CN207812620U - 一种污水排放监控设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水排放监控设备，包括：箱体，该箱体内分隔为相互独立的集水池和设备间，所述设备间位于集水池上方，集水池的侧壁上设置进水口，设备间顶部设置排水口；排污泵，用于将集水池内的污水由所述排水口排出，连接排污泵出水管与排水口的排水管上设置流量计；控制柜，该控制柜内安装控制器，所述流量计接入该控制器内，所述排污泵接入并受控于该控制器。本实用新型可用于对排污单位的污水排放量进行监控，对污水排放前的污水总量进行有效的监控和管理，通过监测流量和设备控制进而控制排污单位的排污行为，对浓度变化不大的排污口实际上是控制企业的排污总量。

Description

一种污水排放监控设备

技术领域

本实用新型涉及一款集成式、可控式、一体化的污水排放监控设备，属于污水排放监控技术领域。

背景技术

污水中含有的各种污染物超标排放时会危害水生系统，对环境造成恶劣影响，还会通过水或食物链，污染物进入人体，影响人的健康，使人急性或慢性中毒。此外，水污染还会对工农生产造成危害，工业用水必须投入更多的处理费用，造成资源、能源的浪费，食品工业用水要求更为严格，水质不合格，会使生产停顿，农业使用污水，会造成作物减产、品质降低，甚至使人畜受害，降低土壤质量等。随着企业的快速发展，企业的污水排放问题已经成为影响环境质量的关键问题。

为了避免水污染、提高环境质量，必须核定排污单位的污水排放量，对污水排放前的污水总量进行有效的监控和管理。目前现有技术中对污水排放前进行监控和管理的方法主要是线上监控。

线上监控有着以下特点。

第一，其监控原理是监测重点污染源的污染物排放浓度是否超标。

第二，其操作方式就是简单的在线监控，没有控制功能，仅仅用于超标后行政处罚，不能及时阻止环境损害行为，无法达到避免水污染的目的。

第三，其应用范围也仅限于重点排污单位，而且是经过环保审批的强制行为，大量小散排污单位是不需要安装的。

第四，在管理和运行成本上，在线监控监控的是3～5个污染物浓度指标，初期投入非常昂贵，小散排污单位难以承受，其运行成本也相对较高，但是监测数据的稳定性却相对较差，直接应用于环境执法存在风险。

实用新型内容

本实用新型提供一款集成式、可控式、一体化的污水排放监控设备，对排水单位的排水总量进行监控。

一种污水排放监控设备，包括：

箱体，该箱体内分隔为相互独立的集水池和设备间，所述设备间位于集水池上方，集水池的侧壁上设置进水口，设备间顶部设置排水口；

排污泵，用于将集水池内的污水由所述排水口排出，连接排污泵出水管与所述排水口的排水管上设置流量计；

控制柜，该控制柜内安装控制器，所述流量计接入该控制器内，所述排污泵接入并受控于该控制器。

本实用新型的污水排放监控设备安装于待排污单位，待排污水由进水口进入集水池内，排污泵将集水池内的污水由排水口排出，排水管上设置流量计，流量计接入控制器，对流量进行监控。

本实用新型可用于对排污单位的污水排放量进行监控，对污水排放前的污水总量进行有效的监控和管理，通过监测流量和设备控制进而控制排污单位的排污行为，对浓度变化不大的排污口实际上是控制企业的排污总量。控制器能收集电磁流量计的信息，当排放量高于设定阈值时，可提醒人工或者自动关闭排污泵。

当所检测的流量显示超过预设值时，关闭进水口控制阀，可以手动关闭也可以远程监控进行自动关闭，优选地，所述进水口处设置控制阀，且该控制阀接入并受控于所述控制器。可通过控制器实现远程关闭进水。

本实用新型装置采用压力式外排方式，优选地，所述排污泵为潜水排污泵，位于集水池内，所述排水管位于设备间内。

优选地，所述流量计为电磁流量计，所述排水管上且位于电磁流量计下游设置电动闸阀，该电动闸阀接入并受控于所述控制器。

电动闸阀为设备的强制关闭措施，可通过PLC及远程来控制设备的开关也可人工关闭。

优选地，所述排水管上且位于电磁流量计上游设有止回阀。

排污泵的数量根据实际需要设置，排污泵出水管与排水管之间通过三通及弯头连接，止回阀设置在连接排水管与每个排污泵出水管的分管路上。

本实用新型中所述上游和下游均按污水排放流向为准。

优选地，所述箱体顶部设置排气口，设备间内设置连通所述集水池与排气口的排气管。

优选地，所述设备间内还设有检修爬梯。

本发明的控制器首先能控制排污胶囊内水泵的开关以及电动阀门的开关，并且能收集电磁流量计的信息；其次PLC内设置信号接收和发送模块，管理人员可以通过远程进行控制和接收数据信号。优选地，所述控制器为PLC控制器，带有信号接收和发送模块并接入远程监控及数据采集设备。

控制器将排污单位污水排放量数据进行远程传输至远程终端，后续对各个排污单位的水量数据进行收集汇总，结合大数据分析，可满足系统自动化控制要求，建立数据库平台，结合大数据分析，提供各种形式分析报告，以辅助管理和决策；还可通过远程控制设备的开关进而控制企业的排放，倒逼排污单位停产或减产，将环境影响降到最低。

优选地，所述箱体顶部设置为活动式盖板，所述控制柜置于活动式盖板上方。排水口和排气口的设置避开活动式盖板，活动式盖板可上锁。

优选地，所述污水排放监控设备为地埋式。

本实用新型装置具有如下特点：

第一，其控制原理是可控式排污胶囊通过监测流量和设备控制进而控制排污单位的排污行为，对浓度变化不大的排污口实际上是控制企业的排污总量。

第二，其操作方式是通过远程控制设备的开关进而控制企业的排放，倒逼排污单位停产或减产，将环境影响降到最低。

第三，其应用范围不仅局限于环保审批的重点排污单位，而且能应用于小散排污单位，实现信息化的监控措施。

第四，在管理和运行成本方面，其投资小，控制灵活，基本可以做到免维护，采用监控流量的方式非常精准，同时采用压力式外排方式可以更加灵活适用于排放纳管或外排环境，减少自流排放的污水检查井的设置和路面开挖，同时降低排污单位一次性工程投资(压力管道管径较小，且敷设要求简单)。

第五，所述可控式排污胶囊设备内设有电磁流量计和数据传输接口，能准确测量污水排放量，排污许可证制度实施后，需要核定排污单位的污水排放量，同时流量计经过质监部门检查校验后即可作为执法依据，目前在国内某些地区已有成功应用案例。同时该设备和在线监控实施联合后可以进行总量控制，可以充分发挥现有在线监控的数据应用，可控式排污胶囊也可加载在线监控探头和控制系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的优点是实现污水排放污染物的总量控制。

(2)本实用新型操作方便，能远程控制企业排污行为，将环境影响降到最低。

(3)本实用新型应用范围广，可以适用于小散排污单位，实现信息化的监控措施，不仅局限于环保审批的重点排污单位。

(4)本实用新型管理方便，投资小，运行成本较低。

(5)本实用新型装置能实时监测排污单位污水排放量的瞬时值和累计值，控制灵活，基本可以做到免维护，采用监控流量的方式非常精准，能够将检测数据直接应用于环境执法。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1所示A向视图。

图3是箱体的俯视图。

图4是沿图3中B-B向剖视图。

图5是沿图3中C-C向剖视图。

图中所示附图标记如下：

1-箱体 2-进水口 3-地基

4-控制柜 5-透气孔 6-排水口

7-透气管 8-排水管 9-电磁流量计

10-电动闸阀 11-三通 12-弯头

13-止回阀 14-排污泵出水管 15-潜水排污泵

16-爬梯 17-活动式盖板 18-密封板

101-集水池 102-设备间

具体实施方式

如图1～图5所示，一种可控式污水排放监控设备，设备包括箱体1 和控制柜4，控制柜置于箱体顶部，箱体的形状可为圆形箱体或方形箱体，箱体大小根据实际安装场地调整，本实施方式中采用圆柱形箱体，箱体的直径为1000mm～2000mm，高度为2000～2500mm，箱体侧壁上设置进水口 2、顶部设置透气孔5和排水口6，箱体顶盖设置活动式盖板17，并上锁，透气孔5和排水口6的设置避开活动式盖板。

箱体的内部结构如图4和图5所示，箱体内下半部为集水池101、上半部为设备间102，集水池和设备间相互独立，本实施方式中集水池的深度为1m左右，集水池顶部由密封板18密封，竖向设置在设备间的透气管 7连通集水池和透气孔，排水管8竖向设置在设备间内。

集水池内设置潜水排污泵15，排污泵的数量根据需要设置，本实施方式中设置为两台，排水管8竖向设置在设备间内，排水管顶部贯穿排水口，底部通过三通11及弯头12与两个排污泵出水管14连接，连接排污泵出水管与排水管的两个分管路上均设置止回阀13，排水管8上顺排水流向依次设置电磁流量计9和电动闸阀10。

控制柜内安装PLC控制器，控制柜采用与排污泵配套的控制柜，由排污泵厂家提供，电磁流量计接入PLC控制器，排污泵接入并受控于PLC 控制器，PLC控制器接入远程监控终端，进水口处设置控制阀，且该控制阀接入并受控于控制器，电动闸阀接入并受控于PLC控制器。

本实施方式中，止回阀采用不锈钢止回阀，止回阀、电动闸阀及电磁流量计均采用DN50规格；透气管和排水管均采用DN50PE实壁管；三通采用DN50PE三通；弯头采用DN50 90°弯头，带单法兰；控制柜为水泵厂家配套；潜水排污泵采用WQ1.5-16-0.37(或者其他型号)。

本实用新型的安装方式为地埋式，将箱体安装于地基2上，箱体顶部高出地面20～40cm。

本实用新型的安装方式为地埋式安装，具体如下：

(1)自行开挖直径约2至3.0米，深度约2至3.0米的工作坑(根据设备具体尺寸要求相应调整)，坑底浇筑满足设备箱体安装和抗浮要求的圆形混凝土基础，基础直径约1.5至2.0米，基础厚度约0.3至0.5米(根据设备具体尺寸要求相应调整)，并设置固定预留件。箱体设备安装完毕后进行回填恢复；

(2)自行实施接至设备处的220V/380V电力线路系统，同时需考虑设备日常运行电耗(设备功率约1.5KW至2.2KW，间断运行)；

(3)自行敷设接入设备处的进水管路系统(设备预留进水接口为 DN100或DN200，接口方式为法兰连接)，进水管路系统上需设置格栅等配套设施；

(4)自行敷设设备出水口至排放点的出水管路系统(设备预留出水口尺寸为DN50，位于设备顶部，接口方式为法兰连接)。

(5)运行该设备，设置出水量指标，远程操作控制柜准备进水；

(6)远程操作控制柜出水，实时监测污水排放量的瞬时值和累计值，运行24小时后，查看累计数据；

(7)超标排放时可远程控制关闭进、出水阀及排污泵。

采用可控式排污胶囊进行的实施例如下所示：

实施例1

通过使用PWJN-50型可控式排污胶囊，对日排污量不超过50t的污水排放企业或单位进行监控。

(1)自行开挖直径约2.0米，深度2.0米的工作坑，坑底浇筑满足设备箱体安装和抗浮要求的圆形混凝土基础，基础直径1.5米，基础厚度0.3 米，并设置固定预留件。设备安装完毕后进行回填恢复；

(2)自行实施接至设备处的220V/380V电力线路系统；

(3)自行敷设接入设备处的进水管路系统，设备预留进水接口为 DN100，接口方式为法兰连接；

(4)自行敷设设备出水口至排放点的出水管路系统设备预留出水口尺寸为DN50，位于设备顶部，接口方式为法兰连接。

(5)远程操作控制柜出水，实时监测污水排放量的瞬时值和累计值，运行24小时后，查看累计数据。

(6)检测到累计数据超过该企业的核定排污总量时，远程关闭进水口以及排水口。

(7)经复核，与PWJN-50型可控式排污胶囊的检测总量相符。

以上表明可控式排污胶囊能对企业的污水排放总量进行有效准确的检测和控制。

实施例2

通过使用PWJN-100型可控式排污胶囊，对日污水排放量不超过100t 的污水排放企业或单位进行监控。

(1)自行开挖直径约2.2米，深度2.0米的工作坑，坑底浇筑满足设备箱体安装和抗浮要求的圆形混凝土基础，基础直径1.6米，基础厚度0.3 米，并设置固定预留件。设备安装完毕后进行回填恢复；

(2)自行实施接至设备处的220V/380V电力线路系统；

(3)自行敷设接入设备处的进水管路系统，设备预留进水接口为 DN200，接口方式为法兰连接；

(4)自行敷设设备出水口至排放点的出水管路系统设备预留出水口尺寸为DN50，位于设备顶部，接口方式为法兰连接。

(5)远程操作控制柜出水，实时监测污水排放量的瞬时值和累计值，运行24小时后，查看累计数据。

(6)检测到累计数据为超过该企业的核定排污总量时，远程关闭进水口。

(7)经复核，与PWJN-100型可控式排污胶囊的检测总量相符。

以上表明可控式排污胶囊能对企业的污水排放总量进行有效准确的检测和控制。

实施例3

通过使用PWJN-300型可控式排污胶囊，对日污水排放量不超过100t 的污水排放企业或单位进行监控。

(1)自行开挖直径约2.5米，深度2.5米的工作坑，坑底浇筑满足设备箱体安装和抗浮要求的圆形混凝土基础，基础直径2.2米，基础厚度0.4 米，并设置固定预留件。设备安装完毕后进行回填恢复；

(2)自行实施接至设备处的220V/380V电力线路系统；

(3)自行敷设接入设备处的进水管路系统，设备预留进水接口为 DN100，接口方式为法兰连接；

(4)自行敷设设备出水口至排放点的出水管路系统设备预留出水口尺寸为DN50，位于设备顶部，接口方式为法兰连接。

(5)远程操作控制柜出水，实时监测污水排放量的瞬时值和累计值，运行24小时后，查看累计数据。

(6)检测到累计数据为超过该企业的核定排污总量时，远程关闭进水口。

(7)经复核，与PWJN-300型可控式排污胶囊的检测总量相符。

以上表明可控式排污胶囊能对企业的污水排放总量进行有效准确的检测和控制。

以上所述仅为本实用新型专利的具体实施案例，但本实用新型专利的技术特征并不局限于此，任何相关领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (10)

1.一种污水排放监控设备，其特征在于，包括：

箱体，该箱体内分隔为相互独立的集水池和设备间，所述设备间位于集水池上方，集水池的侧壁上设置进水口，设备间顶部设置排水口；

排污泵，用于将集水池内的污水由所述排水口排出，连接排污泵出水管与所述排水口的排水管上设置流量计；

控制柜，该控制柜内安装控制器，所述流量计接入该控制器内，所述排污泵接入并受控于该控制器。

2.根据权利要求1所述污水排放监控设备，其特征在于，所述进水口处设置控制阀，且该控制阀接入并受控于所述控制器。

3.根据权利要求1所述污水排放监控设备，其特征在于，所述排污泵为潜水排污泵，位于集水池内，所述排水管位于设备间内。

4.根据权利要求1所述污水排放监控设备，其特征在于，所述流量计为电磁流量计，所述排水管上且位于电磁流量计下游设置电动闸阀，该电动闸阀接入并受控于所述控制器。

5.根据权利要求4所述污水排放监控设备，其特征在于，所述排水管上且位于电磁流量计上游设有止回阀。

6.根据权利要求1所述污水排放监控设备，其特征在于，所述箱体顶部设置排气口，设备间内设置连通所述集水池与排气口的排气管。

7.根据权利要求1所述污水排放监控设备，其特征在于，所述设备间内还设有检修爬梯。

8.根据权利要求1所述污水排放监控设备，其特征在于，所述控制器为PLC控制器，带有信号接收和发送模块并接入远程监控及数据采集设备。

9.根据权利要求1所述污水排放监控设备，其特征在于，所述箱体顶部设置为活动式盖板，所述控制柜置于活动式盖板上方。

10.根据权利要求1所述污水排放监控设备，其特征在于，所述污水排放监控设备为地埋式。