CN207834232U - 一种塑壳断路器的热脱扣器调整装置 - Google Patents

Abstract

一种塑壳断路器的热脱扣器调整装置，塑壳断路器包括主壳体和主回路单元、操作机构，及致动操作机构动作的牵引杆，主回路单元上设有脱扣器，脱扣器包括导电回路母线、双金属片，牵引杆与双金属片间隔开规定间隙，特点：热脱扣器调整装置包括支架，支架呈L形，支架的其中一折边与双金属片的一端固定，双金属片的另一端为自由端，支架的其中另一折边转动设置在导电回路母线上，当支架的其中另一折边转动时可带动双金属片一起转动，从而实现对双金属片的自由端与牵引杆之间间隙的调整。使热脱扣器中双金属片与牵引杆之间的间隙调整方便，确保过电流保护能正确动作，结构简单，方便生产；通过更换发热元件的材质就能形成不同额定电流的热脱扣器。

Description

一种塑壳断路器的热脱扣器调整装置

技术领域

本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种塑壳断路器的热脱扣器调整装置。

背景技术

随着经济建设的高速发展，用电需求急剧增长，对元器件小型化的需求也日益高涨，为满足断路器向小型化方向发展，要求其在长、宽方向上的尺寸均需减少，断路器内横置式的热脱扣器就此应运而生，此类脱扣器由于采用横向设置，与断路器内传统纵置式的热脱扣器相比，具有长度尺寸小的优点。而传统纵置式的热脱扣器，为了保证过电流保护能正确动作，一般在其端部设置有调节螺钉，但对于横置式热脱扣器而言，由于受到相邻相的影响，若同样在端部设置调节螺钉的话，将导致安装和调节不便。

针对上述存在的问题，本申请人作了积极而有效的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种塑壳断路器的热脱扣器调整装置，其能方便地调整热脱扣器中双金属片与牵引杆之间的间隙，以确保过电流保护能正确动作。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种塑壳断路器的热脱扣器调整装置，所述的塑壳断路器包括主壳体和设置在主壳体中的主回路单元、操作机构，及致动操作机构动作的牵引杆，所述的主回路单元上设有脱扣器，所述的脱扣器包括双金属片，所述的牵引杆与双金属片间隔开规定间隙，且被配置为当双金属片弯曲时受压而横向平移，所述的热脱扣器调整装置包括一支架，该支架呈L形，L形支架的其中一折边与双金属片的一端固定，双金属片的另一端为自由端，L形支架的其中另一折边转动地设置在所述的主回路单元的导电回路母线上，当L形支架的其中另一折边转动时可带动所述的双金属片一起转动，从而实现对双金属片的自由端与牵引杆之间间隙的调整。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的导电回路母线一端与主回路单元的动触头电连接，另一端与叠置在其下方的主回路单元的下端子电连接，所述L形支架的其中另一折边设置在所述导电回路母线的另一端的端面上，所述L形支架的其中一折边位于导电回路母线的侧面。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的脱扣器还包括发热元件，该发热元件设置在所述导电回路母线与下端子之间，通过更换发热元件的材质可形成不同额定电流的热脱扣器。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述L形支架的其中另一折边上具有一支点，支架通过该支点转动地设置在所述的导电回路母线上。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的支点为凸台或圆孔，所述的导电回路母线上对应地开设有用于与支点的凸台或圆孔卡合的圆孔或凸台。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，在所述L形支架的其中另一折边上还开设有一椭圆形孔，在支架携同双金属片一起调整到位后，通过螺钉穿过椭圆形孔与导电回路母线上预设的螺纹孔后，将所述的支架紧固到导电回路母线上。

本实用新型通过增设的支架，能方便地调整热脱扣器中双金属片与牵引杆之间的间隙，以确保过电流保护能正确动作，且结构简单，方便生产；同时，通过更换发热元件的材质就能形成不同额定电流的热脱扣器。

附图说明

图1 为本实用新型中塑壳断路器的整体结构示意图。

图2为本实用新型中塑壳断路器的爆破图。

图3 为本实用新型中热脱扣器调整装置的结构示意图。

图4为本实用新型中双金属片与支架的结构示意图。

图5 为本实用新型中导电回路母线的结构示意图。

图中：1.主壳体、11.基座、111.第二肋状隔墙、12.中盖、121. 第一肋状隔墙、13.小盖；2.主回路单元、21.动触头、22.静触头、23.脱扣器、231. 双金属片、2311.自由端、232.支架、2321.支点、2322.椭圆形孔、233.导电回路母线、2331.圆孔、2332.螺纹孔、234.发热元件、24.上端子、25.下端子；3.操作机构、4.牵引杆；5.螺钉。

具体实施方式

申请人将在下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对目前图3所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参阅图1～图5，本实用新型涉及一种塑壳断路器的热脱扣器调整装置，所述的塑壳断路器包括主壳体1和设置在主壳体1中的主回路单元2，操作机构3，致动操作机构3动作的牵引杆4。该主壳体1由基座11和覆盖在基座11上的中盖12及小盖13构成，主壳体1可由诸如塑料等绝缘材料制成，如图1、图2所示，在中盖12上具有第一肋状隔墙121，在基座11上具有与第一肋状隔墙121对应的第二肋状隔墙111，所述的第一肋状隔墙121和第二肋状隔墙111配合用于分隔主壳体1的内部空间，形成至少两个并排的容纳空间，所述的容纳空间内设置有主回路单元2。如图2所示，所述的主回路单元2沿基座11的纵向依次设置有上端子24（即电源侧端子）、与上端子24连接的静触头22、与静触头22耦合的动触头21、与动触头21连接的脱扣器23、与脱扣器23连接的下端子25（即负载侧端子），以构成主回路电路。具体的,本实施例为一种三极塑壳断路器，因而动触头21、静触头22、上端子24、脱扣器23、下端子25也相应有三个，其分别并排横向设置在所述的容纳空间内，其中三个上端子24和静触头22分别固定安装在基座11上，并且三个上端子24和静触头22置于基座11的同一端，三个上端子24置于基座11高度方向的上端，前述的动触头21与静触头22相对应，三个动触头21分别安装于操作机构3上，操作机构3设置在中盖12上，可操作主回路单元2的动触头21与静触头22的断开/闭合。前述脱扣器23与动触头21连接，下端子25与脱扣器23连接，置于基座11的同一端，在本实施中如图3所示，三个脱扣器23和下端子25置于基座11的下端。本实施方式的断路器在静触头22和可动触头21闭合的闭合状态下，电流以上端子24、静触头22、动触头21、脱扣器23和下端子25的电流路径流动。当然，当塑壳断路器是四极塑壳断路器时，静触头22、动触头21、脱扣器23、上端子24、下端子25的数量相应也为四个。

前述所述的牵引杆4枢接在操作机构3上，该牵引杆4可横向移动，从而促动操作机构3动作，前述的脱扣器23在本实施例中为一热脱扣器，该热脱扣器包括双金属片231、导电回路母线233以及发热元件234，所述的导电回路母线233叠置于下端子25高度方向的上方，一端与动触头21电连接，另一端与下端子25电连接。所述的热脱扣器调整装置包括一支架232，该支架232呈L形，L形支架232的其中一折边位于导电回路母线233的侧面，并与双金属片231的一端固定，所述L形支架232的其中另一折边转动地设置在所述导电回路母线233的另一端的端面上；具体地，在所述的L形支架232的其中另一折边上具有一支点2321，L形支架232通过该支点2321转动地设置在所述的导电回路母线233的另一端的端面上。所述的双金属片231布置在导电回路母线233的侧面，所述的L形支架232则折弯后与导电回路母线233电连接。所述的双金属片231的另一端为自由端2311，该自由端2311在断路器出现过载时作为断开断路器的打击端，所述的牵引杆4与双金属片231的自由端2311之间间隔一定的间距且彼此相对布置，也就是间隙A，双金属片231由于导电回路母线233的热量而弯曲，其热变形在弯曲方向D上逐渐对该牵引杆4加载，牵引杆4由于受压而横向平移；也就是当过电流流过主回路单元2成为过负荷状态时，导电回路母线233发热，该导电回路母线233发出的热用于加热所述的双金属片231，使双金属片231的自由端2311挠曲变形，随着该自由端2311的挠曲变形而与上述牵引杆4接触，并推动牵引杆4在方向D上横向平移，该牵引杆4的移动，促动操作机构3动作，从而使动触头21脱离静触头22，断路器处于断开状态。所述的发热元件234置于下端子25与导电回路母线233之间，通过更换发热元件234的材质即可形成不同整定电流的热脱扣器。

所述的L形支架232的其中另一折边布置在导电回路母线233的另一端的端面上，具有可绕导电回路母线233转动的支点2321，优选的，在本实施例中所述的支点2321为凸台，对应的导电回路母线233上的圆孔2331与支点2321卡合，L形支架232可在导电回路母线233上绕支点2321转动，实际生产中，调整三相双金属片231与牵引杆4的热同步性时，只需对支架232的其中另一折边进行转动调整，使支架232转动角度并携带双金属片231一起转动，从而来调整双金属片231的自由端2311与牵引杆4之间的间隙A。反之，当所述的支点2321为圆孔，对应的导电回路母线233上设有与圆孔卡合的凸台也是可以的。

在所述的L形支架232在其中另一折边上还开设有一椭圆形孔2322，所述的导电回路母线233上还预设有螺纹孔2332，在L形支架232携同双金属片231一起调整到位后，通过螺钉5穿过椭圆形孔2322与所述的螺纹孔2332后，将所述的L形支架232紧固到导电回路母线233上。在本实施例中，所述的支点2321设置在靠近于双金属片231的一端，而椭圆形孔2322设置在远离于双金属片231的一端。当然，椭圆形孔2322和支点2321之间的位置关系不受上述描述的限制，如交换一下位置也是可以实现功能，同样可转动L形支架232。

Claims (6)

1.一种塑壳断路器的热脱扣器调整装置，所述的塑壳断路器包括主壳体(1)和设置在主壳体(1)中的主回路单元(2)、操作机构(3)，及致动操作机构(3)动作的牵引杆(4)，所述的主回路单元(2)上设有脱扣器(23)，所述的脱扣器(23)包括双金属片(231)，所述的牵引杆(4)与双金属片(231)间隔开规定间隙，且被配置为当双金属片(231)弯曲时受压而横向平移，其特征在于，所述的热脱扣器调整装置包括一支架(232)，该支架(232)呈L形，L形支架(232)的其中一折边与双金属片(231)的一端固定，双金属片(231)的另一端为自由端(2311)，L形支架(232)的其中另一折边转动地设置在所述的主回路单元(2)的导电回路母线(233)上，当L形支架(232)的其中另一折边转动时可带动所述的双金属片(231)一起转动，从而实现对双金属片(231)的自由端(2311)与牵引杆(4)之间间隙的调整。

2.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器的热脱扣器调整装置，其特征在于所述的导电回路母线(233)一端与主回路单元(2)的动触头(21)电连接，另一端与叠置在其下方的主回路单元(2)的下端子(25)电连接，所述L形支架(232)的其中另一折边设置在所述导电回路母线(233)的另一端的端面上，所述L形支架(232)的其中一折边位于导电回路母线(233)的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器的热脱扣器调整装置，其特征在于所述的脱扣器(23)还包括发热元件(234)，该发热元件(234)设置在所述导电回路母线(233)与下端子(25)之间，通过更换发热元件(234)的材质可形成不同额定电流的热脱扣器。

4.根据权利要求2所述的一种塑壳断路器的热脱扣器调整装置，其特征在于在所述L形支架(232)的其中另一折边上具有一支点(2321)，支架(232)通过该支点(2321)转动地设置在所述的导电回路母线(233)上。

5.根据权利要求4所述的一种塑壳断路器的热脱扣器调整装置，其特征在于所述的支点(2321)为凸台或圆孔，所述的导电回路母线(233)上对应地开设有用于与支点(2321)的凸台或圆孔卡合的圆孔或凸台。

6.根据权利要求2所述的一种塑壳断路器的热脱扣器调整装置，其特征在于在所述L形支架(232)的其中另一折边上还开设有一椭圆形孔(2322)，在支架(232)携同双金属片(231)一起调整到位后，螺钉(5)穿过椭圆形孔(2322)与导电回路母线(233)上预设的螺纹孔(2332)后，将所述的支架(232)紧固到导电回路母线(233)上。