CN207820159U - 头戴耳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种头戴耳机，涉及声学产品技术领域，包括两个耳壳及连接在两所述耳壳之间的头戴组件，所述头戴组件包括头戴部及分别滑动连接在所述头戴部两端的滑动部，所述头戴部的端部设有滑槽，所述滑槽内设有能够从所述滑槽的一侧滑动到另一侧的磨片；所述磨片上并排设有延伸方向与所述滑动部的滑动方向一致的两条滑道及设置在两所述滑道之间的啮合结构；所述滑动部的端部通过弹臂结构安装有能够与所述啮合结构相啮合的齿轮；两所述滑道的端部共同设有弧形导向墙；两所述滑道上分别设有第一定位结构，所述弹臂结构上设有与所述第一定位结构相配合的第二定位结构。本实用新型头戴耳机有效的改善了头戴耳机滑道磨损严重的问题。

Description

头戴耳机

技术领域

本实用新型涉及声学产品技术领域，特别涉及一种头戴耳机。

背景技术

耳机是一种能量转换器，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声部件将其转化成可以听到的声波，是手机、随身听、收音机等便携式电子设备必不可少的配件。耳机的种类很多，根据佩戴形式分为入耳式耳机和头戴式耳机等，其中头戴式耳机音质好，是年轻人听音乐的首选。

头戴式耳机通常包括两发声单元及连接在两发声单元之间的头戴组件，为了适应不同的头型，一般头戴组件都设计有滑轨结构。目前头戴式耳机的滑轨结构设计比较单一，在进行滑轨抽拉时，滑道磨损严重，使用寿命短；同时滑轨在长时间抽拉之后，用户的手感会随着抽拉次数的增加而减弱，且滑轨去程和回程的抽拉手感相同，用户体验感差。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种头戴耳机，此头戴耳机的滑轨在抽拉时滑道的磨损小，有效的改善了现有技术中滑道磨损严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种头戴耳机，包括两个耳壳及连接在两所述耳壳之间的头戴组件，所述头戴组件包括头戴部及分别滑动连接在所述头戴部两端的滑动部，所述头戴部的端部设有滑槽，所述滑槽内设有能够从所述滑槽的一侧滑动到另一侧的磨片；所述磨片上并排设有延伸方向与所述滑动部的滑动方向一致的两条滑道及设置在两所述滑道之间的啮合结构；所述滑动部的端部通过弹臂结构安装有能够与所述啮合结构相啮合的齿轮；两所述滑道的端部共同设有在所述磨片滑动时能够使得所述齿轮由一所述滑道转动到另一所述滑道上的弧形导向墙；两所述滑道上分别设有第一定位结构，所述弹臂结构上设有与所述第一定位结构相配合的第二定位结构。

其中，所述滑槽两端的中部对称设有导向块，所述磨片的两端对应所述导向块的位置设有延伸方向与所述磨片的滑动方向一致的导向孔，在所述磨片滑动方向上所述导向孔的尺寸大于所述导向块的尺寸，所述导向块约束在所述导向孔内。

其中，所述啮合结构为等间距设置的多个齿柱，相邻两所述齿柱之间的距离与所述齿轮的轮齿宽度相适配。

其中，所述齿轮靠近所述磨片的一侧设有与所述导向墙相配合的圆环形凸台，所述凸台与所述齿轮的轮轴孔同圆心设置。

其中，所述弹臂结构包括与所述滑动部相连接的弹性臂，及连接在所述弹性臂端部的安装部，所述齿轮安装在所述安装部上。

其中，所述弹臂结构还包括将所述齿轮安装在所述安装部上的螺钉，所述齿轮绕所述螺钉转动。

其中，所述第一定位结构为设置在所述滑道上的定位槽，所述第二定位结构为设置在所述螺钉的钉帽上的能够卡在所述定位槽内的凸棱。

其中，所述定位槽由等间距排列的多个凸条构成，所述凸条的纵截面为梯形或三角形，所述凸棱的纵截面为倒置的梯形或三角形。

其中，位于同一所述滑道上的所述凸条的高度相同，位于不同所述滑道上的所述凸条的高度不同。

其中，所述滑动部的端部设有缺口，所述弹性臂和所述安装部均位于所述缺口内。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型头戴耳机包括两个耳壳，两耳壳之间连接有头戴组件，头戴组件包括头戴部及分别滑动连接在头戴部两端的滑动部，头戴部的端部设有滑槽，滑槽内设有能够从滑槽的一侧滑动到另一侧的磨片；磨片上并排设有延伸方向与滑动部的滑动方向一致的两条滑道及设置在两条滑道之间的啮合结构；滑动部的端部通过弹臂结构安装有能够与啮合结构相啮合的齿轮；两滑道的端部共同设有弧形导向墙，两滑道与弹臂结构上设有相配合的第一定位结构和第二定位结构。本实用新型头戴耳机在抽拉滑轨时，滑动部沿一条滑道行走，当滑动部沿该滑道走到顶端或底端时，齿轮会受到导向墙的阻挡，因齿轮只会在纵向上移动，不会在横向上移动，所以在推力或拉力的作用下，齿轮会沿导向墙向另一滑道方向转动，因为力是相互的，故导向墙受到与齿轮的转动方向相反方向的力，从而磨片会向与齿轮的转动方向相反的方向滑动，由滑槽的一侧横向滑动到另一侧，最终齿轮会由该条滑道上转动到另一条滑道上，从而实现滑动部在抽拉时的去程和回程走不同的路线，减小了抽拉滑轨时对滑道同一部位的磨损，使得滑轨的耐磨寿命增加了一倍，进而也延长了头戴耳机的使用寿命。

综上所述，本实用新型头戴耳机解决了现有技术中头戴耳机滑轨耐磨寿命短，抽拉手感单一的技术问题，本实用新型头戴耳机在同样滑轨面积的前提下增加了滑轨的耐磨寿命，同时还可以根据需要使得滑轨的去程和回程手感不同，提高用户的体验感。

附图说明

图1是本实用新型头戴耳机的结构示意图—滑轨拉开状态；

图2是本实用新型头戴耳机的结构示意图—滑轨闭合状态；

图3是本实用新型头戴耳机的滑轨部分的分解结构示意图；

图4是图3中头戴部端组合后的结构示意图；

图5是图3中滑动部端组合后的结构示意图；

图6是本实用新型头戴耳机的滑轨拉开状态去掉前盖后的结构示意图；

图7是本实用新型头戴耳机的滑轨闭合状态去掉前盖后的结构示意图；

图8是本实用新型头戴耳机滑动部去程时齿轮与磨片的结构示意图；

图9是本实用新型头戴耳机滑动部回程时齿轮与磨片的结构示意图；

图10是图8的A-A线剖视图；

图中：10、头戴组件，12、头戴部，120、滑槽，122、导向块，14、滑动部，140、安装部，142、弹性臂，16、前盖，20、耳壳，30、磨片，32、导向孔，34、导向墙，36、定位槽，38、齿柱，39、凸条，40、齿轮，42、凸台，50、螺钉，52、凸棱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以图示方位为准，仅代表相对位置关系，不代表绝对位置关系。

如图1和图2共同所示，一种头戴耳机，包括左、右两个发声单元，两发声单元均包括耳壳20及收容在耳壳20内的喇叭(图中未示出)，两耳壳20之间连接有头戴组件10，头戴组件10设有滑轨结构，包括头戴部12及滑动连接在头戴部12两端的滑动部14，两耳壳20分别安装在两滑动部14的一端上，滑动部14的另一端滑动插装在头戴部12内，滑动部14的滑动方向与头戴组件10的延伸方向一致，即滑动部14的部分可以插入到头戴部12内(参见图2)，也可以从头戴部12内抽出(参见图1)，形成滑轨结构，从而使得头戴耳机能够适应不同头型的用户。

如图3、图4和图5共同所示，头戴部12的端部设有滑槽120，滑槽120内设有磨片30，磨片30能够从滑槽120的一侧滑动到另一侧，本实施方式优选磨片30的滑动方向与滑动部14的滑动方向垂直。磨片30上并排设有延伸方向与滑动部14的滑动方向一致的两条滑道，两滑道之间设有延伸方向与滑道的延伸方向一致的啮合结构，即两条滑道分别位于啮合结构的两侧。两滑道相同端的端部共同设有一弧形导向墙34，导向墙34设有两条，分别设置在两滑道的两端，两条滑道均位于两导向墙34之间，即导向墙34的两端分别位于两条滑道相远离的侧部。本实施方式优选两导向墙34相对设置，且均为半圆形墙。滑动部14的端部通过弹臂结构安装有齿轮40，当滑动部14在两条滑道上滑动时齿轮40能够与啮合结构相啮合。两滑道上均设有第一定位结构，弹臂结构上设有与第一定位结构相配合的第二定位结构，能够保证在无外力作用时滑动部14可以停在滑道的任何部位。当滑动部14沿一条滑道走到顶端或底端时，即齿轮40滑动到一条滑道的端部时，齿轮40会受到导向墙34的阻挡，因齿轮40只会在纵向(滑动部的滑动方向)上移动，不会在横向上移动，所以在推力或拉力的作用下，导向墙34能够迫使齿轮40沿导向墙34向另一滑道方向转动，并使得磨片30向与齿轮40的转动方向相反的方向滑动，即磨片30会由滑槽120的一侧横向滑动到另一侧，最终使得齿轮40由一条滑道转动到另一条滑道上，即导向墙34能够在磨片30滑动时使得齿轮40由一滑道转动到另一滑道，从而实现滑轨抽拉时去程和回程走不同的路线，参见图6、图7、图8和图9，无论齿轮40在哪一条滑道上移动，啮合结构都会与齿轮40啮合。

如图10所示，齿轮40靠近磨片30的一侧设有与导向墙34相配合的圆环形凸台42，凸台42与齿轮40的轮轴孔同圆心设置。凸台42的设计能够减小导向墙42的半径，从而减小滑道的宽度，实现在不改变原有滑轨宽度的情况下实现滑动部去程和回程的不同路线。

如图4、图8和图9共同所示，滑槽120两端的中部对称设有导向块122，磨片30的两端对应导向块122的位置设有延伸方向与磨片30的滑动方向一致的导向孔32，在磨片30的滑动方向上导向孔32的尺寸大于导向块122的尺寸，导向块122约束在导向孔32内，在磨片30滑动时起到导向和限位的作用。

如图4、图8和图9共同所示，本实施方式优选啮合结构为等间距设置的多个齿柱38，相邻两齿柱38之间的距离与齿轮40的轮齿宽度相适配，能够与齿轮40实现啮合。同时，能够实现无论齿轮40在哪一滑道上都能够进行啮合，占用空间小。但关于啮合结构并不仅限于这一种，还可以是两根相背设置的齿条或都两侧带齿的齿墙，均可实现两侧与齿轮40啮合，本实施例对啮合结构的具体结构并不作限制。

如图3和图5共同所示，本实施方式中弹臂结构包括与滑动部14相连接的弹性臂142，及连接在弹性臂142端部的安装部140，安装部140为圆形结构，齿轮40转动安装在安装部140上。弹臂结构还包括将齿轮40安装在安装部140上的螺钉50，螺钉50即用于将齿轮40安装在安装部140上，同时还充当齿轮40的轮轴，齿轮40绕螺钉50转动。

如图1、图6和图7共同所示，滑动部14的端部设有缺口，弹性臂142连接在缺口的底部，弹性臂142和安装部140均位于缺口内。优选弹性臂142和安装部140与滑动部14为一体结构，是在滑动部14的端部去料形成。进一步的优选安装部140安装上齿轮40后，滑动部14的端线与齿轮40的轮齿连线相切。此种结构能够最大限度的缩短滑轨的长度，实现滑动部的快速抽拉。

如图4和图5共同所示，本实施方式中第一定位结构为设置在分别设置在两滑道上的定位槽36，第二定位结构为设置在螺钉50的钉帽上的凸棱52，凸棱52在不受外部抽拉力时能够卡在定位槽36内，从而实现滑动部14的定位。定位槽36与凸棱52的延伸方向相同，且均与滑道的延伸方向垂直，即与滑动部14的滑动方向垂直。定位槽36设有多个，多个定位槽36等间距设置。

如图4和图10共同所示，本实施方式中定位槽36由等间距设置在磨片30上的多个凸条39构成，相邻两凸条39之间形成定位槽36。本实施方式优选凸条39的纵截面为梯形或三角形，进一步优选为等腰梯形或等腰三角形，即凸条39的两侧表面为倾斜表面，优选凸棱52的纵截面为与凸条39一致的倒梯形或倒三角形。可使得滑动14的滑动更顺畅，抽拉省力且摩擦小，能够进一步的减小磨损，延长使用寿命。

如图4和图10共同所示，本实施方式还可以将位于两滑道上的凸条39设置成不同的高度，即位于同一滑道上的各凸条39的高度相同，位于不同滑道上的各凸条39的高度不同，可使得抽拉滑轨时去程和回程的手感不同，提高用户的体验感。

如图1、图2和图3共同所示，滑槽120上盖有前盖16，滑动部14的弹臂结构、齿轮40和磨片30均位于前盖16的内侧，使得头戴耳机的外观更整齐，更美观。

本实用新型头戴耳机在不改变滑轨尺寸的前提下实现了滑轨在去程和回程所走路线不同，大大的降低了磨损，使用寿命增加了一倍，同时还能够实现去程和回程的不同手感，提高了用户的体验感。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.头戴耳机，包括两个耳壳及连接在两所述耳壳之间的头戴组件，所述头戴组件包括头戴部及分别滑动连接在所述头戴部两端的滑动部，其特征在于，

所述头戴部的端部设有滑槽，所述滑槽内设有能够从所述滑槽的一侧滑动到另一侧的磨片；

所述磨片上并排设有延伸方向与所述滑动部的滑动方向一致的两条滑道及设置在两所述滑道之间的啮合结构；

所述滑动部的端部通过弹臂结构安装有能够与所述啮合结构相啮合的齿轮；

两所述滑道的端部共同设有在所述磨片滑动时能够使得所述齿轮由一所述滑道转动到另一所述滑道上的弧形导向墙；

两所述滑道上分别设有第一定位结构，所述弹臂结构上设有与所述第一定位结构相配合的第二定位结构。

2.根据权利要求1所述的头戴耳机，其特征在于，所述滑槽两端的中部对称设有导向块，所述磨片的两端对应所述导向块的位置设有延伸方向与所述磨片的滑动方向一致的导向孔，在所述磨片滑动方向上所述导向孔的尺寸大于所述导向块的尺寸，所述导向块约束在所述导向孔内。

3.根据权利要求1所述的头戴耳机，其特征在于，所述啮合结构为等间距设置的多个齿柱，相邻两所述齿柱之间的距离与所述齿轮的轮齿宽度相适配。

4.根据权利要求1所述的头戴耳机，其特征在于，所述齿轮靠近所述磨片的一侧设有与所述导向墙相配合的圆环形凸台，所述凸台与所述齿轮的轮轴孔同圆心设置。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的头戴耳机，其特征在于，所述弹臂结构包括与所述滑动部相连接的弹性臂，及连接在所述弹性臂端部的安装部，所述齿轮安装在所述安装部上。

6.根据权利要求5所述的头戴耳机，其特征在于，所述弹臂结构还包括将所述齿轮安装在所述安装部上的螺钉，所述齿轮绕所述螺钉转动。

7.根据权利要求6所述的头戴耳机，其特征在于，所述第一定位结构为设置在所述滑道上的定位槽，所述第二定位结构为设置在所述螺钉的钉帽上的能够卡在所述定位槽内的凸棱。

8.根据权利要求7所述的头戴耳机，其特征在于，所述定位槽由等间距排列的多个凸条构成，所述凸条的纵截面为梯形或三角形，所述凸棱的纵截面为倒置的梯形或三角形。

9.根据权利要求8所述的头戴耳机，其特征在于，位于同一所述滑道上的所述凸条的高度相同，位于不同所述滑道上的所述凸条的高度不同。

10.根据权利要求6所述的头戴耳机，其特征在于，所述滑动部的端部设有缺口，所述弹性臂和所述安装部均位于所述缺口内。