CN207808008U - 一种建材板生产压板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种建材板生产压板装置，包括机架、安装座和底座，所述机架底面设置有所述安装座，所述安装座底面设置有所述底座，所述底座内部底面设置有底板，所述底板上方设置有凹槽，所述机架顶面设置有顶板，所述顶板顶面设置有驱动箱，所述驱动箱内部顶面设置有泵座，所述泵座上设置有气泵，所述气泵端部设置有推杆，所述推杆端部设置有压板。有益效果在于：本装置通过接近开关、控制主机和气泵组成的反馈控制回路，能够在压板下移的过程中，当接近开关达到触发距离时自动控制气泵停止下移，从而完成了对压板进程的自动准确控制，代替了传统的人工操控方式，保障了建材板生产品质的一致性。

Description

一种建材板生产压板装置

技术领域

本实用新型涉及建材板生产辅助装置领域，具体是涉及一种建材板生产压板装置。

背景技术

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等，装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等，建材板便是建材中的一种，建材板在生产时常常需要使用到压板装置，传统的压板装置需要人工手动操作压板进程，无法自动完成压板工作，由于人工控制的随机性，造成建材板的生产品质参差不齐，因此需要一种建材板生产压板装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建材板生产压板装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种建材板生产压板装置，包括机架、安装座和底座，所述机架底面设置有所述安装座，所述安装座底面设置有所述底座，所述底座内部底面设置有底板，所述底板上方设置有凹槽，所述机架顶面设置有顶板，所述顶板顶面设置有驱动箱，所述驱动箱内部顶面设置有泵座，所述泵座上设置有气泵，所述气泵端部设置有推杆，所述推杆端部设置有压板，所述压板内部底面设置有接近开关，所述驱动箱表面设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。

为了进一步提高建材板生产压板装置的使用功能，所述安装座的数量为两个，所述安装座焊接在所述机架上，所述底座的材料为高锰钢，所述底座的热处理工艺为调质处理，所述底座通过螺钉固定在所述安装座上。

为了进一步提高建材板生产压板装置的使用功能，所述底板的材料为冷轧钢板，所述底板的厚度不低于5mm，所述底板焊接在所述底座内，所述凹槽的外形尺寸与待加工的建材板的外形尺寸相同，所述凹槽的加工方式为铣削，所述顶板通过螺钉固定在所述机架上。

为了进一步提高建材板生产压板装置的使用功能，所述驱动箱的材料为铝合金，所述驱动箱通过螺钉固定在所述顶板上，所述泵座焊接在所述驱动箱内，所述气泵的流量不低于100L/min，所述气泵通过螺钉固定在所述泵座上。

为了进一步提高建材板生产压板装置的使用功能，所述推杆的截面形状为圆形或正方形中的一种，所述推杆与所述气泵机械连接，所述压板的材料为硬质合金，所述压板的厚度不低于6mm，所述压板通过螺纹固定在所述推杆上，所述接近开关的工作方式为非接触式，所述接近开关通过卡槽固定在所述压板内。

为了进一步提高建材板生产压板装置的使用功能，所述控制主机的型号为PLCS7-1200，所述控制主机通过螺钉固定在所述驱动箱上，所述显示屏的材质为VA，所述显示屏胶接在所述控制主机上，所述控制键盘内嵌在所述控制主机上。

为了进一步提高建材板生产压板装置的使用功能，所述控制主机与所述显示屏、所述气泵、所述接近开关和所述控制键盘电连接。

有益效果在于：本装置通过接近开关、控制主机和气泵组成的反馈控制回路，能够在压板下移的过程中，当接近开关达到触发距离时自动控制气泵停止下移，从而完成了对压板进程的自动准确控制，代替了传统的人工操控方式，保障了建材板生产品质的一致性。

附图说明

图1是本实用新型一种建材板生产压板装置的外部图；

图2是本实用新型一种建材板生产压板装置的内部图；

图3是本实用新型一种建材板生产压板装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1、驱动箱；2、顶板；3、机架；4、安装座；5、底座；6、控制主机；7、显示屏；8、控制键盘；9、推杆；10、压板；11、凹槽；12、底板；13、泵座；14、气泵；15、接近开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种建材板生产压板装置，包括机架3、安装座4和底座5，机架3底面设置有安装座4，安装座4底面设置有底座5，底座5内部底面设置有底板12，底板12上方设置有凹槽11，机架3顶面设置有顶板2，顶板2顶面设置有驱动箱1，驱动箱1内部顶面设置有泵座13，泵座13上设置有气泵14，气泵14端部设置有推杆9，推杆9端部设置有压板10，压板10内部底面设置有接近开关15，驱动箱1表面设置有控制主机6，控制主机6上设置有显示屏7，显示屏7旁侧设置有控制键盘8。

上述结构中，安装座4用以将底座5安装固定在机架3上，底座5是建材板生产的工作场所，底板12用以方便接近开关15感应到动作距离而触发气泵14停止工作，凹槽11用以放入待压制的建材板，顶板2用以安装固定驱动箱1，驱动箱1用以安装固定驱动组件，泵座13用以安装固定气泵14，气泵14用以带动推杆9上下移动，推杆9用以带动压板10上下移动，压板10通过下移来对凹槽11内的建材板进行压制，接近开关15用以在压板10下移的过程中实时感应自身的动作触发距离，当压板10下移至凹槽11内对建材板进行压制同时到达接近开关15的动作触发距离时，接近开关15通过控制主机6控制气泵14停止工作，从而完成对建材板压制行程的自动控制，控制主机6是整个机架3的控制中心，显示屏7用以实时显示工作指令的输入，方便使用者进行观察调整，控制键盘8用以输送工作指令控制各个组件进入工作状态。

为了进一步提高建材板生产压板装置的使用功能，安装座4的数量为两个，安装座4焊接在机架3上，底座5的材料为高锰钢，底座5的热处理工艺为调质处理，底座5通过螺钉固定在安装座4上，底板12的材料为冷轧钢板，底板12的厚度不低于5mm，底板12焊接在底座5内，凹槽11的外形尺寸与待加工的建材板的外形尺寸相同，凹槽11的加工方式为铣削，顶板2通过螺钉固定在机架3上，驱动箱1的材料为铝合金，驱动箱1通过螺钉固定在顶板2上，泵座13焊接在驱动箱1内，气泵14的流量不低于100L/min，气泵14通过螺钉固定在泵座13上，推杆9的截面形状为圆形或正方形中的一种，推杆9与气泵14机械连接，压板10的材料为硬质合金，压板10的厚度不低于6mm，压板10通过螺纹固定在推杆9上，接近开关15的工作方式为非接触式，接近开关15通过卡槽固定在压板10内，控制主机6的型号为PLC S7-1200，控制主机6通过螺钉固定在驱动箱1上，显示屏7的材质为VA，显示屏7胶接在控制主机6上，控制键盘8内嵌在控制主机6上，控制主机6与显示屏7、气泵14、接近开关15和控制键盘8电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种建材板生产压板装置，其特征在于：包括机架、安装座和底座，所述机架底面设置有所述安装座，所述安装座底面设置有所述底座，所述底座内部底面设置有底板，所述底板上方设置有凹槽，所述机架顶面设置有顶板，所述顶板顶面设置有驱动箱，所述驱动箱内部顶面设置有泵座，所述泵座上设置有气泵，所述气泵端部设置有推杆，所述推杆端部设置有压板，所述压板内部底面设置有接近开关，所述驱动箱表面设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。

2.根据权利要求1所述的一种建材板生产压板装置，其特征在于：所述安装座的数量为两个，所述安装座焊接在所述机架上，所述底座的材料为高锰钢，所述底座的热处理工艺为调质处理，所述底座通过螺钉固定在所述安装座上。

3.根据权利要求1所述的一种建材板生产压板装置，其特征在于：所述底板的材料为冷轧钢板，所述底板的厚度不低于5mm，所述底板焊接在所述底座内，所述凹槽的外形尺寸与待加工的建材板的外形尺寸相同，所述凹槽的加工方式为铣削，所述顶板通过螺钉固定在所述机架上。

4.根据权利要求1所述的一种建材板生产压板装置，其特征在于：所述驱动箱的材料为铝合金，所述驱动箱通过螺钉固定在所述顶板上，所述泵座焊接在所述驱动箱内，所述气泵的流量不低于100L/min，所述气泵通过螺钉固定在所述泵座上。

5.根据权利要求1所述的一种建材板生产压板装置，其特征在于：所述推杆的截面形状为圆形或正方形中的一种，所述推杆与所述气泵机械连接，所述压板的材料为硬质合金，所述压板的厚度不低于6mm，所述压板通过螺纹固定在所述推杆上，所述接近开关的工作方式为非接触式，所述接近开关通过卡槽固定在所述压板内。

6.根据权利要求1所述的一种建材板生产压板装置，其特征在于：所述控制主机的型号为PLC S7-1200，所述控制主机通过螺钉固定在所述驱动箱上，所述显示屏的材质为VA，所述显示屏胶接在所述控制主机上，所述控制键盘内嵌在所述控制主机上。

7.根据权利要求1所述的一种建材板生产压板装置，其特征在于：所述控制主机与所述显示屏、所述气泵、所述接近开关和所述控制键盘电连接。