CN207812050U - 专用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种专用模具，包括底板、第一导槽及第二导槽，底板安装在缝纫机工作台上，底板包括安装板及第一进料导板，进料导板的一侧设有第一折边口，第一导槽设置在第一进料导板的上方，第一导槽的一端设有导槽出口，导槽出口与第一进料导板的一端对应，导槽出口靠近缝纫机的针线位，第二导槽平行设置在第一导槽的下方，第一导槽的两侧设有第二折边口。由此，第一进料导板用于加入衬衣布料，第一导槽用于加入包裹胶条的布料，第二导槽用于加入胶条，通过模具后到缝制位置时依次从上到下排列为胶条包裹布、胶条及衬衣布料，缝制出的门襟均匀整齐，只需把原料加入到相应的导槽中即可进行加工，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装缝纫技术领域，特别涉及一种专用模具。
背景技术
目前，采用缝纫机缝制衬衣时，需要把胶条与衬衣布料进行缝制，采用人手对布料及胶条对齐定位，由于人手对齐的误差较大，采用这种方式的加工难以缝制出均匀整齐的效果，废品率较高，同时，加工效率较低。
实用新型内容
根据本实用新型的一个方面，提供了专用模具，包括底板、第一导槽及第二导槽，底板安装在缝纫机工作台上，底板包括安装板及第一进料导板，进料导板的一侧设有第一折边口，第一导槽设置在第一进料导板的上方，第一导槽的一端设有导槽出口，导槽出口与第一进料导板的一端对应，导槽出口靠近缝纫机的针线位，第二导槽平行设置在第一导槽的下方，第一导槽的两侧设有第二折边口。由此，第一进料导板用于加入衬衣布料，第一导槽用于加入包裹胶条的布料，第二导槽用于加入胶条，通过模具后到缝制位置时依次从上到下排列为胶条包裹布、胶条及衬衣布料，缝制出的门襟均匀整齐，只需把原料加入到相应的导槽中即可进行加工，加工效率高。
在一些实施方式中，第二导槽的一端设有连接口，第二导槽通过连接口与第一导槽的中部连接。由此，胶条通过连接口进入第一导槽与第一导槽内的胶条包裹布贴合。
在一些实施方式中，第一导槽的另一端设有第二进料导板。由此，设有第二进料导板，使缝制过程中，胶条包裹布的进料更流畅。
在一些实施方式中，第二导槽的另一端设有胶条入口，胶条入口垂直设置与第二进料导板的一侧。由此，胶条入口垂直设置于进料导板的一侧，避免在布料加入导槽时互相位置干扰。
在一些实施方式中，专用模具还包括支撑架，支撑架连接底板与第一导槽。由此，通过支架架连接底板与第一导槽，模具结构更稳固。
在一些实施方式中，第一导槽的表面设有辅助窗口。由此，在第一导槽加入布料时，可以通过辅助窗口把布料推到导槽出口。
在一些实施方式中，安装板上设有安装孔，所述底板与缝纫机工作台通过安装孔连接。由此，通过安装孔使模具固定在缝纫机工作台上。
本实用新型的有益效果为：第一进料导板用于加入衬衣布料，第一导槽用于加入包裹胶条的布料，第二导槽用于加入胶条，通过模具后到缝制位置时依次从上到下排列为胶条包裹布、胶条及衬衣布料，缝制出的门襟均匀整齐，只需把原来加入到相应的导槽中即可进行加工，加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的专用模具的示意图；
图2为本实用新型专用模具的第一导槽与第二导槽安装的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1～2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的专用模具，如图所示，包括底板1、第一导槽2及第二导槽3，底板1包括第一进料导板12及安装板11，第一进料导板12设在安装板11的一侧，安装板11上设有安装孔111，安装板11通过安装孔111与缝纫机工作台连接。支撑架4设在在底座1上，支撑架4连接底座1与第一导槽2。进料导板12的一侧设有第一折边口121，第一折边口121的截面为弧形，第一折边口121向第一进料导板12的内侧翻折，布料通过第一折边口121时，布料一侧的边缘向上翻起折边。
第一导槽2为弧形槽，第一导槽2设置在第一进料导板12上方，第一导槽2的一端为导槽出口21，第一进料导板12的一端与导槽出口21对应，设置在靠近缝纫机针线位的位置。第一导槽2的另一端设有第二进料导板23，第一导槽2的两侧设有第二折边口22，第二折边口22由第一导槽2的两侧由上至下逐渐收窄而形成，布料的两侧通过第二折边口22时由于第一导槽2收窄向下方折起。第二导槽3设在第一导槽2下方，第二导槽3用于加入胶条，第二导槽3的一端设有连接口31，第二导槽3通过连接口31与第一导槽2的中部连通。胶条由胶条入口进入第二导槽3，通过连接口31时进入第一导槽2，包裹胶条的布料与胶条贴合，包裹胶条的布料通过第二折边口22时，布料两侧的边缘向下折边包裹住胶条，由导槽出口21导出与衬衣布料贴合，再通过缝纫机的针脚位缝合。第二导槽3的另一端设有胶条入口32，胶条入口32垂直设置于第二进料导板23的一侧，避免在布料加入导槽时互相位置干扰。第一导槽2的表面设有辅助窗口24。在第一导槽2加入布料时，可以通过辅助窗口24把布料推到导槽出口21。
本实施例的专用模具的工作过程如下：向第一进料导板12加入衬衣布料，第二进料导板23加入包裹胶条的布料，胶条入口32加入胶条，胶条在通过连接口31后进入第一导槽2与胶条包裹布贴合，胶条包裹布在通过第二折边口22时，胶条包裹布的两侧向下折边包裹住胶条，与胶条在导槽出口21导出，通过导槽出口21后与衬衣布料贴合，衬衣布料在通过第一折边口121时，衬衣布料的一侧向上折起包裹着胶条及胶条包裹布，再通过缝纫机的针脚位缝合在一起。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.专用模具，其特征在于，包括底板(1)、第一导槽(2)及第二导槽(3)，所述底板(1)安装在缝纫机工作台上，所述底板(1)包括安装板(11)及第一进料导板(12)，所述进料导板(12)的一侧设有第一折边口(121)，所述第一导槽(2)设置在第一进料导板(12)的上方，所述第一导槽(2)的一端设有导槽出口(21)，所述导槽出口(21)与第一进料导板(12)的一端对应，所述导槽出口(21)靠近缝纫机的针线位，所述第二导槽(3)设置在第一导槽(2)的下方，所述第一导槽(2)的两侧设有第二折边口(22)。
2.根据权利要求1所述的专用模具，其特征在于，所述第二导槽(3)的一端设有连接口(31)，所述第二导槽(3)通过连接口(31)与第一导槽(2)的中部连接。
3.根据权利要求1所述的专用模具，其特征在于，所述第一导槽(2)的另一端设有第二进料导板(23)。
4.根据权利要求3所述的专用模具，其特征在于，所述第二导槽(3)的另一端设有胶条入口(32)，所述胶条入口(32)垂直设置于第二进料导板(23)的一侧。
5.根据权利要求1～4任一项所述的专用模具，其特征在于，还包括支撑架(4)，所述支撑架(4)连接底板(1)与第一导槽(2)。
6.根据权利要求1所述的专用模具，其特征在于，所述第一导槽(2)的表面设有辅助窗口(24)。
7.根据权利要求1所述的专用模具，其特征在于，所述安装板(11)上设有安装孔(111)，所述底板(1)与缝纫机工作台通过安装孔(111)连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820184612.4U CN207812050U (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 专用模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
ID=63323211
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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2018
- 2018-02-02 CN CN201820184612.4U patent/CN207812050U/zh active Active
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