CN207816862U - 管接头射线检测透照装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管接头射线检测透照装置，包括环形工装及沿周向设于环形工装上的多个卡爪，卡爪用于固定待检测的管接头并保证其接头焊缝沿环形工装的轴向露出于环形工装之外，环形工装的外壁套设用于将胶片定位于环形工装上的橡胶带；环形工装的轴心线上设有用于发射检测射线的阳极靶。本实用新型通过多个卡爪同时将多个管接头固定于环形工装上，且胶片经橡胶带固定于环形工装的外壁上，阳极靶位于环形工装的轴心上，同时对多个管接头的焊缝出射射线，中心射线束的角度可控，便于多个管接头检测的快速布置，且线性缺陷的检出率得到有效改善。

Description

管接头射线检测透照装置

技术领域

本实用新型涉及焊接接头加工领域，特别地，涉及一种管接头焊接质量检测的射线检测透照装置。

背景技术

用于航空发动机的油路管道多为焊接接头，性能要求高，主要通过射线检测来保障接头内部焊接质量，现有的射线检测一般采用定向射线检测设备实行源在外双壁双影定向透照，参见图1，在胶片3’的上表面布置多个管子结构件2’，且在胶片3’上方设置用于出射中心射线束的射线源1’，由于管子结构件2’整体结构在轴线方向上一致性差、各类接头焊接处直径不等，采用该方法，透照布置过程管子摆放耗时长、难度大，且接头对接面相对中心射线束的角度难以控制，导致线性缺陷的检出存在隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种管接头射线检测透照装置，以解决现有的透照装置中心射线束的角度难以控制、无法满足线性缺陷的检出率的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种管接头射线检测透照装置，包括环形工装及沿周向设于环形工装上的多个卡爪，卡爪用于固定待检测的管接头并保证其接头焊缝沿环形工装的轴向露出于环形工装之外，环形工装的外壁套设用于将胶片定位于环形工装上的橡胶带；环形工装的轴心线上设有用于发射检测射线的阳极靶。

进一步地，多个卡爪沿周向等距离间隔设置于环形工装的外侧壁上。

进一步地，多个卡爪布置于环形工装的同一水平面上，用于使得定位后的多个待检测的管接头的接头焊缝沿圆周处于同一水平线上。

进一步地，卡爪具有对应不同外径的管接头的多个型号，卡爪与环形工装的外侧壁拆卸式连接。

进一步地，阳极靶与环形工装同轴度布置，阳极靶的端部设有用于出射检测射线的射线源。

进一步地，阳极靶在射线源处设有用于检测射线源出射的检测射线是否垂直于接头焊缝的周向红外对焦装置。

进一步地，环形工装之下设有用于起支撑作用的多个立柱。

进一步地，立柱之下设有用于移动的滚轮。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型管接头射线检测透照装置，通过多个卡爪同时将多个管接头固定于环形工装上，且胶片经橡胶带固定于环形工装的外壁上，阳极靶位于环形工装的轴心上，同时对多个管接头的焊缝出射射线，中心射线束的角度可控，便于多个管接头检测的快速布置，且线性缺陷的检出率得到有效改善。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有的透照布置结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例管接头射线检测透照装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、环形工装；

2、卡爪；

3、管接头；31、接头焊缝；

4、橡胶带；

5、阳极靶；

6、射线源；

7、红外光；

8、立柱；

9、滚轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图2，本实用新型的优选实施例提供了一种管接头射线检测透照装置，包括环形工装1及沿周向设于环形工装1上的多个卡爪2，卡爪2用于固定待检测的管接头3并保证其接头焊缝31沿环形工装1的轴向露出于环形工装1之外，环形工装1的外壁套设用于将胶片定位于环形工装1上的橡胶带4；环形工装1的轴心线上设有用于发射检测射线的阳极靶5。

本实施例管接头射线检测透照装置，通过多个卡爪同时将多个管接头固定于环形工装上，且胶片经橡胶带固定于环形工装的外壁上，阳极靶位于环形工装的轴心上，同时对多个管接头的焊缝出射射线，中心射线束的角度可控，便于多个管接头检测的快速布置，且线性缺陷的检出率得到有效改善。

本实施例中，多个卡爪2沿周向等距离间隔设置于环形工装1的外侧壁上，用于管接头3的透照布置。优选地，多个卡爪2布置于环形工装1的同一水平面上，用于使得定位后的多个待检测的管接头3的接头焊缝31沿圆周处于同一水平线上。本实施例中，管接头3的接头焊缝31位于环形工装1之下。优选地，卡爪2具有对应不同外径的管接头3的多个型号，卡爪2与环形工装1的外侧壁拆卸式连接，从而便于对不同直径的接头焊缝批量性一次透照。

优选地，环形工装外径1000mm、内径920mm、高度30mm、根据不同直径的检测对象沿圆周装有可拆卸的抓卡用于固定管接头，环形工装1在卡爪2之外包有50mm宽的橡胶带4，用于固定胶片，胶片置于管子焊缝外壁与橡胶带之间，完成透照布置。本实施例中，胶片应完全覆盖接头焊缝且边缘距焊缝至少10mm，利用橡胶带4的紧固作用保证胶片紧贴接头焊缝完成透照布置。

本实施例中，阳极靶5深入环形工装1内，阳极靶5与环形工装1保持同轴度，射线未开启之前通过装在阳极靶5的射线源6处的周向红外对焦装置模拟实现中心射线束沿圆周垂直射向接头焊缝，从而确保保证透照过程中中心射线束垂直照射焊缝实现管接头双壁双影周向透照，提高线性缺陷的检出率。通过打开阳极靶5上的红外对焦模拟装置，使得红外光7沿圆周射向每个接头焊缝31，通过观测红外对焦点，确保阳极靶5精确位置后，锁定并开启射线源6，进而确保中心射线束垂照射接头焊缝，实现双壁双影周向透照。

优选地，环形工装1之下设有用于起支撑作用的多个立柱8，立柱8之下设有用于移动的滚轮9。通过多个立柱8支撑整个透照装置，且经过滚轮9便于整个装置的移动。便于在应用现场的快速周转。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管接头射线检测透照装置，其特征在于，包括环形工装(1)及沿周向设于所述环形工装(1)上的多个卡爪(2)，所述卡爪(2)用于固定待检测的管接头(3)并保证其接头焊缝(31)沿所述环形工装(1)的轴向露出于所述环形工装(1)之外，所述环形工装(1)的外壁套设用于将胶片定位于所述环形工装(1)上的橡胶带(4)；所述环形工装(1)的轴心线上设有用于发射检测射线的阳极靶(5)。

2.根据权利要求1所述的管接头射线检测透照装置，其特征在于，

多个所述卡爪(2)沿周向等距离间隔设置于所述环形工装(1)的外侧壁上。

3.根据权利要求2所述的管接头射线检测透照装置，其特征在于，

多个所述卡爪(2)布置于所述环形工装(1)的同一水平面上，用于使得定位后的多个待检测的管接头(3)的接头焊缝(31)沿圆周处于同一水平线上。

4.根据权利要求2所述的管接头射线检测透照装置，其特征在于，

所述卡爪(2)具有对应不同外径的管接头(3)的多个型号，所述卡爪(2)与所述环形工装(1)的外侧壁拆卸式连接。

5.根据权利要求1所述的管接头射线检测透照装置，其特征在于，

所述阳极靶(5)与所述环形工装(1)同轴度布置，所述阳极靶(5)的端部设有用于出射检测射线的射线源(6)。

6.根据权利要求5所述的管接头射线检测透照装置，其特征在于，

所述阳极靶(5)在所述射线源(6)处设有用于检测所述射线源(6)出射的检测射线是否垂直于所述接头焊缝(31)的周向红外对焦装置。

7.根据权利要求1至6任一所述的管接头射线检测透照装置，其特征在于，

所述环形工装(1)之下设有用于起支撑作用的多个立柱(8)。

8.根据权利要求7所述的管接头射线检测透照装置，其特征在于，

所述立柱(8)之下设有用于移动的滚轮(9)。