CN207824546U - 一种新型数控外圆打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型数控外圆打磨机，包括打磨机本体，打磨机本体上部左侧设置有主轴，主轴与打磨机本体固定连接，主轴上部设置有控制器，控制器嵌入设置在主轴上部，控制器下部设置有主电机，主电机与控制器紧密贴合，电机右侧上部设置有防溅挡板，防溅挡板与主电机固定连接，主电机右侧设置有砂轮，砂轮与主电机螺栓连接。该种新型数控外圆打磨机，采用了控制器控制设备进行作业，无需手工进行打磨，砂轮采用了金刚石砂轮，表面带有磨砂粒，磨砂粒通过软性结合剂粘结在一起，保证砂轮急速旋转时材料不被烧伤，不产生裂痕，砂轮使用一定时间后，被磨钝的磨砂粒自动脱落，露出内部新的尖锐磨砂粒，保证砂轮性能。

Description

一种新型数控外圆打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种新型数控外圆打磨机。

背景技术

目前的打磨设备主要为电动打磨机，磨盘和砂轮等手工打磨设备已经很少使用，电动打磨机又称复式电动抛光打磨机，打磨机通过内部电机带动砂轮高速旋转，对需要加工的模具材料等进行抛光打磨，还可通过调换砂轮的颗粒的粗细程度调整打磨精度和抛光程度，现如今电动打磨机已经被广泛用于模具行业的精加工及表面处理。

但现有的打磨机设计不够合理，需手持打磨机对材料进行抛光打磨作业，工作时扭力大，无法持续使用，而且打磨精度主要靠肉眼观察和作业人员的经验分析，无法对材料进行特定的精确打磨，当打磨合金或钨钢等高强度材料时效率极低，打磨效果不理想，无法控制打磨强度。

所以，如何设计一种新型数控外圆打磨机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型数控外圆打磨机，以解决上述背景技术中提出的打磨机无法持续工作，打磨精度无法确定控制和打磨高强度材料效果不理想问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型数控外圆打磨机,包括打磨机本体，所述打磨机本体上部左侧设置有主轴，所述主轴与打磨机本体固定连接，所述主轴上部设置有控制器，所述控制器嵌入设置在主轴上部，所述控制器下部设置有主电机，所述主电机与控制器紧密贴合，所述主电机右侧上部设置有防溅挡板，所述防溅挡板与主电机固定连接，所述主电机右侧设置有砂轮，所述砂轮与主电机螺栓连接，所述主轴下部设置有活动工作台，所述活动工作台与主轴固定连接，所述活动工作台上部左侧设置有副电机，所述副电机与活动工作台紧密贴合，所述副电机右侧设置有传动轴，所述传动轴与副电机固定连接，所述传动轴右侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮与传动轴螺栓连接，所述传动齿轮外部设置有链条，所述传动齿轮嵌入设置在链条内，所述活动工作台上部设置有固定板，所述固定板与活动工作台紧密焊接，所述固定板内部设置有材料卡槽，所述材料卡槽与固定板紧密连接，所述材料卡槽外部设置有活动夹板，所述材料卡槽嵌入设置在活动夹板内，所述活动夹板右侧设置有夹板导轨，所述夹板导轨与活动夹板活动连接，所述夹板导轨右侧设置有液压器，所述液压器与夹板导轨固定连接，所述活动工作台上部右侧设置有导轨电机，所述导轨电机与活动工作台螺栓连接，所述活动工作台下部设置有底座，所述底座与活动工作台活动连接，所述底座上部设置有工作台导轨，所述工作台导轨嵌入设置在底座上。

进一步的，所述砂轮为中间带孔的饼状金刚石砂轮，磨面呈弧形，表面带有磨砂粒。

进一步的，所述控制器嵌入设置在主轴上部，所述主轴与控制器固定连接。

进一步的，所述材料卡槽下部设置有废料盒，所述废料盒与材料卡槽紧密贴合。

进一步的，所述液压器通过伸缩内部杆件控制活动夹板水平移动。

进一步的，所述工作台导轨设置有两组，每组设有两根方形导轨，沿水平面xy轴交叉布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型数控外圆打磨机，采用了控制器控制设备进行作业，无需手工进行打磨，砂轮采用了金刚石砂轮，表面带有磨砂粒，磨砂粒通过软性结合剂粘结在一起，保证砂轮急速旋转时材料不被烧伤，不产生裂痕，砂轮使用一定时间后，被磨钝的磨砂粒自动脱落，露出内部新的尖锐磨砂粒，保证砂轮性能，材料卡槽下部还设有废料盒，废料盒开口对准材料卡槽，打磨机在进行打磨作业时产生的高温废料和微小颗粒掉入废料盒，进行收集统一处理，不随意飞溅到设备部件表面，沿水平面xy轴交叉布置的导轨，保证打磨机进行打磨作业时产生的巨大扭力不影响机械的性能，使工作台进行精确移动，保证了材料各部位打磨的均匀性，夹紧材料的夹板由液压器驱动，液压器提供较大的扭力，推动夹板夹紧材料，使材料在打磨时不产生偏移，保证打磨精度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的左视图结构示意图；

图3是本实用新型的右视图结构示意图。

图中：1、打磨机本体，2、主电机，3、副电机，4、固定板，5、活动工作台，6、废料盒，101、控制器，102、主轴，201、防溅挡板，202、砂轮，301、传动轴，302、链条，303、传动齿轮，401、液压器，402、导轨电机，403、活动夹板，404、材料卡槽，405、夹板导轨，501、工作台导轨，502、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型数控外圆打磨机，包括打磨机本体1，打磨机本体1上部左侧设置有主轴102，主轴102与打磨机本体1固定连接，主轴102上部设置有控制器101，控制器101嵌入设置在主轴102上部，控制器101下部设置有主电机2，主电机2与控制器101紧密贴合，主电机2右侧上部设置有防溅挡板201，防溅挡板201与主电机2固定连接，主电机2右侧设置有砂轮202，砂轮202与主电机2螺栓连接，主轴102下部设置有活动工作台5，活动工作台5与主轴102固定连接，活动工作台5上部左侧设置有副电机3，副电机3与活动工作台5紧密贴合，副电机3右侧设置有传动轴301，传动轴301与副电机3固定连接，传动轴301右侧设置有传动齿轮303，传动齿轮303与传动轴301螺栓连接，传动齿轮303外部设置有链条302，传动齿轮303嵌入设置在链条302内，活动工作台5上部设置有固定板4，固定板4与活动工作台5紧密焊接，固定板4内部设置有材料卡槽404，材料卡槽404与固定板4紧密连接，材料卡槽404外部设置有活动夹板403，材料卡槽404嵌入设置在活动夹板403内，活动夹板403右侧设置有夹板导轨405，夹板导轨405与活动夹板403活动连接，夹板导轨405右侧设置有液压器401，液压器401与夹板导轨405固定连接，活动工作台5上部右侧设置有导轨电机402，导轨电机402与活动工作台5螺栓连接，活动工作台5下部设置有底座502，底座502与活动工作台5活动连接，底座502上部设置有工作台导轨501，工作台导轨501嵌入设置在底座502上。

进一步的，砂轮202为中间带孔的饼状金刚石砂轮202，磨面呈弧形，表面带有磨砂粒，磨砂粒通过软性结合剂粘结在一起，可打磨钨钢，合金等硬性金属，保证砂轮202急速旋转时材料不被烧伤，不产生裂痕，采用软性结合剂粘结的金刚石砂轮202，砂轮202使用一定时间后，被磨钝的磨砂粒自动脱落，露出内部新的尖锐磨砂粒，保证砂轮202性能。

进一步的，控制器101嵌入设置在主轴102上部，主轴102与控制器101固定连接，控制整机电源开断并监视设备工作作态，控制器101控制打磨机自动工作，无需人工操作机械进行手工打磨，控制器101还可对打磨精度进行精确设定，保证打磨作业的精准性，内置显示器实时显示设备的工作状态，作业剩余时间以及当前进度等等，方便作业人员随时了解设备当前的各项机构工作状态，及时对设备进行调控。

进一步的，材料卡槽404下部设置有废料盒6，废料盒6与材料卡槽404紧密贴合，废料盒6呈盒状，上部有开口，废料盒开口对准材料卡槽404，设备作业时，产生的高温废料和微小颗粒掉入废料盒6，进行收集统一处理，不随意飞溅到设备部件表面，且易于清理设备，废料盒6底面垫有一次性阻燃板，冷却后的废料在阻燃板上粘结成块状，清理时直接连同阻燃板一起取出清理即可。

进一步的，液压器401通过伸缩内部杆件控制活动夹板403水平移动，当加工材料放置在材料卡槽404中时，液压器401自动控制活动夹板403夹紧材料，无需手动固定，液压器401可对活动夹板403提供较大的扭力，自动夹紧材料，避免了材料因打磨时所受的强大扭力所而移动甚至脱落的情况，保证操作人员安全和打磨精度。

进一步的，工作台导轨501设置有两组，每组设有两根方形导轨，沿水平面xy轴交叉布置，打磨机本体1进行打磨作业时，会对设备产生很大的扭力，尤其是活动工作台5和砂轮202，工作台导轨501均采用方形导轨，其负载能力和精度保持能力高，且导轨交叉布置，可对活动工作台501进行前后，左右的精确移动，保证了材料各部位打磨的均匀性。

工作原理：首先，将打磨机本体1连接电源，使用控制器101启动主电机2，副电机3和导轨电机402，将材料放置在材料卡槽404中，启动液压器401夹紧材料，主电机2驱动砂轮202对材料进行打磨，导轨电机402控制工作台配合砂轮202进行移动，副电机3通过传动轴301旋转传动齿轮303，控制活动夹板403进行旋转，使材料在材料卡槽404内缓慢转动进行外圆打磨，通过控制器101可查看当前打磨进度，对设备打磨进行调控，精确设置材料的打磨程度，打磨完成后，控制液压器401松开活动夹板403取出材料，换上新的材料进行打磨，打磨机本体1工作一定的时间后，废料盒6内积存废料较多，取出废料盒6内的阻燃板，清理后放回废料盒6内，打磨机本体1停止作业时，通过控制器101关闭各部电机与液压器401，切断电源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型数控外圆打磨机，包括打磨机本体（1），其特征在于：所述打磨机本体（1）上部左侧设置有主轴（102），所述主轴（102）与打磨机本体（1）固定连接，所述主轴（102）上部设置有控制器（101），所述控制器（101）嵌入设置在主轴（102）上部，所述控制器（101）下部设置有主电机（2），所述主电机（2）与控制器（101）紧密贴合，所述主电机（2）右侧上部设置有防溅挡板（201），所述防溅挡板（201）与主电机（2）固定连接，所述主电机（2）右侧设置有砂轮（202），所述砂轮（202）与主电机（2）螺栓连接，所述主轴（102）下部设置有活动工作台（5），所述活动工作台（5）与主轴（102）固定连接，所述活动工作台（5）上部左侧设置有副电机（3），所述副电机（3）与活动工作台（5）紧密贴合，所述副电机（3）右侧设置有传动轴（301），所述传动轴（301）与副电机（3）固定连接，所述传动轴（301）右侧设置有传动齿轮（303），所述传动齿轮（303）与传动轴（301）螺栓连接，所述传动齿轮（303）外部设置有链条（302），所述传动齿轮（303）嵌入设置在链条（302）内，所述活动工作台（5）上部设置有固定板（4），所述固定板（4）与活动工作台（5）紧密焊接，所述固定板（4）内部设置有材料卡槽（404），所述材料卡槽（404）与固定板（4）紧密连接，所述材料卡槽（404）外部设置有活动夹板（403），所述材料卡槽（404）嵌入设置在活动夹板（403）内，所述活动夹板（403）右侧设置有夹板导轨（405），所述夹板导轨（405）与活动夹板（403）活动连接，所述夹板导轨（405）右侧设置有液压器（401），所述液压器（401）与夹板导轨（405）固定连接，所述活动工作台（5）上部右侧设置有导轨电机（402），所述导轨电机（402）与活动工作台（5）螺栓连接，所述活动工作台（5）下部设置有底座（502），所述底座（502）与活动工作台（5）活动连接，所述底座（502）上部设置有工作台导轨（501），所述工作台导轨（501）嵌入设置在底座（502）上。

2.根据权利要求1所述的一种新型数控外圆打磨机，其特征在于：所述砂轮（202）为中间带孔的饼状金刚石砂轮（202），磨面呈弧形，表面带有磨砂粒。

3.根据权利要求1所述的一种新型数控外圆打磨机，其特征在于：所述控制器（101）嵌入设置在主轴（102）上部，所述主轴（102）与控制器（101）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型数控外圆打磨机，其特征在于：所述材料卡槽（404）下部设置有废料盒（6），所述废料盒（6）与材料卡槽（404）紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种新型数控外圆打磨机，其特征在于：所述液压器（401）通过伸缩内部杆件控制活动夹板（403）水平移动。

6.根据权利要求1所述的一种新型数控外圆打磨机，其特征在于：所述工作台导轨（501）设置有两组，每组设有两根方形导轨，沿水平面xy轴交叉布置。