CN207835145U - 联苯炉控制电源系统 - Google Patents

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叶荣法
刘国卿
周能杰
侯水泉
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Abstract

本实用新型一种联苯炉控制电源系统,包括电源控制回路和热备电源控制回路,所述的电源控制回路由控制电源、开关和报警系统组成,开关与控制电源连接形成电源控制供电回路,控制电源与报警系统形成电源控制报警回路;所述的热备电源控制回路包括热备控制电源、开关、中间继电器,开关与热备控制电源连接,中间继电器1组常闭触点串接在热备控制电源供电回路中,中间继电器1组常闭触点串接在电源控制报警回路中,中间继电器1组常开触点串接在电源控制供电回路中,中间继电器的1组线圈串接到电源控制供电回路中。本系统在联苯炉加热过程中,控制电源出现故障后热备控制电源自动投入,并报警;系统简单方便、安全,可避免事故扩大。

Description

联苯炉控制电源系统
技术领域
本发明属于电气技术领域,具体是一种纺丝联苯炉控制电源系统。
背景技术
在化纤生产领域,纺丝是将聚酯熔体,用计量泵连续、定量而均匀地从喷丝头或喷丝板的毛细孔中挤出而成液态细流,再在空气中固化成丝条的过程。纺丝是化学纤维生产过程的关键工序,改变纺丝的工艺条件,可在较大范围内调节纤维的结构,从而相应地改变所得纤维的物理机械性能。
因此,在纺丝过程中,纺丝箱体温度和管道温度尤为重要,是通过联苯炉加热控制。然而,在联苯炉加热过程中,联苯炉的电气控制是通过控制电源和开关组成的,开关与控制电源连接,但存在以下缺陷和不足:
1.每套联苯炉控制系统只配备1套控制电源,控制电源是整套控制系统的核心,一旦控制电源故障,将直接影响联苯炉的温度控制,对生产影响很大;
2.每套联苯炉报警系统也是采用的控制电源供电,一旦控制电源故障,报警系统也同时失效,无法及时发现温度异常;
3.控制电源故障没有报警,不能及时发现;
4.每套联苯炉都控制半条线(18位)的产品,一旦出现温度波动,产品质量受到很大影响,造成很大的损失;
发明内容
本实用新型的目的在于弥补现有技术中存在的不足,提供一种联苯炉控制电源系统,避免因联苯炉控制电源故障而造成联苯炉温度波动,解决对生产造成的影响及故障发现不及时的问题,保证正常生产。
为达到上述目的,联苯炉控制电源系统,包括电源控制回路和热备电源控制回路,所述的电源控制回路由控制电源、开关和报警系统组成,开关与控制电源连接形成电源控制供电回路,控制电源与报警系统形成电源控制报警回路;所述的热备电源控制回路包括热备控制电源、开关、中间继电器,开关与热备控制电源连接,中间继电器1组常闭触点串接在热备控制电源供电回路中,中间继电器1组常闭触点串接在电源控制报警回路中,中间继电器1组常开触点串接在电源控制供电回路中,中间继电器的1组线圈串接到电源控制供电回路中。
上述技术方案中,所述的控制电源采用品牌为明纬,规格S-240-24的 220VAC/24VDC电源;
上述技术方案中,所述的中间继电器采用品牌为欧姆龙,规格为 MY4N-J-D2,24VDC;
上述技术方案中,所述的开关是用于控制电源的;
上述技术方案中,所述的中间继电器的线圈是为了检测原控制电源的电压是否正常,如果控制电源故障24VDC没有则此中间继电器A1失电,中间继电器动作,相应的自动切换备用电源至电源控制回路,保证控制电源供电,保证不会因控制电源故障而造成的事故。
本实用新型系统使用:
1.断开联苯炉电源开关;
2.在主电源柜中增加1套热备控制电源;
3.在联苯炉控制柜增加1个中间继电器;
4.将控制电源接入到中间继电器常开触点;
5.将热备控制电源接入到中间继电器常闭触点;
6.将联苯炉电源控制报警回路串接到中间继电器常闭触点;
7.将中间继电器的1组线圈串接到电源控制供电回路中。
本发明的有益效果是:
1)在联苯炉加热过程中,控制电源出现故障后热备控制电源自动投入,并报警;
2)系统简单方便、安全、省时省力;
3)经济实用,可避免事故扩大。
附图说明
图1是电源控制原理图;图2为本实用新型控制原理图。
其中:T1为控制电源;QF1为空开;T为热备控制电源;QF为空开;K1中间继电器,A2、A1为中间继电器的线圈接线端子编号,1-7为中间继电器触点的接线端子编号。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细地说明。
本实用新型一种联苯炉控制电源系统在电源控制回路中增加一套热备电源控制回路,所述的热备电源控制回路包括热备控制电源T、开关QF、中间继电器K1,开关QF与热备控制电源T连接,中间继电器K1的1组常闭触点2、6 串接在热备控制电源供电回路中,中间继电器K1的1组常闭触点3、7串接在电源控制报警回路中,中间继电器K1的1组常开触点1、5串接在电源控制供电回路中,中间继电器的1组线圈A1、A2串接到控制电源回路中。其中控制电源采用品牌为明纬,规格S-240-24的220VAC/24VDC电源;中间继电器采用品牌为欧姆龙,规格为MY4N-J-D2,24VDC
本实用新型系统使用时:
1.断开联苯炉电源开关QF1;
2.在主电源柜中增加1套热备控制电源;
3.在联苯炉控制柜增加1个中间继电器K1;
4.将控制电源T1接入到中间继电器K1的常开触点1、5;
5.将热备控制电源T接入到中间继电器K1的常闭触点2、6;
6.将联苯炉电源控制报警回路串接到中间继电器K1的常闭触点3、7;
7.将中间继电器K1的1组线圈A1、A2串接到电源控制供电回路中。
本实用新型系统在联苯炉加热过程中,控制电源出现故障后热备控制电源自动投入,并报警;而且通过增加中间继电器可以将其他联苯炉控制电源回路串接到热备控制电源回路中,使用同一套热备控制电源回路,系统简单方便、安全、省时省力;经济实用,可避免事故扩大。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.联苯炉控制电源系统,包括电源控制回路和热备电源控制回路,所述的电源控制回路由控制电源、开关和报警系统组成,开关与控制电源连接形成电源控制供电回路,控制电源与报警系统形成电源控制报警回路;所述的热备电源控制回路包括热备控制电源、开关、中间继电器,开关与热备控制电源连接,中间继电器1组常闭触点串接在热备控制电源供电回路中,中间继电器1组常闭触点串接在电源控制报警回路中,中间继电器1组常开触点串接在电源控制供电回路中,中间继电器的1组线圈串接到电源控制供电回路中。
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