CN207829842U - 一种钻井工程防落物装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钻井工程防落物装置,包括伸缩杆、第一固定杆、第二固定杆、第一滑板和第二滑板,所述伸缩杆为两组,所述伸缩杆包括内杆和外杆,所述内杆套接在外杆上端,所述内杆的上端和外杆的下端分别与第一固定杆和第二固定杆固定连接,所述第一固定杆和第二固定杆两端均套接有套杆,所述第一滑板上端两侧和第二滑板下端两端均安装有支杆,所述支杆上安装有滚轮。该钻井工程防落物装置由于套杆、伸缩杆和连接杆,以便于根据井口的大小通过伸缩开关进行伸缩,由于套杆上的固定孔,可以插入固定螺栓,以便于对整体固定,防止其可以轻易被移动。

Description

一种钻井工程防落物装置
技术领域
本实用新型涉及石油设备技术领域,特别涉及一种钻井工程防落物装置。
背景技术
钻井工程是利用机械设备,将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程。按岩石破碎方式和所用工具类型,又可分为顿钻和旋转钻,在地质工作中,利用钻探设备向地下钻成的直径较小、深度较大的柱状圆孔,又称钻孔。钻井直径和深度大小,取决于钻井用途及矿产埋藏深度等。钻探石油、天然气以及地下水的钻井直径都较大,目前对于钻井工程上工人们很难注意不将较小的工具掉落在井内,掉落物不仅打捞困难,而且作业成本高对钻井的油管外表摩擦程度较大,甚至还存在报废油井的风险,为此,我们提出一种钻井工程防落物装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钻井工程防落物装置,可以解决以上问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种钻井工程防落物装置,包括伸缩杆、第一固定杆、第二固定杆、第一滑板和第二滑板,所述伸缩杆为两组,所述伸缩杆包括内杆和外杆,所述内杆套接在外杆上端,所述内杆的上端和外杆的下端分别与第一固定杆和第二固定杆固定连接,所述第一固定杆和第二固定杆两端均套接有套杆,所述第一滑板上端两侧和第二滑板下端两端均安装有支杆,所述支杆上安装有滚轮,所述第一滑板和第二滑板均通过滚轮分别套接在第一固定杆和第二固定杆的滑槽中,所述第一滑板内侧通过安装孔套接在连接杆的一端,所述连接杆另一端安装在第二滑板的内侧。
进一步的,所述第一固定杆两端、第二固定杆两端、外杆上端和第一滑板中部的外表面均设有伸缩开关,七组伸缩开关内侧分别与七组传动杆的一端连接,七组传动杆分别置于第一固定杆两端、第二固定杆两端、外杆上端和第一滑板中部的内部。
进一步的,七组传动杆的另一端安装有齿轮,所述内杆、套杆和连接杆上均安装有齿条,七组齿轮分别与内杆、套杆和连接杆上的七组齿条啮合。
进一步的,所述第二滑板上设有固定腔和活动腔,所述活动腔置于固定腔内,所述活动腔设有保护挡板,所述固定腔内表面通过伸缩弹簧与保护挡板连接,所述固定腔与活动腔之间的上表面设有伸缩壳。
进一步的,四组套杆远离第一固定杆和第二固定杆的一端设有固定孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该钻井工程防落物装置结构简单,使用方便,由于套杆、伸缩杆和连接杆,以便于根据井口的大小通过伸缩开关进行伸缩,由于套杆上的固定孔,可以插入固定螺栓,以便于对整体固定,防止其可以轻易被移动,由于第一滑板和第二滑板可以进一步缩小覆盖井口的范围,通过第二滑板上的固定腔、活动腔和伸缩弹簧,以便于接入不同型号的油管,增加其使用的范围,通过固定腔和活动腔之间上表面的伸缩壳,避免工人的工具从固定腔和活动腔之间滑入井内。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第一固定杆内侧结构示意图;
图3为本实用新型第一滑板和第二滑板连接结构示意图;
图4为本实用新型伸缩开关结构示意图;
图5为本实用新型第一滑板内侧结构示意图。
图中:1、伸缩杆;2、第一固定杆;3、第二固定杆;4、外杆;5、内杆;6、套杆;7、齿条;8、伸缩开关;9、第一滑板; 10、连接杆;11、第二滑板;12、固定腔;13、固定孔;14、保护挡板;15、活动腔;16、伸缩弹簧;17、滑槽;18、支杆; 19、滚轮;20、伸缩壳;21、齿轮;22、传动杆;23、安装孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种钻井工程防落物装置,包括伸缩杆1、第一固定杆2、第二固定杆3、第一滑板9和第二滑板11,所述伸缩杆1为两组,所述伸缩杆1包括内杆5和外杆4,所述内杆5套接在外杆4上端,所述内杆5的上端和外杆4的下端分别与第一固定杆2和第二固定杆3固定连接,所述第一固定杆2和第二固定杆3两端均套接有套杆6,所述第一滑板9上端两侧和第二滑板 11下端两端均安装有支杆18,所述支杆18上安装有滚轮19,所述第一滑板9和第二滑板11均通过滚轮19分别套接在第一固定杆2和第二固定杆3的滑槽17中,所述第一滑板9内侧通过安装孔23套接在连接杆10的一端,所述连接杆10另一端安装在第二滑板11的内侧。
其中,所述第一固定杆2两端、第二固定杆3两端、外杆4 上端和第一滑板9中部的外表面均设有伸缩开关8,七组伸缩开关 8内侧分别与七组传动杆22的一端连接,七组传动杆22分别置于第一固定杆2两端、第二固定杆3两端、外杆4上端和第一滑板9 中部的内部,由于套杆6、伸缩杆1和连接杆10,以便于根据井口的大小通过伸缩开关8进行伸缩,由于第一滑板9和第二滑板 11可以进一步缩小覆盖井口的范围,。
其中,七组传动杆22的另一端安装有齿轮21,所述内杆5、套杆6和连接杆10上均安装有齿条7,七组齿轮21分别与内杆 5、套杆6和连接杆10上的七组齿条7啮合。
其中,所述第二滑板11上设有固定腔12和活动腔15,所述活动腔15置于固定腔12内,所述活动腔15设有保护挡板14,所述固定腔12内表面通过伸缩弹簧16与保护挡板14连接,所述固定腔12与活动腔15之间的上表面设有伸缩壳20,通过第二滑,11 上的固定腔12、活动腔15和伸缩弹簧16,以便于接入不同型号的油管,增加其使用的范围,通过固定腔12和活动腔15之间上表面的伸缩壳20,避免工人的工具从固定腔12和活动腔15之间滑入井内。
其中,四组套杆6远离第一固定杆2和第二固定杆3的一端设有固定孔13,由于套杆6上的固定孔13,可以插入固定螺栓,以便于对整体固定,防止其可以轻易被移动,。
工作原理:根据井口的大小通过伸缩开关8伸缩套杆6和伸缩杆1,伸缩后通过套杆6上的固定孔13可以插入固定螺栓对整体固定,再通过第一滑板9和第二滑板11可以进一步缩小覆盖井口的范围,通过第二滑板11上的固定腔12和活动腔15内保护挡板14之间的伸缩弹簧16,可以从活动腔15接入不同型号的油管,同时通过固定腔12和活动腔15之间上表面的伸缩壳20,避免工人的工具从固定腔12和活动腔15之间滑入井内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钻井工程防落物装置,包括伸缩杆(1)、第一固定杆(2)、第二固定杆(3)、第一滑板(9)和第二滑板(11),其特征在于:所述伸缩杆(1)为两组,所述伸缩杆(1)包括内杆(5)和外杆(4),所述内杆(5)套接在外杆(4)上端,所述内杆(5)的上端和外杆(4)的下端分别与第一固定杆(2)和第二固定杆(3)固定连接,所述第一固定杆(2)和第二固定杆(3)两端均套接有套杆(6),所述第一滑板(9)上端两侧和第二滑板(11)下端两端均安装有支杆(18),所述支杆(18)上安装有滚轮(19),所述第一滑板(9)和第二滑板(11)均通过滚轮(19)分别套接在第一固定杆(2)和第二固定杆(3)的滑槽(17)中,所述第一滑板(9)内侧通过安装孔(23)套接在连接杆(10)的一端,所述连接杆(10)另一端安装在第二滑板(11)的内侧。
2.根据权利要求1所述的钻井工程防落物装置,其特征在于:所述第一固定杆(2)两端、第二固定杆(3)两端、外杆(4)上端和第一滑板(9)中部的外表面均设有伸缩开关(8),七组伸缩开关(8)内侧分别与七组传动杆(22)的一端连接,七组传动杆(22)分别置于第一固定杆(2)两端、第二固定杆(3)两端、外杆(4)上端和第一滑板(9)中部的内部。
3.根据权利要求2所述的钻井工程防落物装置,其特征在于:七组传动杆(22)的另一端安装有齿轮(21),所述内杆(5)、套杆(6)和连接杆(10)上均安装有齿条(7),七组齿轮(21)分别与内杆(5)、套杆(6)和连接杆(10)上的七组齿条(7)啮合。
4.根据权利要求1所述的钻井工程防落物装置,其特征在于:所述第二滑板(11)上设有固定腔(12)和活动腔(15),所述活动腔(15)置于固定腔(12)内,所述活动腔(15)设有保护挡板(14),所述固定腔(12)内表面通过伸缩弹簧(16)与保护挡板(14)连接,所述固定腔(12)与活动腔(15)之间的上表面设有伸缩壳(20)。
5.根据权利要求1所述的钻井工程防落物装置,其特征在于:四组套杆(6)远离第一固定杆(2)和第二固定杆(3)的一端设有固定孔(13)。
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CN111852402A (zh) * 2020-08-31 2020-10-30 四川轻化工大学 一种破碎大尺寸井下落物的井口工具

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