与板体的固定连接；本实用新型不仅解决了传统毛刷更换时需要整体更换造成资源浪费的问题，还解决了传统刷毛容易脱落影响使用效果的问题，避免了刷毛因未被有效保护而沾染灰尘的情况发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.开口，2.板体，3.转轴，4.活动杆，5.L型板，6.上部安装孔，7.固定螺孔，8.固定螺栓，9.夹持板，10.螺孔，11.折弯，12.穿孔，13.刷毛。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

结合附图1所给出的纺织机械用机头毛刷，在所述板体2上设有贯穿板体2的开口1，在所述板体2底部面上设有数个依次排列的上部安装孔6，所述刷毛13的一端胶粘固定安装在所述板体2底部面上的数个依次排列的上部安装孔6内，所述的刷毛13采用树脂类丝制作，在所述板体2底部面上的数个依次排列的上部安装孔6两侧分别设有固定螺孔7，在所述板体2下部设有与所述板体2底部相适配的夹持板9，在所述夹持板9上设有数个依次排列且与板体2底面上数个依次排列的上部安装孔6相错位的穿孔12，所述刷毛13的另一端穿过夹持板9上的数个依次排列的穿孔12并形成折弯11，在所述夹持板9两侧分别设有与所述板体2底部面两侧的固定螺孔7相对应的螺孔10，所述夹持板9通过固定螺栓8穿过夹持板9两侧的螺孔10与板体2底部面两侧的固定螺孔7螺纹连接实现夹持板9与板体2的固定连接，在所述板体2下部两侧分别设有L型板5，所述板体2下部两侧的L型板5通过活动杆4与板体2下部两侧活动连接，所述活动杆4的两端分别通过转轴3与板体2和L型板5固定连接。

实施本实用新型所述的纺织机械用机头毛刷，在使用时，工作人员将板体2底部的L型板5分别向上推动，通过转轴3固定连接的活动杆4可将板体2两侧的L型板5分别推动至板体2两侧从而将板体2底部的刷毛13露出；在进行机头清洗时，通过夹持板9对刷毛13夹持形成的折弯11，不仅有效避免了刷毛13的脱落，而且使得刷毛13前部硬性更为充分，使得机头的清理更为彻底；机头清理完毕后只需将板体2两侧L型板5向下推动，从而对板体2底部的刷毛13进行清洁防护；本实用新型不仅解决了传统毛刷更换时需要整体更换造成资源浪费的问题，还解决了传统刷毛容易脱落影响使用效果的问题，避免了刷毛因未被有效保护而沾染灰尘的情况发生。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种纺织机械用机头毛刷，包括板体(2)和刷毛(13)，其特征是：在所述板体(2)上设有贯穿板体(2)的开口(1)，在所述板体(2)底部面上设有数个依次排列的上部安装孔(6)，所述刷毛(13)的一端固定安装在所述板体(2)底部面上的数个依次排列的上部安装孔(6)内，在所述板体(2)底部面上的数个依次排列的上部安装孔(6)两侧分别设有固定螺孔(7)，在所述板体(2)下部设有与所述板体(2)底部相适配的夹持板(9)，在所述夹持板(9)上设有数个依次排列且与板体(2)底面上数个依次排列的上部安装孔(6)相错位的穿孔(12)，所述刷毛(13)的另一端穿过夹持板(9)上的数个依次排列的穿孔(12)并形成折弯(11)，在所述夹持板(9)两侧分别设有与所述板体(2)底部面两侧的固定螺孔(7)相对应的螺孔(10)，所述夹持板(9)通过固定螺栓(8)穿过夹持板(9)两侧的螺孔(10)与板体(2)底部面两侧的固定螺孔(7)螺纹连接实现夹持板(9)与板体(2)的固定连接，在所述板体(2)下部两侧分别设有L型板(5)，所述板体(2)下部两侧的L型板(5)通过活动杆(4)与板体(2)下部两侧活动连接，所述活动杆(4)的两端分别通过转轴(3)与板体(2)和L型板(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的纺织机械用机头毛刷，其特征是：所述的刷毛(13)采用树脂类丝制作。

3.根据权利要求1或2所述的纺织机械用机头毛刷，其特征是：所述的刷毛(13)通过胶粘的方式与板体(2)底部面上的上部安装孔(6)固定连接。