CN207830688U - 一种新型微型喷码电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型微型喷码电磁阀，包括静铁芯、动铁芯、线圈绕组、套筒、锥形弹簧、密封垫以及阀体，所述静铁芯以及动铁芯均安装于套筒内，线圈绕组安装于静铁芯、动铁芯的外部，动铁芯安装于静铁芯的顶部，动铁芯的上端设置有弹簧座，锥形弹簧安装于弹簧座上，密封垫安装于锥形弹簧的上端，密封垫的上端密封进气通道的出气端。本实用新型解决了目前市面上微型喷码电磁阀常出现的锥形弹簧与动铁芯干涉的问题，动铁芯与绕线组骨架间隙太小，造成墨水容易凝固的问题，其它电气参数不变的情况下，增加了电磁阀的电磁力。

Description

一种新型微型喷码电磁阀

技术领域

本实用新型涉及一种电磁阀，具体涉及一种新型微型喷码电磁阀。

背景技术

目前，市面上运用的微型喷码电磁阀结构主要由静铁芯、动铁芯、线圈绕组、套筒、锥形弹簧、密封垫、阀体、O型圈组等零部件组成。通电状态(图1所示)，电磁力克服弹簧力将动铁芯2向下吸合，密封垫6也随之向下运动，阀门开启。断电状态(图2所示)，断电时，电磁力消失，弹簧力使动铁芯2向上运动，密封垫6也随之向上运动，阀门关闭。传统方案存在三点问题：1.在阀门闭合阶段，密封垫6一直受到压缩状态，密封垫为橡胶材料，易产生变形，时间长了，变形量会变大，就使得动铁芯2会有更多的向上位移量。

这样动铁芯2与锥形弹簧5底部偶尔有干涉卡滞现象，容易造成电磁阀的启动不顺畅。2. 介质为MEK墨水，墨水非常容易凝固干涸，动铁芯2与绕线组骨架3间隙太小，所能储存的液体也就越少，在一定时间范围内，就越容易凝固，使动铁芯2与绕线组骨架3粘合在一起，造成电磁阀的失效。3.由于结构空间限制，原方案电磁阀电磁力偏小，容易造成启动不良卡死现象。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型微型喷码电磁阀，解决了目前市面上微型喷码电磁阀常出现的锥形弹簧与动铁芯干涉的问题，动铁芯与绕线组骨架间隙太小，造成墨水容易凝固的问题，其它电气参数不变的情况下，增加了电磁阀的电磁力。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种新型微型喷码电磁阀，包括静铁芯、动铁芯、线圈绕组 、套筒、锥形弹簧、密封垫以及阀体，所述静铁芯以及动铁芯均安装于套筒内，线圈绕组安装于静铁芯、动铁芯的外部，动铁芯安装于静铁芯的顶部，动铁芯的上端设置有弹簧座，锥形弹簧安装于弹簧座上，密封垫安装于锥形弹簧的上端，密封垫的上端密封进气通道的出气端。

作为优选的技术方案，所述线圈绕组与套筒之间设置有一个以上的O型圈。

作为优选的技术方案，所述动铁芯的外壁与线圈绕组之间形成一个容纳MEK墨水用的间隙层。

作为优选的技术方案，所述动铁芯的顶部设置有一圈的第一凸环，所述动铁芯的底部设置有一圈第二凸环。

本实用新型的有益效果是：1、在阀门闭合阶段，密封垫一直受到压缩状态，密封垫为橡胶材料，易产生变形，时间长了，变形量会变大，就使得动铁芯会有更多的向上位移量，这样动铁芯与锥形弹簧底部偶尔有干涉卡滞现象，容易造成电磁阀的启动不顺畅，本实用新型通过增加一个弹簧座将锥形弹簧与动铁芯隔开，这样在阀闭合阶段，动铁芯最多与弹簧座的下平面接触，启到一个限位的作用。不会造成动铁芯与锥形弹簧底部干涉的现象，从而避免了启动不顺畅的问题；

2.介质为MEK墨水，墨水非常容易凝固干涸，动铁芯2与绕线组骨架3间隙太小，所能储存的液体也就越少，在一定时间范围内，就越容易凝固，使动铁芯2与绕线组骨架3粘合在一起，造成电磁阀的失效，增加了动铁芯与绕线组骨架间隙，这样会减小部分电磁力，但能增加墨水的凝固时间，使阀再次开启的时候，保证墨水还没有完全凝固。

3.由于结构空间限制，原方案电磁阀电磁力偏小，容易造成启动不良卡死现象，增加了电磁吸合面积，从而增大了电磁力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中通电状态下的电磁阀的结构示意图；

图2为现有技术中断电状态下的电磁阀的结构示意图；

图3为本实用新型的通电状态下时的电磁阀的结构示意图；

图4为本实用新型的断电状态下时的电磁阀的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图2和图3所示，包括静铁芯1、动铁芯2、线圈绕组3 、套筒4、锥形弹簧5、密封垫7以及阀体8，静铁芯1以及动铁芯2均安装于套筒4内，线圈绕组3安装于静铁芯1、动铁芯2的外部，动铁芯2安装于静铁芯1的顶部，动铁芯的上端设置有弹簧座6，锥形弹簧5安装于弹簧座6上，密封垫7安装于锥形弹簧5的上端，密封垫7的上端密封进气通道的出气端，线圈绕组3与套筒4之间设置有一个以上的O型圈9，动铁芯的外壁与线圈绕组之间形成一个容纳MEK墨水用的间隙层，由于增加了动铁芯2与绕线组骨架3间隙，这样会减小部分电磁力，但能增加墨水的凝固时间，使阀再次开启的时候，保证墨水还没有完全凝固，动铁芯的顶部设置有一圈的第一凸环，所述动铁芯的底部设置有一圈第二凸环，由于设置了两个凸环，因此增加了电磁吸合面积，从而增大了电磁力。

本实用新型的有益效果是：1、在阀门闭合阶段，密封垫一直受到压缩状态，密封垫为橡胶材料，易产生变形，时间长了，变形量会变大，就使得动铁芯会有更多的向上位移量，这样动铁芯与锥形弹簧底部偶尔有干涉卡滞现象，容易造成电磁阀的启动不顺畅，本实用新型通过增加一个弹簧座将锥形弹簧与动铁芯隔开，这样在阀闭合阶段，动铁芯最多与弹簧座的下平面接触，启到一个限位的作用。不会造成动铁芯与锥形弹簧底部干涉的现象，从而避免了启动不顺畅的问题；

2.介质为MEK墨水，墨水非常容易凝固干涸，动铁芯2与绕线组骨架3间隙太小，所能储存的液体也就越少，在一定时间范围内，就越容易凝固，使动铁芯2与绕线组骨架3粘合在一起，造成电磁阀的失效，增加了动铁芯与绕线组骨架间隙，这样会减小部分电磁力，但能增加墨水的凝固时间，使阀再次开启的时候，保证墨水还没有完全凝固。

3.由于结构空间限制，原方案电磁阀电磁力偏小，容易造成启动不良卡死现象，增加了电磁吸合面积，从而增大了电磁力。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种新型微型喷码电磁阀，其特征在于：包括静铁芯、动铁芯、线圈绕组 、套筒、锥形弹簧、密封垫以及阀体，所述静铁芯以及动铁芯均安装于套筒内，线圈绕组安装于静铁芯、动铁芯的外部，动铁芯安装于静铁芯的顶部，动铁芯的上端设置有弹簧座，锥形弹簧安装于弹簧座上，密封垫安装于锥形弹簧的上端，密封垫的上端密封进气通道的出气端。

2.如权利要求1所述的新型微型喷码电磁阀，其特征在于：所述线圈绕组与套筒之间设置有一个以上的O型圈。

3.如权利要求1所述的新型微型喷码电磁阀，其特征在于：所述动铁芯的外壁与线圈绕组之间形成一个容纳MEK墨水用的间隙层。

4.如权利要求1所述的新型微型喷码电磁阀，其特征在于：所述动铁芯的顶部设置有一圈的第一凸环，所述动铁芯的底部设置有一圈第二凸环。