CN207818254U - 一种高强度易散热架空绝缘线缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度易散热架空绝缘线缆，该线缆由内向外依次包括线缆芯部分、包裹住线缆芯部分的包裹层和护套层。线缆中设置了导气管，在线缆弯曲的时候，挤压护套层的内部空腔，将空腔内部体气体顺着导气管挤压出去，促使导气管的空气流通，包裹层的表面安装了一段弹簧，有利于在线缆弯曲后，随着弹簧复位，线缆恢复原来的运动状态，在线缆不断弯曲恢复的往复运动中，实现导气管中气体流通，使线缆具有一定的气体流通功能，可以将热量散发出去，起到快速散热的效果。

Description

一种高强度易散热架空绝缘线缆

技术领域

本实用新型涉及新型通信线缆的工艺技术领域，尤其涉及一种高强度易散热架空绝缘线缆。

背景技术

电线线缆作为国民经济的重要支柱行业，其在国民经济中所占的比例日益增加，现有的线缆由于本身导体存在一定的电阻，会导致线缆在导电过 程中导体会发热，而且随着负荷的增加，发热量会增大，温度的升高，会导致线缆载流量的降低，影响线缆的正常使用。为此，行业内期望能使线缆具有良好的散热功能，这样可以增大线缆的负荷，可以减少资源的耗用、降低线缆的成本，增大竞争力，更符合低碳环保节能的要求。

现有许多线缆为了降低发热量，通常提高导体的电阻，降低导体的发热量，在导体材料不变的情况下，只能通过增加导体截面积来达到降低电阻的目的，而提高导体的截面积会使材料成本增加，而且会增加线缆的重量，导致线缆不易架设。

本实用新型可以在不改变电阻的情况下，快速的给电缆降温，采用的是气体流通式降温，动力来源于线缆自身的运动弯曲。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种高强度易散热架空绝缘线缆，可以利用气体的流动进行散热，有效提高线缆的使用寿命。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种高强度易散热架空绝缘线缆，该线缆由内向外依次包括缆芯、包裹层和护套层；

所述缆芯包括若干根导线、导气管和填充料；所述导气管平行于线缆轴线，所述导气管环所述线缆轴线均匀分布，所述包裹层上设置有若干个环状槽，所述环状槽连通导气管，所述环状槽沿线缆轴向均匀分布；

所述护套层包括若干个管状套，所述管状套均匀间隔式排列布满线缆，一个所述管状套包裹一个环状槽，相邻所述管状套之间有一个管状槽，所述管状套的两端向内呈环状凸起，所述管状套与包裹层之间设置有空气层，所述管状套两端的凸起连接于包裹层，所述管状套两端的凸起上设置有若干个气孔，所述气孔环线缆轴心均匀分布，所述气孔在所述管状套的内侧设置有挡片，所述挡片与管状套的内壁活动连接。

优选的，所述环状槽均安装有防尘网。

优选的，所述管状套包裹的环状槽均安装有弹簧，所述弹簧的两端连接于包裹层。

本实用新型的优点在于：线缆中设置了导气管，在线缆弯曲的时候，挤压护套层的内部空腔，将空腔内部体气体顺着导气管挤压出去，促使导气管的空气流通，包裹层的表面安装了一段弹簧，有利于在线缆弯曲后，随着弹簧复位，线缆恢复原来的运动状态，在线缆不断弯曲恢复的往复运动中，实现导气管中气体流通，使线缆具有一定的气体流通功能，可以将热量散发出去，起到快速散热的效果。

进一步，导气管开口较小容易进入灰尘影响散热效果，防尘网可以有效防止灰尘堵塞导气管。

附图说明

图1为本使用新型线缆的轴截面结构示意图。

图2为本使用新型线缆的横截面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2所示：一种高强度易散热架空绝缘线缆，该线缆由内向外依次包括缆芯20、包裹层30和护套层10；

所述缆芯20包括若干根导线23、导气管30和填充料22；所述导气管30平行于线缆轴线，所述导气管30环所述线缆轴线均匀分布，所述包裹层30上设置有若干个环状槽，所述环状槽连通导气管，所述环状槽沿线缆轴向均匀分布；

填充料用途是传递热量，同时具有一定的阻燃效果，导线23在运作的时候会产生热量，热量通过填充料22传递到导气管21，导气管21在线缆上设置有多处外部接口，接口处凹陷形成环形的槽体，具有一定的气体流通功能，可以将热量散发出去，从线缆的截面观察，单根线缆中不止一根导气管21，在线缆中均匀的分布。

如图1所示：所述护套层10包括若干个管状套，所述管状套均匀间隔式排列布满线缆，所述一个管状套包裹一个环状槽，所述相邻管状套之间有一个管状槽，所述管状套的两端向内凸起呈圆环，所述两端圆环使管状套与包裹层30之间呈空气夹层，所述圆环的内环连接于包裹层30，所述圆环上设置有若干个气孔12，所述气孔12环圆环中心均匀排列，所述气孔12连接所述空气夹层的一侧设置有挡片13，所述挡片13与管状套的内壁活动连接。

所述缆芯20包括若干根导线23、导气管21和填充料22；所述导气管21平行于线缆轴线，所述导气管21环所述线缆轴线均匀分布，所述包裹层30上设置有若干个环状槽33，所述环状槽33连通导气管21，所述环状槽33沿线缆轴向均匀分布；

所述护套层10包括若干个管状套11，所述管状套11均匀间隔式排列布满线缆，一个所述管状套11包裹一个环状槽33，相邻所述管状套11之间有一个管状槽33，所述管状套11的两端向内呈环状凸起，所述管状套11与包裹层30之间设置有空气层，所述管状套11两端的凸起连接于包裹层30，所述管状套11两端的凸起上设置有若干个气孔12，所述气孔12环线缆轴心均匀分布，所述气孔12在所述管状套11的内侧设置有挡片13，所述挡片13与管状套11的内壁活动连接。本实用新型为了提高上述导气管21的散热效果，在线缆的外侧附加了装置，促使导气管21中的气体流通，加快散热。线缆在实际的使用中需要多次弯曲，这是不可避免的，利用线缆弯曲的运动特点，添加在线缆外侧的管状套11就起到了作用，管状套11是橡胶的弹性材料制成，具有易弯曲、膨胀和收缩的特点，在线缆弯曲的时候，挤压管状套11连带弯曲，管状套11的内部空腔变小，将空腔内部体气体顺着导气管21挤压出去，促使导气管的空气流通。同时管状体11两端均匀开设了若干个气孔12与活塞挡片13的作用在于：可以允许气体从外侧进入空腔，而防止气体从气孔12中向外排放，避免空腔的气体从导气管21中进入，从这方面来说，导气管21的气体流通时单向的。

所述填充料22包括以下重量份的原料，碳粉10~15、碳酸钙粉20~30、玻璃粉5~10。

所述环状槽均安装有防尘网31。所述导气管21在包裹层30上的通口处均安装了防尘网31，导气管21开口较小容易进入灰尘影响散热效果，防尘网31可以有效防止灰尘堵塞导气管21。

所述管状套包裹的环状槽均安装有弹簧32，所述弹簧32的两端连接于包裹层30。包裹层30的表面安装了一段弹簧32，有利于在线缆弯曲后，随着弹簧复位，线缆恢复原来的运动状态，同样的，在恢复的时候拉升线缆，空腔中重新吸气，在线缆不断弯曲恢复的往复运动中，实现导气管21中气体流通，起到快速散热的效果。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种高强度易散热架空绝缘线缆，其特征在于：该线缆由内向外依次包括缆芯（20）、包裹层（30）和护套层（10）；

所述缆芯（20）包括若干根导线（23）、导气管（21）和填充料（22）；所述导气管（21）平行于线缆轴线，所述导气管（21）环所述线缆轴线均匀分布，所述包裹层（30）上设置有若干个环状槽（33），所述环状槽（33）连通导气管（21），所述环状槽（33）沿线缆轴向均匀分布；

所述护套层（10）包括若干个管状套（11），所述管状套（11）均匀间隔式排列布满线缆，一个所述管状套（11）包裹一个环状槽（33），相邻所述管状套（11）之间有一个管状槽（33），所述管状套（11）的两端向内呈环状凸起，所述管状套（11）与包裹层（30）之间设置有空气层，所述管状套（11）两端的凸起连接于包裹层（30），所述管状套（11）两端的凸起上设置有若干个气孔（12），所述气孔（12）环线缆轴心均匀分布，所述气孔（12）在所述管状套（11）的内侧设置有挡片（13），所述挡片（13）与管状套（11）的内壁活动连接。

2.根据权利要求1所述一种高强度易散热架空绝缘线缆，其特征在于：所述环状槽均安装有防尘网（31）。

3.根据权利要求1所述一种高强度易散热架空绝缘线缆，其特征在于：所述管状套（11）包裹的环状槽（33）均安装有弹簧（32），所述弹簧（32）的两端连接于包裹层（30）。