CN207832363U - 一种锂电池膨胀检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池膨胀检测装置，包括电池壳体和在电池壳体内呈列设置的至少一组电池单体，所述一组电池单体之间设有用于检测电池单体膨胀压力值的压力传感器，所述压力传感器的信号输出端通过信号传输线连接用于接收压力传感器膨胀压力值并判断膨胀压力值是否超限的控制器。本实用新型压力传感器的压力感应部位与单体电池相对面的中部位置接触，保证了压力传感器使用时的灵敏度与准确度，不仅可快速判定锂电池是否膨胀超限，还可快速、准确的定位膨胀超限的电池单体或电池模组位置，便于工人快速更换，消除了膨胀超限的电池单体或电池模组带来的安全隐患，提高了锂电池的生产质量和使用时的安全可靠性。

Description

一种锂电池膨胀检测装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体是一种锂电池膨胀检测装置。

背景技术

锂电池早已进入千家万户，特别是近年来，随着锂电池技术的快速发展，锂电池广泛的应用于手机、电脑和电动汽车等技术领域，锂电池具有续航时间长、使用寿命长、自放电率低和绿色环保等优点。

锂电池在应用中通常都是以单体或模组形式出现，若在使用过程因特殊原因导致锂电池膨胀甚至爆炸，将对人们财产和生命安全造成巨大伤害。近年来的纯电动汽车自燃、手机电池爆炸等都历历在目。可是对锂电池单体或电池模组的膨胀安全问题仍未找到有效的解决办法，为提高锂电池使用的安全性，锂电池单体或模组膨胀的检测十分关键，急需一种易于实现，利于大范围推广的锂电池单体或模组膨胀的检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池膨胀检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池膨胀检测装置，包括电池壳体和在电池壳体内呈列设置的至少一组电池单体，所述一组电池单体之间设有用于检测电池单体膨胀压力值的压力传感器，所述压力传感器的压力感应部位与相邻单体电池相对面的中部位置接触，所述压力传感器的信号输出端通过信号传输线连接用于接收压力传感器膨胀压力值并判断膨胀压力值是否超限的控制器。

作为本实用新型进一步的方案：所述一组电池单体至少设有两个单体电池，压力传感器设置于一组电池单体的某相邻电池单体之间且压力传感器在每一组单体电池中至少设有一个。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制器上设有用于显示检测结果的显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用压力传感器、信号传输线以及控制器等组成的锂电池膨胀检测装置，结构紧凑、布局合理，采用压力传感器和控制器等元器件，降低了锂电池膨胀检测所需成本，有利于推广使用；压力传感器、信号传输线以及控制器等在电池模组中安装和拆卸快速方便，提高了锂电池膨胀检测的效率；压力传感器的数目可根据检测需求选用并编号，压力传感器的压力感应部位与单体电池相对面的中部位置接触，保证了压力传感器使用时的灵敏度与准确度，不仅可快速判定锂电池是否膨胀超限，还可快速、准确的定位膨胀超限的电池单体或电池模组位置，便于工人快速更换，消除了膨胀超限的电池单体或电池模组带来的安全隐患，提高了锂电池的生产质量和使用时的安全可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的侧视局部图。

图中：1-电池单体、2-电池壳体、3-压力传感器、4-信号传输线、5-控制器、6-显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过在电池壳体2内的设置压力传感器3，当电池壳体2内的电池单体1膨胀时，压力传感器3受到挤压并将感应到的膨胀压力值转化为压力信号通过信号传输线4传送至控制器5的信号输入端，传感器的信号输出端通过信号传输线4与控制器5的信号输入端相连，控制器5将接收到的压力信号转化为电池单体1膨胀时的膨胀压力值并与控制器5内设定的压力固定值进行比较判定，再将判定结果在控制器5的显示屏6上直接显示出来，便于查看。

请参阅图1，锂电池膨胀检测装置包括电池壳体2和在电池壳体2内呈列设置的至少一组电池单体1，一组电池单体1之间设有用于检测电池单体1膨胀压力值的压力传感器3，一组电池单体1至少设有两个单体电池，压力传感器3设置于一组电池单体1的某相邻电池单体1之间且每一组单体电池中至少设有一个，压力传感器3的信号输出端通过信号传输线4连接用于接收压力传感器3膨胀压力值并判断膨胀压力值是否超限的控制器5，布置时，电池单体1在电池壳体2内呈列设置且至少设有一组电池单体1，压力传感器3在每一组电池单体1中至少设有两个，每一组电池单体1之间设置的压力传感器3的个数根据检测需要可设置若干个，提高检测精确度，当设置多个压力传感器3时，可将多个压力传感器3进行编号，压力传感器3将感应到的电池膨胀压力值转化为压力信号，并将压力信号从压力传感器3的信号输出端通过信号传输线4传送至控制器5的信号输入端，控制器5将控制器5信号输入端接收到的压力信号转化为膨胀压力值，并将膨胀压力值与控制器5设定的固定压力值进行大小判断，再将各个判定结果按顺序依次在控制器5的显示屏6上显示出来，方便快速查看每一组单体电池的膨胀情况并实现对电池单体1膨胀部位的快速定位，便于工作人员快速更换膨胀的电池单体1，提高更换效率；控制器5设定有用以判定电池单体1的膨胀压力值是否超限的压力固定值，控制器5上设有用于显示检测结果的显示屏6，锂电池膨胀检测装置可实时检测电池单体1及电池模组的膨胀情况，检测装置的结构紧凑，布局合理，采用压力传感器3、控制器5等现有元器件，降低了检测成本，安装和拆卸快速方便，满足了锂电池在车间生产中的需求。

请参阅图2，锂电池膨胀检测装置在使用过程中，压力传感器的压力感应部位与相邻单体电池相对面的中部位置接触，压力传感器3设置于一组电池单体1的某相邻电池单体1之间且压力传感器3在每一组单体电池中至少设有一个，当装在电池壳体2内的电池单体1膨胀时，与单体电池相对面的中部位置接触的压力传感器3的压力感应部位受到挤压，保证了压力传感器3使用时的灵敏度与准确度，提高了压力传感器3的使用效果，压力传感器3将感应到的膨胀压力值转化为压力信号并通过与压力传感器3信号输出端相连的信号传输线4传送给控制器5的信号输入端，控制器5设定有用于与膨胀压力值进行大小比较的压力固定值，当膨胀压力值小于压力固定值时，控制器5判定电池单体1或电池模组不明显膨胀并在显示屏6上显示不明显膨胀的判定结果；当膨胀压力值不小于压力固定值时，控制器5判定电池单体1或电池模组明显膨胀并在显示屏6上显示明显膨胀的判定结果，判定快速。当设置有多个压力传感器3时，控制器5将接收到的每个压力信号转化为膨胀压力值并与与压力固定值快速比较判定，可按顺序及时判定电池单体1或电池模组的膨胀情况，同时，根据不同编号的压力传感器3传送至控制器5的膨胀压力值，可快速准确的锁定装在明显膨胀的电池单体1之间的压力传感器3的位置，进而找出明显膨胀的电池单体1或电池模组的位置，便于工作人员根据判定结果及锁定的位置对膨胀的电池单体1或电池模组进行更换，消除明显膨胀的电池单体1带来的安全隐患，提高锂电池模组的生产质量和使用时的安全可靠性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种锂电池膨胀检测装置，包括电池壳体（2）和在电池壳体（2）内呈列设置的至少一组电池单体（1），其特征在于：所述一组电池单体（1）之间设有用于检测电池单体（1）膨胀压力值的压力传感器（3），所述压力传感器（3）的压力感应部位与相邻单体电池相对面的中部位置接触，所述压力传感器（3）的信号输出端通过信号传输线（4）连接用于接收压力传感器（3）膨胀压力值并判断膨胀压力值是否超限的控制器（5）。

2.根据权利要求1所述的锂电池膨胀检测装置，其特征在于：所述一组电池单体（1）至少设有两个单体电池，压力传感器（3）设置于一组电池单体（1）的某相邻电池单体（1）之间且压力传感器（3）在每一组单体电池中至少设有一个。

3.根据权利要求1所述的锂电池膨胀检测装置，其特征在于：所述控制器（5）上设有用于显示检测结果的显示屏（6）。