CN207805198U - 一种改进的y型过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及过滤器技术领域,具体涉及一种改进的Y型过滤器,包括过滤器本体,过滤器本体内设有供介质通过通道,流入通道与流出通道同轴设置,流入通道与流出通道之间设有网支撑筒,网支撑筒顶部设有桶盖,网支撑筒的底端与过滤器本体的输入端之间呈钝角设置,网支撑筒内设置有过滤结构,流入通道相对的两内壁之间设置有矩形的连接件,连接件上设置有相互连通的“十”字形交叉孔,交叉孔内穿设有与交叉孔孔径相配合的伸缩杆,伸缩杆穿过流入通道顶端与气缸相连。本实用新型通过气缸控制伸缩杆在“十”字交叉孔内的上下运动,进而控制介质由流入通道进入网支撑孔内的流量大小,从而达到控制介质流速的目的,极大的提高了过滤效果。

Description

一种改进的Y型过滤器
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域,具体涉及一种改进的Y型过滤器。
背景技术
Y型过滤器是输送介质的管道系统中不可缺少的一种过滤装置,广泛应用于石油、化工等领域。通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来清除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用,具有结构先进、使用方便、阻力小、排污方便等特点,适用介质可为水、油、气。然而,现有的Y形过滤器中,由于介质流速过快,一方面,容易导致过滤结构承受较大的冲力被损坏,另一方面,则会因为流速过快,造成过滤不完全的情况。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的缺点,本实用新型的一种改进的Y型过滤器,通过气缸控制伸缩杆在“十”字交叉孔内的上下运动,进而控制介质由流入通道进入网支撑孔内的流量大小,从而达到控制介质流速的目的,极大的提高了过滤效果。
为了实现上述技术目的,本实用新型的一种改进的Y型过滤器,包括过滤器本体,所述过滤器本体内设有供介质通过的流入通道与流出通道,所述流入通道与流出通道同轴设置,所述过滤器本体的流入通道与流出通道之间设有网支撑筒,所述网支撑筒顶部设有桶盖,网支撑筒的底端与过滤器本体的输入端之间呈钝角设置,所述网支撑筒内设置有过滤结构,所述流入通道相对的两内壁之间设置有矩形的连接件,所述连接件上设置有相互连通的“十”字形交叉孔,所述交叉孔内穿设有与所述交叉孔孔径相配合的伸缩杆,所述伸缩杆穿过流入通道顶端与气缸相连。
进一步的,所述过滤结构包括斜置于流入通道与流出通道之间的过滤网和与所述过滤网相连的螺旋形过滤管,所述螺旋形过滤管表面设置有供介质通过的通孔,螺旋形过滤管与网支撑筒之间设置有纤维丝。
进一步的,所述过滤网包含三层过滤网,沿介质流入方向,过滤网网孔孔径逐渐减小。
具体的,所述过滤网为钢丝网。
进一步的,所述螺旋形过滤管内填充有活性炭,所述活性炭粒径大于螺旋形过滤管表面设置的通孔孔径。
进一步的,所述流入通道内还设置有相连的流速计与控制器,所述流速计位于连接件与网支撑筒之间,所述控制器还用于控制气缸的工作过程。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)通过流入通道内的介质的速度由流速计进行检测,并将监测结果发送到控制器,通过控制器控制气缸带动伸缩轴在“十”字形交叉孔内上下运动,当伸缩轴向下运动时,此时通过流入通道横截面上的介质流量减小;当伸缩轴向上运动时,此时通过流入通道横截面上的介质流量增大,通过此种方式来控制介质由流入通道进入网支撑孔内的流量大小,从而达到控制介质流速的目的,极大的提高了过滤效果;
(2)过滤结构包括三层过滤网、螺旋形过滤管和纤维丝,介质经过多层过滤吸附作用,并通过螺旋形过滤管增大过滤面积,进一步延长了介质在网支撑筒内的过滤时间,进一步提高了过滤效果;
(3)过滤网为钢丝网,能增强抗冲击性,避免由于介质流速过快导致过滤网的损坏。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图;
图2:本实用新型中连接件的结构示意图;
图中:1、过滤器本体 2、流入通道 3、流出通道 4、网支撑筒 5、桶盖 6、连接件 7、交叉孔 8、伸缩轴 9、气缸 10、过滤网 11、螺旋形过滤管 12、纤维丝 13、活性炭 14、流速计。
具体实施方式
为了使本实用新型的结构和原理更加清楚明白,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细的描述。
如图1、图2所示的一种改进的Y型过滤器,包括过滤器本体1,过滤器本体1内设有供介质通过的流入通道2与流出通道3,流入通道2与流出通道3同轴设置,过滤器本体1的流入通道2与流出通道3之间设有网支撑筒4,网支撑筒4顶部设有桶盖5,桶盖5与网支撑筒4的连接处放置有密封圈,保证其密封性。网支撑筒4的底端与过滤器本体1的输入端之间呈钝角设置,网支撑筒4内设置有过滤结构,其中该过滤结构包括斜置于流入通道2与流出通道3之间的依次排列的三层过滤网10,且沿介质流入方向,三层过滤网10网孔孔径逐渐减小。
该过滤结构还包括一螺旋形过滤管11,螺旋形过滤管11的进口与网支撑筒4最内侧的过滤网10相连,使经过过滤网10过滤后的介质能全部进入到螺旋形过滤管11内,螺旋形过滤管11内填充有活性炭13,活性炭13的粒径大于最内侧过滤网10的网孔孔径,螺旋形过滤管11的表面设置有供介质通过的通孔,螺旋形过滤管11与网支撑筒4之间还设置有纤维丝12。介质经过螺旋形过滤管11内活性炭13的吸附作用后,由通孔流出到纤维丝层,再经过纤维丝12过滤作用,进一步将介质内的杂质过滤干净,极大的提高了过滤效果,过滤后的介质由流出通道3流出。
本实用新型中,在流入通道2相对的两内壁之间设置有矩形的连接件6,当然,其他形状的连接件也可以,本实施例只是一种优选实施方式。在连接件6上设置有相互连通、对称大小的“十”字形交叉孔7,交叉孔7上下端内穿设有与该上下交叉孔7孔径相配合的伸缩杆8,伸缩杆8穿过流入通道2顶端与气缸9相连,交叉孔7横向两端则为介质通过的通道。在连接件6与网支撑筒4之间还设置有流速计14,流速计14与控制器相连,控制器也与气缸9相连,用以监测介质的流入速度,并将监测结果发送到控制器,通过控制器控制气缸9带动伸缩轴8在“十”字形交叉孔7内上下运动,当伸缩轴8向下运动时,此时通过流入通道2横截面上的介质流量减小;当伸缩轴8向上运动时,此时通过流入通道2横截面上的介质流量增大,通过此种方式来控制介质由流入通道2进入网支撑孔内4的流量大小,从而达到控制介质流速的目的,极大的提高了过滤效果。
以上所述的过滤网10为钢丝网,能增强抗冲击性,避免由于介质流速过快导致过滤网10的损坏。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种改进的Y型过滤器,包括过滤器本体,所述过滤器本体内设有供介质通过的流入通道与流出通道,所述流入通道与流出通道同轴设置,所述过滤器本体的流入通道与流出通道之间设有网支撑筒,所述网支撑筒顶部设有桶盖,网支撑筒的底端与过滤器本体的输入端之间呈钝角设置,其特征在于:所述网支撑筒内设置有过滤结构,所述流入通道相对的两内壁之间设置有矩形的连接件,所述连接件上设置有相互连通的“十”字形交叉孔,所述交叉孔内穿设有与所述交叉孔孔径相配合的伸缩杆,所述伸缩杆穿过流入通道顶端与气缸相连。
2.根据权利要求1所述的改进的Y型过滤器,其特征在于:所述过滤结构包括斜置于流入通道与流出通道之间的过滤网和与所述过滤网相连的螺旋形过滤管,所述螺旋形过滤管表面设置有供介质通过的通孔,螺旋形过滤管与网支撑筒之间设置有纤维丝。
3.根据权利要求2所述的改进的Y型过滤器,其特征在于:所述过滤网包含三层过滤网,沿介质流入方向,过滤网网孔孔径逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的改进的Y型过滤器,其特征在于:所述过滤网为钢丝网。
5.根据权利要求2所述的改进的Y型过滤器,其特征在于:所述螺旋形过滤管内填充有活性炭,所述活性炭粒径大于螺旋形过滤管表面设置的通孔孔径。
6.根据权利要求1所述的改进的Y型过滤器,其特征在于:所述流入通道内还设置有相连的流速计与控制器,所述流速计位于连接件与网支撑筒之间,所述控制器还用于控制气缸的工作过程。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109603334A (zh) * 2019-01-16 2019-04-12 广西玉柴机器股份有限公司 一种高温烟尘除尘方法及装置
CN110282765A (zh) * 2019-06-20 2019-09-27 安徽蓝鼎环保能源科技有限公司 一种垃圾渗滤液处理用过滤器

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