CN207831476U - 一种显示成像系统及电壁炉 - Google Patents

Abstract

一种显示成像系统及电壁炉，其主要涉及电壁炉领域。该显示成像系统通过设置包括安全玻璃和与安全玻璃紧贴的半透明薄片的显示板组件，使得显示组件厚度大大降低，节省了空间，并且使得最终显示成像更加的清晰逼真；通过在半透明薄片的内侧设置带有木碳图案的塑料片以及通过设置具有预定图案的成形板，进一步降低显示板组件的成本和空间占用率，并且使得成像的清晰度和逼真度得到进一步提高；通过将两条带有鱼鳞形状的反光带交替设置在转动轴和反光带支架上，进一步提高了最终火焰显示效果的逼真度。因此，本实用新型实施例提供的显示成像系统以及设置有上述显示成像系统的电壁炉具有重要的市场推广应用价值和较高的商业价值。

Description

一种显示成像系统及电壁炉

技术领域

本实用新型涉及电壁炉领域，具体而言，涉及一种显示成像系统及电壁炉。

背景技术

现有的电壁炉中所安装的显示成像系统主要存在着占用空间大、制造成本高、显示不够逼真的缺点，因此，现有的用于电壁炉中的显示成像系统还有很大的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种显示成像系统，其具有占用空间小、显示成像清晰逼真以及制造成本低的优点。

本实用新型的另一目的在于提供一种电壁炉，其设置有上述的显示成像系统，其具有上述显示成像系统的各项优点。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种显示成像系统，其包括显示板组件、设置有用于形成预定图案的成形板和反光系统，成形板设置于显示板组件和反光系统之间，从而使得反光系统所发出的光能够通过成形板显示在显示板组件上；

显示板组件包括安全玻璃和与安全玻璃紧贴的半透明薄片，从而使得反光系统射过来的光点能够直接在安全玻璃靠近人体的一方显现出来；

半透明薄片内侧靠近底端的位置设置有用于显示木碳平面立体效果的塑料片。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述半透明薄片为半透明的磨砂薄膜或半透明的塑料片或者采用印刷的方式直接印刷在安全玻璃一侧的一层半透明涂层。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述用于显示木碳平面立体效果的图案印刷成型于透明的塑料片上。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述塑料片包括紧贴段和弯曲段，紧贴段紧贴于半透明薄片的底部，弯曲段与紧贴段相连并进行弧形延伸，以使得弯曲段逐渐偏离半透明薄片。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述安全玻璃设置于靠近人体的一侧。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述成形板与显示板组件间隔设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述成形板上的预定图案为透明区，成形板上预定图案以外的部分为非透明区，从而使得透过成形板的光能够最终在显示板组件上显示出预定的图案样式。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述预定图案为火焰形状。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述反光系统包括发光组件和反光组件，反光组件包括滤光板、遮光板和反光装置，滤光板平行设置于发光组件的正上方，遮光板垂直于滤光板设置，并与滤光板靠近显示板组件的一侧相连，发光组件发出光源后，经过滤光板所覆盖区域的光线会经过滤光板过滤，并在遮光板的遮光作用下聚焦向上进入到反光装置中；

反光装置包括转运支架、转动轴、反光带支架、带有鱼鳞状的反光带以及转动电机，转动轴与转运支架转动连接，从而使得转动轴能够在转运支架上转动，反光带支架具有多个，且沿转动轴的轴向间隔设置于转动轴上，反光带分别以转动轴和每一个反光带支架的边缘为支点，沿轴向交替铺展开，从而沿轴向形成阵列菱形；转动电机与转动轴传动连接。

一种电壁炉，其设置有如上述的显示成像系统。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例提供的显示成像系统通过设置包括安全玻璃和与安全玻璃紧贴的半透明薄片的显示板组件，使得显示组件厚度大大降低，节省了空间，并且使得最终显示成像更加的清晰逼真；通过在半透明薄片的内侧设置塑料片，大大降低了成像组件的整体成本和空间占用率，并且使得成像的清晰度和逼真度得到进一步提高。因此，本实用新型实施例提供的显示成像系统以及设置有上述显示成像系统的电壁炉具有重要的推广应用价值和较高的商业价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供显示成像系统的平面结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供显示成像系统的木碳正面效果图示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供显示成像系统的木碳反面效果图示意图；

图4为本实用新型第一实施例提供显示成像系统的具有火焰预定图案的成形板的正面效果示意图；

图5为本实用新型第一实施例提供显示成像系统的具有火焰预定图案的成形板的反面效果示意图；

图6为本实用新型第一实施例提供显示成像系统的装有木碳的显示板组件的正面示意图；

图7为本实用新型第一实施例提供显示成像系统的装有木碳的显示板组件的反面示意图；

图8为本实用新型第一实施例提供显示成像系统的反光装置的结构示意图；

图9为本实用新型第二实施例提供显示成像系统的平面结构示意图。

图标：100-显示成像系统；200-显示成像系统；120-显示板组件；122-安全玻璃；124-半透明薄片；125-紧贴段；126-塑料片；127-弯曲段；140-成形板；150-发光组件；160-反光系统；170-反光组件；172-滤光板；174-遮光板；175-转运支架；176-反光装置；177-转动轴；178-反光带支架；179-反光带；180-转动电机；222-安全玻璃；224-半透明薄片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供了一种显示成像系统100，其主要涉及电壁炉领域。需要说明的是，本实施例提供的显示成像系统100，具有占用空间小、制造成本低、显示效果佳(更加的逼真)的优点，因此，其具有重要的市场推广应用价值。

具体地，本实施例提供的显示成像系统100包括显示板组件120(相当于用于显示图像的屏幕)、设置有用于形成预定图案的成形板140和反光系统160，其中，成形板140设置于显示板组件120和反光系统160之间，从而使得反光系统160所发出的光能够通过成形板140显示在显示板组件120上。

进一步地，本实施例提供的显示板组件120包括安全玻璃122和与安全玻璃122紧贴的半透明薄片124，其中，安全玻璃122的位置为靠近人体的一侧(相当于整个显示板组件120的最外层)，半透明薄片124相当于显示板组件120的内侧(也可以放在安全玻璃122的外侧)。需要说明的是，安全玻璃122和半透明薄片124的组合使得反光系统160射过来的光点能够直接在安全玻璃122靠近人体的一方逼真清晰的显现出来。

进一步地，请结合参照图2和图3，本实施例提供的半透明薄片124为半透明的磨砂薄膜。需要说明的是，半透明薄片124的设计是整个显示板组件120显示成像的重要部件，本实施例将半透明薄片124与安全玻璃122紧贴设置的结构设计，使得整个显示板组件120不但具有了较小的体积(占用空间小)，而且成像也更加的清晰逼真。

进一步地，请结合参照图1、图2、图3、图6和图7，本实施例提供的半透明薄片124其内侧靠近底端的位置还设置有用于显示木碳平面立体效果的塑料片126。需要说明的是，该塑料片126上印刷成型有用于显示木碳平面立体效果的图案。

具体地，该塑料片126包括紧贴段125和弯曲段127，紧贴段125紧贴于半透明薄片124的底部，弯曲段127与紧贴段125相连并进行弧形延伸，以使得弯曲段127逐渐偏离半透明薄片124(与半透明薄片124分离)。需要强调的是，通过上述塑料片126的结构设计使得光源发出的光在显示板组件120的前方能够清晰的呈现出木碳的平面立体图像。

进一步地，请结合参照图1和图4以及图5，本实施例提供的成形板140与显示板组件120间隔设置，需要说明的是，设计成形板140的主要是模拟出真实模拟火焰的效果来。具体地，本实施例提供的成形板140上的预定图案为透明区，成形板140上预定图案以外的部分为非透明区，透明区和非透明区的配合使用使得透过成形板140的光能够最终在显示板组件120上显示出预定的图案样式。

本实施例可选地，预定图案为火焰形状，这样的设计是和半透明薄片124用于显示木碳效果相匹配的。

需要说明的是，在其它实施例中，并不仅限于本实施例提供的火焰形状这一种预定图案，还可以是其它类型的图案样式，其只要和半透明薄片124上用于所显示图案的效果相匹配即可。

进一步地，本实施例提供的反光系统160是为了给整个显示成像系统100提供稳定均匀的目标光源。

具体地，请结合参照图1和图8，本实施例提供的反光系统160包括发光组件150和反光组件170，其中，反光组件170包括滤光板172、遮光板174和反光装置176，滤光板172平行设置于发光组件150的正上方，遮光板174垂直于滤光板172设置，并与滤光板172靠近显示板组件120的一侧相连，发光组件150发出光源后，经过滤光板172所覆盖区域的光线会经过滤光板172过滤，并在遮光板174的遮光作用下聚焦向上进入到反光装置176中。需要说明的是，发光组件150包括发光源(可以是LED光源或其它能够提供光的光源元器件)和用于固定发光源的固定件，通过发光源和固定件的配合使用，使得发光组件150能够为反光组件170和显示板组件120提供稳定的光源。

进一步地，本实施例提供的反光装置176包括转运支架175、转动轴177、反光带支架178、带有鱼鳞状的反光带179以及转动电机180，转动轴177与转运支架175转动连接，从而使得转动轴177能够在转运支架175上转动，反光带支架178具有多个，且沿转动轴177的轴向间隔设置于转动轴177上，反光带179分别以转动轴177和每一个反光带支架178的边缘为支点，沿轴向交替铺展开，从而沿轴向形成阵列菱形。

需要说明的是，本实施例提供的转动电机180与转动轴177传动连接，从而使得转动电机180带动转动轴177转动，而转动轴177会带动反光带支架178同时转动，设置于转动轴177和反光带支架178上的带有鱼鳞状的反光带179也便会转动起来，连体的反光带179便会反射出连在一起的光点或大片光点，这些光点便最终通过前方的带有火焰图案的成形板140显示在显示板组件120上，而最终映入人眼帘的便是显示板组件120前方的很为真实逼真的火焰效果。

本实施例还提供一种电壁炉，其设置有如上述的显示成像系统100。需要说明的是，本实施例提供的电壁炉通过设置本实施例提供的显示成像系统100，使得其整体制造成本减低，并且显示成像系统100的占用面积也得以降低，更重要的是，其清晰逼真效果也大大超越现有技术。

本实施例提供显示成像系统100的工作原理是：开启发光组件150的发光源，发光源开始产生光源，一部分光线从斜前方入射到用于显示木碳平面立体效果的塑料片126，进而入射到显示板组件120上成像，另外一部分光线向上入射到滤光板172滤光，并在遮光板174的遮光聚焦作用下向上进入到反光装置176中，反光装置176上的反光带179再将入射光线反射出连在一起的大片光点，这些光点最终通过前方带有火焰图案的成形板140显示在显示板组件120上，从而使最终的火焰效果立体图非常逼真清晰地显示在显示板组件120前方。

第二实施例

请参照图9，本实施例提供一种显示成像系统200，其与第一实施例提供的显示成像系统100大致相同，不同之处在于，本实施例提供显示成像系统200的半透明薄片224与第一实施例提供的半透明薄片124有所不同。

具体地，本实施例提供的半透明薄片224为半透明的塑料薄片或者采用印刷的方式直接印刷在安全玻璃222背侧的一层半透明涂层。而需要说明的是，在其它实施例当中，半透明薄片224的选择不限于本实施例所提供的上述几种，其还可以是其它类型的具有薄的特性以及半透明性质的材料；另外，在设置半透明涂层时，不仅可以设置于安全玻璃222的背侧，还可以设置于安全玻璃222的任意一侧。

综上所述，本实用新型实施例提供的显示成像系统通过设置包括安全玻璃和与安全玻璃紧贴的半透明薄片的显示板组件，使得显示组件厚度大大降低，节省了空间，并且使得最终显示成像更加的清晰逼真；通过在半透明薄片的内侧设置塑料片，大大降低了成像组件的整体成本和空间占用率，并且使得成像的清晰度和逼真度得到进一步提高；通过设置具有预定图案的成形板，使得火焰的显示效果更加逼真；通过将两条带有鱼鳞形状的反光带交替固定设置在转动轴和反光带支架上，进一步提高了最终火焰显示效果的逼真度。因此，本实用新型实施例提供的显示成像系统以及设置有上述显示成像系统的电壁炉具有重要的推广应用价值和较高的商业价值。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示成像系统，其特征在于，其包括显示板组件、设置有用于形成预定图案的成形板和反光系统，所述成形板设置于所述显示板组件和所述反光系统之间，从而使得反光系统所发出的光能够通过所述成形板显示在所述显示板组件上；

所述显示板组件包括安全玻璃和与所述安全玻璃紧贴的半透明薄片，从而使得所述反光系统射过来的光点能够直接在所述安全玻璃靠近人体的一方显现出来；

所述半透明薄片内侧靠近底端的位置设置有用于显示木碳平面立体效果的塑料片。

2.根据权利要求1所述的显示成像系统，其特征在于，所述半透明薄片为半透明的磨砂薄膜或半透明的塑料片或者采用印刷的方式直接印刷在所述安全玻璃一侧的一层半透明涂层。

3.根据权利要求1所述的显示成像系统，其特征在于，用于显示木碳平面立体效果的图案印刷成型于透明的所述塑料片上。

4.根据权利要求3所述的显示成像系统，其特征在于，所述塑料片包括紧贴段和弯曲段，所述紧贴段紧贴于所述半透明薄片的底部，所述弯曲段与所述紧贴段相连并进行弧形延伸，以使得所述弯曲段逐渐偏离所述半透明薄片。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的显示成像系统，其特征在于，所述安全玻璃设置于靠近人体的一侧。

6.根据权利要求1所述的显示成像系统，其特征在于，所述成形板与所述显示板组件间隔设置。

7.根据权利要求6所述的显示成像系统，其特征在于，所述成形板上的所述预定图案为透明区，所述成形板上所述预定图案以外的部分为非透明区，从而使得透过所述成形板的光能够最终在所述显示板组件上显示出预定的图案样式。

8.根据权利要求6或7所述的显示成像系统，其特征在于，所述预定图案为火焰形状。

9.根据权利要求1所述的显示成像系统，其特征在于，所述反光系统包括发光组件和反光组件，所述反光组件包括滤光板、遮光板和反光装置，所述滤光板平行设置于所述发光组件的正上方，所述遮光板垂直于所述滤光板设置，并与所述滤光板靠近所述显示板组件的一侧相连，所述发光组件发出光源后，经过所述滤光板所覆盖区域的光线会经过所述滤光板过滤，并在所述遮光板的遮光作用下聚焦向上进入到所述反光装置中；

所述反光装置包括转运支架、转动轴、反光带支架、带有鱼鳞状的反光带以及转动电机，所述转动轴与所述转运支架转动连接，从而使得所述转动轴能够在所述转运支架上转动，所述反光带支架具有多个，且沿所述转动轴的轴向间隔设置于所述转动轴上，所述反光带分别以所述转动轴和每一个反光带支架的边缘为支点，沿轴向交替铺展开，从而沿轴向形成阵列菱形；所述转动电机与所述转动轴传动连接。

10.一种电壁炉，其特征在于，其设置有如权利要求1-9任意一项所述的显示成像系统。