CN207834075U - 一种低损耗散热佳的贴片电感 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种低损耗散热佳的贴片电感，其包括磁性柱、缠绕在该磁性柱外围的多层线圈、连接该多层线圈的两端引脚的第一电极端子和第二电极端子、位于该磁性柱上下端的导磁片以及位于所述导磁片外表面的散热片；其中，所述磁性柱为中间细两端粗的曲线状；多层线圈之间通过绝缘胶粘接固定；且所述磁性柱的底部和导磁片之间设有气隙；所述导磁片包括相互铆接的上导磁片和下导磁片，所述上导磁片和下导磁片的截面均为L型。本新型将磁性柱为中间细两端粗的曲线状，此结构更容易使电感分布均匀，且提高电感器转角处电磁感应强度，能够承受重载负荷，进而可承受重载负荷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种低损耗、散热佳的贴片电感。
背景技术
贴片电感(Chip inductors)，又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感，具有小型化，高品质，高能量储存和低电阻等特性。一般电子线路中的电感是空心线圈，或带有磁芯的线圈，只能通过较小的电流，承受较低的电压；而功率电感也有空心线圈的，也有带磁芯的，主要特点是用粗导线绕制，可承受数十安，数百，数千，甚至于数万安。
现有的贴片电感主要有4种类型，即绕线型、叠层型、编织型和薄膜片式电感器。常用的是绕线式和叠层式两种类型。前者是传统绕线电感器小型化的产物；后者则采用多层印刷技术和叠层生产工艺制作，体积比绕线型片式电感器还要小，是电感元件领域重点开发的产品。
随着电子信息产业的飞速发展，信息传输的频率要求、性能稳定性要求不断提高，现有技术中的电感器中的线圈形成的内腔绝大多数都是竖直的，在实际使用中，容易造成电感分布不均匀，且在电感器转角处电磁感应强度较低，不能承受重载负荷；另外，现有技术中常用的电感器的导磁片的横截面均为矩形，导磁片由一块金属板折弯成型后在接头处通过焊接成型，这种导磁片生产工艺复杂，生产成本较高，质量不稳定，且不方便与电感器中的线圈进行装配。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种低损耗散热佳的贴片电感，对现有贴片电感的内部结构进行改进，将磁性柱的外侧面改为曲面，且将导磁片的结构改为分离式，使其更易于与线圈进行装配。
具体的，本实用新型的一种低损耗散热佳的贴片电感，包括磁性柱、缠绕在该磁性柱外围的多层线圈、连接该多层线圈的两端引脚的第一电极端子和第二电极端子、位于该磁性柱上下端的导磁片以及位于所述导磁片外表面的散热片；其中，所述磁性柱为中间细两端粗的曲线状；多层线圈之间通过绝缘胶粘接固定；且所述磁性柱的底部和导磁片之间设有气隙；所述导磁片包括相互铆接的上导磁片和下导磁片，所述上导磁片和下导磁片的截面均为L型，且上导磁片和下导磁片的中心设有定位孔。
进一步的，上导磁片和下导磁片分别通过相互配合的结构卡置固定，例如所述上导磁片的第一边缘分别设置有若干个第一凸起，上导磁片的第二边缘设置有若干个第二凸起，下导磁片的第一边缘分别对应设置有若干个第一凹槽，下导磁片的第二边缘分别对应设置有若干个第二凹槽，第一凸起和第一凹槽相配合，第二凸起和第二凹槽相配合。此外，上导磁片和下导磁片还可以是通过其他的卡扣形式来铆接。
进一步，所述第一电极端子与所述散热片围绕形成第一腔体，所述第二电极端子与所述散热片围绕形成第二腔体，所述第一腔体和第二腔体内均填充有由高磁通磁性粉末压铸而成的磁通体。
进一步的，所述磁性柱是由镍锌铁氧体材料制作而成的镍锌铁氧体磁性柱。
进一步的，所述散热片和第一电极端子之间至少设有三层绝缘层。所述散热片和第二电极端子之间至少设有三层绝缘层。多层的绝缘层用于电气隔离。所述绝缘层采用绝缘胶带实现，例如环氧胶带。
本新型通过将磁性柱设置为中间细两端粗的曲线状，磁性柱的直径自上而下为连续波浪状，使得线圈形成的内腔为曲线状，在实际使用中，此结构更容易使电感分布均匀，且提高电感器转角处电磁感应强度，进而可承受重载负荷；此外所述磁性柱的底部和导磁片之间设有气隙，且该气隙可调节，从而方便制备出不同磁耦合系数的电感器，提高了制备效率。另外，通过将多层线圈之间通过绝缘胶粘接固定，可防止外部碰撞而破损，且防止多层线圈散落至气隙内而影响性能。此外，通过散热片的设置，可将内部的热量散发出去，达到快速降温的目的。
附图说明
图1为本实用新型的贴片的截面示意图；
图2为本实用新型的导磁片的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1和图2，本实用新型的一种低损耗散热佳的贴片电感，包括磁性柱 101、缠绕在该磁性柱101外围的多层线圈102、连接该多层线圈102的两端引脚的第一电极端子103和第二电极端子104、位于该磁性柱101上下端的导磁片以及位于导磁片外表面的散热片106。其中，参见图1，磁性柱101为中间细两端粗的曲线状，也即磁性柱的直径自上而下为由大变小、由小变大的连续曲线状。本新型通过将磁性柱101设置为中间细两端粗的结构，使得环绕该磁性柱而设置的线圈所形成的内腔也为曲线状，在实际使用中，此结构更容易使电感分布均匀，且提高电感器转角处电磁感应强度，进而可承受重载负荷。
本实施例中，磁性柱101是由镍锌铁氧体材料制作而成的镍锌铁氧体磁性柱。通过在多层线圈中间设置镍锌铁氧体磁性柱，将上下导磁片连接在一起，提高了新型贴片电感在高频下保有的电感量的稳定性，同时保持较低的损耗。
磁性柱101的底部和导磁片之间设有气隙107，且该气隙可调整；且多层线圈102之间通过绝缘胶粘接固定。磁性柱的底部和导磁片之间设有气隙，且该气隙可调节，从而方便制备出不同磁耦合系数的电感器，提高了制备效率。另外，通过将多层线圈之间通过绝缘胶粘接固定，可防止外部碰撞而破损，且防止多层线圈散落至气隙内而影响性能。
参见图2，导磁片包括相互铆接的上导磁片108和下导磁片109，上导磁片 108和下导磁片109的截面均为L型，且上导磁片108和下导磁片109的中心设有定位孔。上导磁片108和下导磁片109分别通过相互配合的结构卡置固定，例如本实施例中，上导磁片108的第一边缘分别设置有若干个第一凸起 1081，上导磁片108的第二边缘设置有若干个第二凸起1082，下导磁片109 的第一边缘分别对应设置有若干个第一凹槽1091，下导磁片109的第二边缘分别对应设置有若干个第二凹槽1092，第一凸起1081和第一凹槽1091相配合，第二凸起1082和第二凹槽1092相配合，以使上导磁片108和下导磁片109铆接。此外，上导磁片108和下导磁片109还可以是通过其他的卡扣形式来铆接。
第一电极端子103与散热片106围绕形成第一腔体，第二电极端子104与散热片106围绕形成第二腔体，第一腔体和第二腔体内均填充有由高磁通磁性粉末压铸而成的磁通体110。
此外，散热片106和第一电极端子103之间至少设有三层绝缘层111。散热片和第二电极端子之间至少设有三层绝缘层。多层的绝缘层用于电气绝缘。绝缘层采用绝缘胶带实现，例如环氧胶带。
导磁片可采用现有技术中已有的产品来实现，例如安泰的非晶纳米晶软磁无线充电防电磁干扰，MDW系列导磁片。
多层线圈的两端分别引出一个引脚，多层线圈的一端引出第一引脚112，多层线圈的另一端引出第二引脚113，第一电极端子103和第二电极端子104 分别通过这两个引脚(第一引脚112和第二引脚113)连接至多层线圈的两端。第一电极端子和第二电极端子可由金属片折弯而形成。此外，磁通体采用高磁通磁性粉末压铸而成，具有非常优异的直流叠特性，饱和磁密度高，且具有较低的损耗，储能大，从而提高了整体电感的磁能存储能力。散热片可由铝片或者铜片实现。
本实用新型的贴片电感，磁性柱为中间细两端粗的曲线状，此结构更容易使电感分布均匀，且提高电感器转角处电磁感应强度，同时曲线状的内部空间补充了磁通体拐角处的磁场，增加了磁路密度，且使得磁场分布均匀，能够承受重载负荷，进而可承受重载负荷。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种低损耗散热佳的贴片电感，其特征在于：包括磁性柱、缠绕在该磁性柱外围的多层线圈、连接该多层线圈的两端引脚的第一电极端子和第二电极端子、位于该磁性柱上下端的导磁片以及位于所述导磁片外表面的散热片；
其中，所述磁性柱为中间细两端粗的曲线状；
多层线圈之间通过绝缘胶粘接固定；
且所述磁性柱的底部和导磁片之间设有气隙；
所述导磁片包括相互铆接的上导磁片和下导磁片，所述上导磁片和下导磁片的截面均为L型。
2.根据权利要求1所述的低损耗散热佳的贴片电感，其特征在于：所述上导磁片和下导磁片的中心设有定位孔。
3.根据权利要求1所述的低损耗散热佳的贴片电感，其特征在于：所述上导磁片的第一边缘分别设置有若干个第一凸起，上导磁片的第二边缘设置有若干个第二凸起，下导磁片的第一边缘分别对应设置有若干个第一凹槽，下导磁片的第二边缘分别对应设置有若干个第二凹槽，第一凸起和第一凹槽相配合，第二凸起和第二凹槽相配合。
4.根据权利要求1所述的低损耗散热佳的贴片电感，其特征在于：所述第一电极端子与所述散热片围绕形成第一腔体，所述第二电极端子与所述散热片围绕形成第二腔体，所述第一腔体和第二腔体内均填充有由高磁通磁性粉末压铸而成的磁通体。
5.根据权利要求1所述的低损耗散热佳的贴片电感，其特征在于：所述磁性柱是镍锌铁氧体磁性柱。
6.根据权利要求1所述的低损耗散热佳的贴片电感，其特征在于：所述散热片和第一电极端子之间至少设有三层绝缘层。
7.根据权利要求1-6任一所述的低损耗散热佳的贴片电感，其特征在于：所述散热片和第二电极端子之间至少设有三层绝缘层。
8.根据权利要求7所述的低损耗散热佳的贴片电感，其特征在于：所述绝缘层采用环氧胶带实现。
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| CN110335743A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-15 | 广州供电局有限公司 | 电感和电感装置 |
| CN111009372A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-14 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种非晶纳米晶磁片制备方法及设备 |
| CN112562995A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-26 | 中国人民解放军国防科技大学 | 一种具有波纹型绕组结构的高功率脉冲变压器 |
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