CN207811986U - 一种防霉面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防霉面料，由经线和纬线编制而成，所述经线和纬线分别设置有胶状内芯，所述内芯设置有轴向延伸的容纳腔，该容纳腔内容纳有防霉颗粒，所述内芯外周壁上设置有气孔，该气孔与容纳腔相通，所述气孔内设置有能够通过防霉有效成分的阻隔件，所述内芯缠绕有纺织纤维，使得面料在舒适保暖的同时，面料在保存过程中能够逐渐释放防霉有效物质，起到抗菌防霉效果，设置在中心位置的防霉颗粒的有效物质通过气孔并通过阻隔件能够高效均匀的释放抗菌有效成分，同时其阻隔件能够起到一定的阻隔效果，防止有效物质在面料洗涤或者使用过程中流失。

Description

一种防霉面料

技术领域

本实用新型涉及纺织面料领域，更具体的说是涉及一种防霉面料。

背景技术

纺织面料在各个不同种类的布料和服饰上有着不同的应用，自然界中存在着无数的微生物，在汗腺和毛孔中也有它们的同胞，其中大部分是细菌类，其次是霉菌及酵母等真菌类，因此，衣服、裤子、鞋等穿久了就容易滋生病原性微生物，特别在南方的梅雨季节，在湿度特别大的时候，衣物往往非常容易发霉，对织物进行抗菌防臭处理是非常必要的，现有技术中的面料没有防霉作用，衣物在梅雨季节往往很容易发霉，一些高档面料往往损失严重。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防霉面料，使得面料具备抗菌防霉效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防霉面料，由经线和纬线编制而成，所述经线和纬线分别设置有胶状内芯，所述内芯设置有轴向延伸的容纳腔，该容纳腔内容纳有防霉颗粒，所述内芯外周壁上设置有气孔，该气孔与容纳腔相通，所述气孔内设置有能够通过防霉有效成分的阻隔件，所述内芯缠绕有纺织纤维。

作为本实用新型的进一步改进，所述防霉颗粒外层设置有缓释层，该缓释层用于减缓防霉颗粒有效物质的释放速度。

作为本实用新型的进一步改进，所述阻隔件为结烧形成若干个微孔的竹炭颗粒。

作为本实用新型的进一步改进，所述纺织纤维由氨纶纤维、粘胶纤维和棉纤维混纺而成。

作为本实用新型的进一步改进，所述内芯设置有若干个凸起，该凸起沿内芯的外周壁周向延伸。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸起呈半球状，该凸起交错分布在内芯的外周壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸起设置有若干个突刺，若干个所述突刺均匀分布在凸起的球面上。

本实用新型的有益效果为：面料的经线和纬线通过设置胶状内芯作为载体，在内芯中芯设置容纳腔，在容纳腔内容纳有防霉颗粒，通过在内芯上缠绕纺织纤维，使得面料在舒适保暖的同时，面料在保存过程中能够逐渐释放防霉有效物质，起到抗菌防霉效果，设置在中心位置的防霉颗粒的有效物质通过气孔并通过阻隔件能够高效均匀的释放抗菌有效成分，同时其阻隔件能够起到一定的阻隔效果，防止有效物质在面料洗涤或者使用过程中流失。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为内芯的结构示意图。

附图标记：1、内芯；2、容纳腔；3、防霉颗粒；4、气孔；5、阻隔件；6、纺织纤维；7、缓释层；8、凸起；9、突刺；10、经线；11、纬线。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1-2，本实施例公开一种防霉面料，由经线10和纬线11编制而成，所述经线10和纬线11分别设置有胶状内芯1，所述内芯1设置有轴向延伸的容纳腔2，该容纳腔2内容纳有防霉颗粒3，所述内芯1外周壁上设置有气孔4，该气孔4与容纳腔2相通，所述气孔4内设置有能够通过防霉有效成分的阻隔件5，所述内芯1缠绕有纺织纤维6。

面料的经线10和纬线11通过设置胶状内芯1作为载体，在内芯1中芯设置容纳腔2，在容纳腔2内容纳有防霉颗粒3，其防霉颗粒3优选的选择10,10’-氧代双吩恶砒形成的药丸状颗粒，通过在内芯1上缠绕纺织纤维6，使得面料在舒适保暖的同时，面料在保存过程中能够逐渐释放防霉有效物质7起到抗菌防霉效果，设置在中心位置的防霉颗粒3的有效物质通过气孔4并通过阻隔件5能够高效均匀的释放抗菌有效成分，同时其阻隔件5能够起到一定的阻隔效果，防止有效物质在面料洗涤或者使用过程中流失。

作为本实用新型的进一步改进，所述防霉颗粒3外层设置有缓释层7，该缓释层7用于减缓防霉颗粒3有效物质的释放速度。

通过设置缓释层7，该缓释层7为高分子聚合物形成的膜层，该高分子聚合物可以为树脂，使得防霉颗粒3能够释放缓慢，延长防霉颗粒3的有效时效。

作为改进的一种具体实施方式，所述阻隔件5为结烧形成若干个微孔的竹炭颗粒。

将阻隔件5设置为竹炭颗粒，防霉颗粒3中的有效物质可以通过竹炭颗粒中的微孔，但是外界的水分不能通过微孔进入到容纳腔内，同时竹炭颗粒具有吸湿的功能，能够一定程度上降低纺织纤维6的吸湿程度。

作为改进的一种具体实施方式，所述纺织纤维6由氨纶纤维、粘胶纤维和棉纤维混纺而成。

其氨纶纤维平衡的纺织纤维整体的吸湿程度，使得在空气湿度较大时能够降低面料的吸湿程度，使得霉菌不易生长。

作为改进的一种具体实施方式，所述内芯1设置有若干个凸起8，该凸起8沿内芯1的外周壁周向延伸。

通过在内芯上1设置凸起8，使得纺织纤维6相对紧密的附着缠绕在内芯1上，减少纺织纤维8滑动程度。

作为改进的一种具体实施方式，所述凸起8呈半球状，该凸起8交错分布在内芯1的外周壁。

进一步的使得纺织纤维6在缠绕时紧密定位在内芯1上，并且使得纺织纤维8等间距缠绕在内芯1上。

作为改进的一种具体实施方式，所述凸起8设置有若干个突刺9，若干个所述突刺9均匀分布在凸起8的球面上。

通过在凸起8上设置突刺9，纺织纤维6在缠绕时可以卡接在突刺上，进一步防止滑脱。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种防霉面料，其特征在于：由经线（10）和纬线（11）编制而成，所述经线（10）和纬线（11）分别设置有胶状内芯（1），所述内芯（1）设置有轴向延伸的容纳腔（2），该容纳腔（2）内容纳有防霉颗粒（3），所述内芯（1）外周壁上设置有气孔（4），该气孔（4）与容纳腔（2）相通，所述气孔（4）内设置有能够通过防霉有效成分的阻隔件（5），所述内芯（1）缠绕有纺织纤维（6）。

2.根据权利要求1所述的一种防霉面料，其特征在于：所述防霉颗粒（3）外层设置有缓释层（7），该缓释层（7）用于减缓防霉颗粒（3）有效物质的释放速度。

3.根据权利要求1所述的一种防霉面料，其特征在于：所述阻隔件（5）为结烧形成若干个微孔的竹炭颗粒。

4.根据权利要求1所述的一种防霉面料，其特征在于：所述纺织纤维（6）由氨纶纤维、粘胶纤维和棉纤维混纺而成。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种防霉面料，其特征在于：所述内芯（1）设置有若干个凸起（8），该凸起（8）沿内芯（1）的外周壁周向延伸。

6.根据权利要求5所述的一种防霉面料，其特征在于：所述凸起（8）呈半球状，该凸起（8）交错分布在内芯（1）的外周壁。

7.根据权利要求6所述的一种防霉面料，其特征在于：所述凸起（1）设置有若干个突刺（9），若干个所述突刺（9）均匀分布在凸起（1）的球面上。