CN207813865U - 一种真空泵气门阀芯 - Google Patents

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曹正斌
傅菊平
廖立文
康秀娥
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Abstract

一种真空泵气门阀芯,包括真空泵气门,所述真空泵气门上设有凸型垫片,凸型垫片内设有中空导柱,所述凸型垫片的凸台上套设有弹簧,弹簧上端设有垫片,所述凸型垫片、中空导柱、弹簧和垫片经一根螺栓贯穿后固定于真空泵气门上端。本实用新型,当真空泵在处于对设备抽气时,弹簧压住凸型垫片使其密闭,增加吸力;当真空泵在处于对外排气时,凸型垫片顶起弹簧,排出气体,从而完成一个抽、排气的循环。

Description

一种真空泵气门阀芯
技术领域
本实用新型涉及一种真空泵气门阀芯,特别是一种凯尼KT-150/KTC-112型真空泵气门阀芯。
背景技术
在光伏领域的单、多晶硅锭的生产过程中,硅料必须要求在真空、无氧的环境下进行(加热-熔化-生长结晶等阶段),这就需要使用真空泵组,对生产硅锭的设备进行抽真空。而部分生产厂家使用的真空泵就包括了凯尼KT-150/KTC-112型真空泵,KTC-112型真空泵为双级滑阀泵(内有2个气门阀芯),KT-150型为单级滑阀泵内有4个气门阀芯),原装的阀芯组成为:不锈钢凸型垫片与6个层层相扣的特种钢制作的螺旋状弹片。它的工作原理是:真空泵抽气时,6个螺旋状弹片压住不锈钢凸型垫片使其密闭,增加吸力,当真空泵在处于对外排气时,凸型垫片顶起螺旋状弹片,排出气体,从而完成一个抽、排气的循环。
当真空泵组长时间运行后,由特种钢制作的螺旋状弹片就会产生金属疲劳而断裂(一般使用寿命为3 -4年时间),部分断裂的弹片进入气门以后,就会对真空泵的腔体、滑阀、主轴造成严重的破坏,当然,附带的也会对产品质量和产量造成影响,而且,原装阀芯为进口部件,加工工艺复杂,组装复杂,价格昂贵,采购成本高、周期长。
实用新型内容
本实用新型其目的就在于提供一种真空泵气门阀芯,解决了现有阀芯为进口部件,存在加工工艺复杂,组装复杂,价格昂贵,采购成本高、周期长的问题。
为实现上述目的而采取的技术方案是,一种真空泵气门阀芯,包括真空泵气门,所述真空泵气门上设有凸型垫片,凸型垫片内设有中空导柱,所述凸型垫片的凸台上套设有弹簧,弹簧上端设有垫片,所述凸型垫片、中空导柱、弹簧和垫片经一根螺栓贯穿后固定于真空泵气门上端。
有益效果
与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
1、节约成本:材料广普、易于采购,价格低,原装进口部件的每个价格为本实用新型技术制作的部件的20倍;
2、加工简单,更换操作简易;
3、遏制了因为弹片碎裂而损坏真空泵的现象,避免了对设备造成二次伤害。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中凸型垫片的结构示意图;
图3为本实用新型中中空导柱的结构示意图。
具体实施方式
本装置包括真空泵气门6,如图1-图3所示,所述真空泵气门6上设有凸型垫片5,凸型垫片5内设有中空导柱3,所述凸型垫片5的凸台上套设有弹簧4,弹簧4上端设有垫片2,所述凸型垫片5、中空导柱3、弹簧4和垫片2经一根螺栓1贯穿后固定于真空泵气门6上端。
所述中空导柱3上端面高出凸型垫片5上端面。
所述中空导柱3、垫片2和螺栓1均为不锈钢材料制成。
本实用新型的工作原理是,用塑料王制作的凸型垫片5加上不锈钢的中空导柱3再加上弹簧4后连接固定于真空泵气门6上,这样真空泵在处于对设备抽气时,弹簧压住凸型垫片使其密闭,增加吸力,当真空泵在处于对外排气时,凸型垫片顶起弹簧,排出气体,从而完成一个抽、排气的循环。

Claims (3)

1.一种真空泵气门阀芯,包括真空泵气门(6),其特征在于,所述真空泵气门(6)上设有凸型垫片(5),凸型垫片(5)内设有中空导柱(3),所述凸型垫片(5)的凸台上套设有弹簧(4),弹簧(4)上端设有垫片(2),所述凸型垫片(5)、中空导柱(3)、弹簧(4)和垫片(2)经一根螺栓(1)贯穿后固定于真空泵气门(6)上端。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵气门阀芯,其特征在于,所述中空导柱(3)上端面高出凸型垫片(5)上端面。
3.根据权利要求1所述的一种真空泵气门阀芯,其特征在于,所述中空导柱(3)、垫片(2)和螺栓(1)均为不锈钢材料制成。
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