CN207803455U - 电子烟雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电子烟雾化器，包括外壳、底盖以及设于外壳内部的雾化座、雾化单元和雾化罩，外壳的上端闭合且在中间设有吸嘴孔，吸嘴孔处向下设有内圆锥管，外壳的底端设为开口端，底盖扣合于所述开口端，雾化座设于底盖上部，雾化座中间设有矩形凹槽，雾化单元包括导液条和缠绕于导液条中部的发热丝，导液条架设于矩形凹槽上，雾化罩设于所述雾化座上部，雾化罩下部与雾化座围合成雾化腔，雾化罩上部设有上小下大的圆锥管，圆锥管上端套接于内圆锥管内，吸嘴孔通过所述圆锥管与雾化腔相连通；其有益效果是，该电子烟雾化器结构简单、占用体积小、容易制造、生产效率高；雾化座与雾化罩牢固连接，不至于产生松脱而导致漏液。

Description

电子烟雾化器

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种电子烟雾化器。

背景技术

电子烟通常将电子烟的烟液通过雾化器的加热而发出烟雾供吸烟者使用，由于电子烟烟液不含有烟草中的烟焦油，故电子烟逐渐代替香烟得到广泛使用。

现有的电子烟包括雾化器和电池杆，电子烟雾化器一般设有雾化装置包括雾化座、雾化腔、雾化管等，结构复杂，不易加工，且因结构及制造工艺的原因导致密封不良是个常见问题，比如雾化座与储液腔连接处密封不良就容易造成烟液渗漏到雾化腔，造成用户吸烟时容易将未雾化的烟液吸出，导致不好的吸烟体验。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电子烟雾化器，该电子烟雾化器结构简单、容易制造，且在使用中能避免漏液。

本实用新型的技术方案是这样实现的：该电子烟雾化器，包括外壳、底盖以及设于外壳内部的雾化座、雾化单元和雾化罩，所述外壳的上端闭合且在中间设有吸嘴孔，所述吸嘴孔处向下设有内圆锥管，外壳的底端设为开口端，所述底盖扣合于所述开口端，底盖的中心设有进气通孔一，所述雾化座设于底盖上部，雾化座中间设有矩形凹槽，所述矩形凹槽底部中心设有进气通孔二，所述雾化单元包括导液条和缠绕于导液条中部的发热丝，所述导液条横向架设于所述矩形凹槽上，所述雾化罩下部扣设于所述雾化座上部，所述雾化罩下部设有矩形管接头插入所述矩形凹槽，所述矩形管接头内设有空腔与雾化座的矩形凹槽围合成雾化腔，所述雾化罩上部设有上小下大的圆锥管，所述圆锥管的管孔与矩形管接头内的空腔相连通，圆锥管上端套接于所述内圆锥管内，所述吸嘴孔通过所述圆锥管与所述雾化腔相连通，所述底盖、雾化座、雾化罩连接后的外表面与外壳内表面围合成的空腔设为储存烟液的储液腔，所述导液条的两端伸出到储液腔以便吸收烟液。

优选地，所述雾化座包括底板，底板四周向上设有一圈围壁，所述围壁的外壁套接于所述外壳的开口端内壁，所述底板中间向上设有回字形凸台，所述矩形凹槽设于所述回字形凸台的中间，所述回字形凸台在左右两边的壁部横向向下设有对称的长条形的横向凹槽，所述导液条的两端架设于所述横向凹槽底部，所述回字形凸台前后两边的壁部外表面与所述围壁外表面平齐；所述矩形管接头左右两侧还设有向下与横向凹槽嵌合的凸块，所述凸块的外侧设有罩壁贴紧连接在回字形凸台的左右两边壁部的外壁，所述雾化罩的前后两侧设有缺口与回字形凸台的前后两边壁部嵌合，所述雾化罩的下部两边还设有与所述围壁的内壁套接的竖壁。

优选地，所述回字形凸台左右两边的壁部外壁分别在横向凹槽两侧设有向下的竖槽，所述罩壁的内侧设有与所述竖槽嵌合连接的支撑柱。

优选地，所述围壁及回字形凸台前后两边壁部的外壁设有横向的密封凸条。

优选地，所述横向凹槽的底部设为下凹的半圆形，横向凹槽的底部向外延伸构成延伸台，所述凸块的底部设为上凹的半圆形，所述下凹的半圆形与上凹的半圆形构成恰好容纳所述导液条的导液条通孔，所述罩壁在导液条两端处设有罩壁缺孔以便导液条穿出。

优选地，所述回字形凸台的前后壁部上端设为下凹的圆弧状，所述雾化罩下部与所述回字形凸台的前后壁部上端连接处设为同样的圆弧状以使两者紧密嵌合。

优选地，所述矩形管接头的前后壁部向下凸设有支撑板，所述支撑板插入所述矩形凹槽并贴紧在矩形凹槽的前后内壁

优选地，所述雾化座底部设有注液通孔与所述储液腔连通，所述底盖上设有向上凸起的堵头封堵所述注液通孔。

优选地，所述圆锥管上部一截的外径缩小构成缩径部，所述缩径部的外壁套接有管状的密封套。

优选地，所述雾化罩内位于圆锥管的内壁底部外侧设有向上的环形凹槽。

本实用新型电子烟雾化器的有益效果是：该电子烟雾化器设有雾化座与雾化罩即可将外壳内的空间分为储液腔和雾化腔，结构简单、占用体积小、容易制造、生产效率高；由于雾化座与雾化罩分别为软硬材质，贴合性能好，再加上雾化座上设有竖槽、矩形凹槽及雾化罩上设有支撑柱、支撑板，竖槽与支撑柱相互嵌合连接、矩形凹槽与支撑板贴紧连接，使得硬质的支撑柱、支撑板对软性的雾化座产生支撑和固定的作用，使得雾化座与雾化罩牢固及密封连接，不至于产生松脱而导致漏液。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构分解图；

图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为本实用新型实施例外壳的剖视图；

图4为本实用新型实施例雾化座的立体视图一；

图5为本实用新型实施例雾化座的立体视图二；

图6为本实用新型实施例雾化座的立体视图三；

图7为本实用新型实施例雾化座的正视图；

图8为本实用新型实施例雾化座的侧面剖视图；

图9为本实用新型实施例雾化罩的立体视图一；

图10为本实用新型实施例雾化罩的立体视图二；

图11为本实用新型实施例雾化罩的剖视图；

图12为本实用新型实施例雾化座与雾化罩、密封套的结合立体视图；

图13为本实用新型实施例雾化座与雾化罩、密封套的结合正视图；

图14为图13的A-A向剖视图；

图15为图13的B-B向剖视图；

图16为本实用新型实施例底盖的立体视图；

图17为本实用新型实施例底盖的剖视图。

其中，主要组件符号说明：

1、外壳；10、吸嘴孔；11、内圆锥管；2、底盖；20、进气通孔一；21、电极；22、堵头；23、卡孔；3、雾化座；30、底板；31、围壁；311、密封凸条；32、回字形凸台；321、矩形凹槽；322、横向凹槽；323、竖槽；324、延伸台；33、进气通孔二；34、注液通孔；35、电极孔；4、雾化单元；41、导液条；42、发热丝；5、雾化罩；51、圆锥管；511、缩径部；512、环形凹槽；52、矩形管接头；521、支撑板；53、凸块；54、罩壁；541、罩壁缺孔；55、支撑柱；56、竖壁；57、缺口；6、密封套；7、储液腔；8、雾化腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

本实用新型电子烟雾化器，为便于以下行文描述，如图2所示将该电子烟雾化器的吸嘴孔10一端朝上竖直放置，本文所述有关各部件的“上、下、上部、下部、上端、下端、上面、下面”等描述，均是指在该电子烟雾化器吸嘴端朝上竖直放置时的上下位置关系。

实施例

如图1、图2、图3所示，本实用新型电子烟雾化器，包括外壳1、底盖2以及设于外壳1内部的雾化座3、雾化单元4和雾化罩5，外壳1的上端闭合且在中间设有吸嘴孔10，外壳1的内部在吸嘴孔10处向下设有内圆锥管11，内圆锥管11的内壁呈上小下大的圆锥形，外壳1的底端设为开口端，底盖2扣合于该开口端，底盖2的中心设有进气通孔一，雾化座3设于底盖2的上部，雾化座3的中间设有矩形凹槽321，矩形凹槽321的底部中心设有进气通孔二，雾化单元4包括导液条41和缠绕于导液条41中部的发热丝42，导液条41悬空架设于雾化座3的矩形凹槽321上，雾化罩5的下部设有矩形管接头52插入矩形凹槽321，矩形管接头52内设有空腔，雾化罩5扣设于雾化座3的上部，矩形管接头52内的空腔与雾化座3的矩形凹槽321围合成雾化腔8，雾化罩5的上部设有上小下大的圆锥管51，圆锥管51内的管孔与矩形管接头52内的空腔相连通，圆锥管51的上端套接于内圆锥管11内，吸嘴孔10通过圆锥管51与雾化腔8相连通，底盖2、雾化座3、雾化罩5连接后的外表面与外壳1的内表面围合成的空腔设为储存烟液的储液腔7，导液条4的两端伸出到储液腔7以便吸收烟液。矩形管接头52插入到矩形凹槽321的结构，可以简单地形成密闭的雾化腔8，也可使得雾化座3与雾化罩5紧密连接防止漏液。

如图2连续箭头所示，用户吸烟时，外界气体自进气通孔一20进入，经进气通孔二33到雾化腔8，烟液自储液腔7被导液条41传导到发热丝42被加热雾化，雾化后的烟雾自雾化腔8经圆锥管51内的管孔后从吸嘴孔10被吸出到用户口中。

如图9-图11所示，雾化罩5的内部，位于圆锥管51的内壁底部外侧设有向上的环形凹槽512，在用户吸烟时，该环形凹槽512可以使烟雾中未被雾化的小液滴凝聚在其内壁上，避免液滴未被雾化而被直接吸出到口中而导致不良的吸烟体验。

如图4-图15所示，雾化座3包括底板30，底板30的四周向上设有一圈围壁31，围壁31的外壁套接于外壳1的开口端内壁使得雾化座3可以固定在壳体1上，底板30的中间向上设有回字形凸台32，矩形凹槽321设于回字形凸台32的中间，回字形凸台32在左右两边的壁部横向向下设有对称的长条形的横向凹槽322，导液条41的两端架设于横向凹槽322的底部，矩形凹槽321的底部中间设有进气通孔二33，回字形凸台32的前后两边的壁部外表面与围壁31的外表面平齐；雾化罩5的下部设有的矩形管接头52插入矩形凹槽321以连接回字形凸台32，矩形管接头52左右两侧还设有向下与横向凹槽322嵌合的凸块53，凸块53用以填补横向凹槽322，雾化罩5位于凸块53的外侧设有罩壁54贴紧连接在回字形凸台32的左右两边壁部的外壁，雾化罩5的前后两侧设有缺口57与回字形凸台32的前后两边壁部嵌合，雾化罩5的下部两边还设有与围壁31的内壁套接的竖壁56，这样使得雾化罩5可以进一步固定在雾化座3上，使连接可靠。

如图4、图5、图9、图10、图14、图15所示，回字形凸台32左右两边的壁部外壁分别在横向凹槽322两侧设有向下的竖槽323，雾化罩5位于罩壁54的内侧设有与竖槽323嵌合连接的支撑柱55。本实施例中，雾化座3由耐高温的软性硅胶材料制成，而雾化罩5由硬质材料如塑胶材料制成，在装配及使用过程中，雾化座3及雾化罩5结合部位因材料软硬不同而容易松脱，两者松脱就容易使储液腔7内的烟液泄露至雾化腔8，造成用户容易吸出未雾化的烟液或不能正常使用。本实用新型实施例中设有竖槽323及支撑柱55相互嵌合连接，这样四根支撑柱55就对软性的雾化座3产生支撑和固定的作用，使得两者牢固连接，不至于产生松脱而导致漏液。

如图9-图11所示，矩形管接头52的前后壁部凸设有向下的支撑板521，支撑板521插入矩形凹槽321并贴紧在矩形凹槽321的前后内壁，支撑板521因紧贴矩形凹槽321的内壁，对雾化座3起到进一步的支撑和固定作用，使得雾化罩5和雾化座3牢固连接，不至于产生松脱而导致漏液。

如图4、图7、图8所示，围壁31及回字形凸台32前后两边壁部的外壁设有横向的密封凸条311，密封凸条311具有密封作用，防止储液腔7内的烟液发生泄露。

如图4、图5、图7所示，横向凹槽322的底部设计为下凹的半圆形，凸块53的底部设为上凹的半圆形，下凹的半圆形与上凹的半圆形构成恰好容纳导液条的导液条通孔，这样可以使得导液条41与凹槽322、凸块53紧密贴合，防止间隙过大发生漏液。横向凹槽322的底部向外延伸构成延伸台324，延伸台324上部延伸设有如同横向凹槽底部一样下凹的半圆形，这样可以增大导液条41与横向凹槽322的接触面积，增强密封性能，进一步防止漏液。罩壁54在导液条41的两端处设有半圆形的罩壁缺孔541以便导液条41穿出。

如图4-图11所示，回字形凸台32的前后壁部上端设为下凹的圆弧状，雾化罩5的下部与回字形凸台32的前后壁部上端连接处设为同样的圆弧状以使两者紧密嵌合，回字形凸台32的前后壁部上端设为下凹的圆弧状，可以减少回字形凸台32壁部较薄区域的高度和面积，避免雾化座3在工作时受热发生变形而与雾化罩5的连接处出现松脱导致漏液的现象。

如图6所示，雾化座3的底部还设有电极孔35与矩形凹槽321相通，用以穿设发热丝42的两端引线以及容纳电极21。

如图5、图6、图16、图17所示，雾化座3的底部设有注液通孔34与储液腔7连通，底盖2上设有向上凸起的堵头22封堵注液通孔34，这样便于制造时添加烟液以及添加烟液完成后用堵头22封堵注液通孔34防止漏液。

如图1、图2、图9-图13所示，圆锥管51的上部一截的外径缩小构成缩径部511，缩径部511套接有管状的密封套6，密封套6设于缩径部511与内圆锥管11之间具有密封作用，防止储液腔7内的烟液泄露。

如图1、图4所示，雾化座3由耐高温的硅胶材料制成。

如图16、图17所示，底盖2的底部中心设有进气通孔一20、电极21、堵头22、卡孔23，电极21与发热丝42的两端引线连接，并可与电池杆的正负电极连接而给发热丝42供电，卡孔23与外壳1上设有的卡扣(图中未标示)进行卡合连接以便将底盖2固定于外壳1上。底盖2的前后两侧还设有卡扣(图中未标示)以便和电池杆(图中未示)连接构成一支完整的电子烟。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种电子烟雾化器，其特征在于：包括外壳、底盖以及设于外壳内部的雾化座、雾化单元和雾化罩，所述外壳的上端闭合且在中间设有吸嘴孔，所述吸嘴孔处向下设有内圆锥管，外壳的底端设为开口端，所述底盖扣合于所述开口端，底盖的中心设有进气通孔一，所述雾化座设于底盖上部，雾化座中间设有矩形凹槽，所述矩形凹槽底部中心设有进气通孔二，所述雾化单元包括导液条和缠绕于导液条中部的发热丝，所述导液条横向架设于所述矩形凹槽上，所述雾化罩下部扣设于所述雾化座上部，所述雾化罩下部设有矩形管接头插入所述矩形凹槽，所述矩形管接头内设有空腔与雾化座的矩形凹槽围合成雾化腔，所述雾化罩上部设有上小下大的圆锥管，所述圆锥管的管孔与矩形管接头内的空腔相连通，圆锥管上端套接于所述内圆锥管内，所述吸嘴孔通过所述圆锥管与所述雾化腔相连通，所述底盖、雾化座、雾化罩连接后的外表面与外壳内表面围合成的空腔设为储存烟液的储液腔，所述导液条的两端伸出到储液腔以便吸收烟液。

2.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述雾化座包括底板，底板四周向上设有一圈围壁，所述围壁的外壁套接于所述外壳的开口端内壁，所述底板中间向上设有回字形凸台，所述矩形凹槽设于所述回字形凸台的中间，所述回字形凸台在左右两边的壁部横向向下设有对称的长条形的横向凹槽，所述导液条的两端架设于所述横向凹槽底部，所述回字形凸台前后两边的壁部外表面与所述围壁外表面平齐；所述矩形管接头左右两侧还设有向下与横向凹槽嵌合的凸块，所述凸块的外侧设有罩壁贴紧连接在回字形凸台的左右两边壁部的外壁，所述雾化罩的前后两侧设有缺口与回字形凸台的前后两边壁部嵌合，所述雾化罩的下部两边还设有与所述围壁的内壁套接的竖壁。

3.根据权利要求2所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述回字形凸台左右两边的壁部外壁分别在横向凹槽两侧设有向下的竖槽，所述罩壁的内侧设有与所述竖槽嵌合连接的支撑柱。

4.根据权利要求2所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述围壁及回字形凸台前后两边壁部的外壁设有横向的密封凸条。

5.根据权利要求2所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述横向凹槽的底部设为下凹的半圆形，横向凹槽的底部向外延伸构成延伸台，所述凸块的底部设为上凹的半圆形，所述下凹的半圆形与上凹的半圆形构成恰好容纳所述导液条的导液条通孔，所述罩壁在导液条两端处设有罩壁缺孔以便导液条穿出。

6.根据权利要求2所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述回字形凸台的前后壁部上端设为下凹的圆弧状，所述雾化罩下部与所述回字形凸台的前后壁部上端连接处设为同样的圆弧状以使两者紧密嵌合。

7.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述矩形管接头的前后壁部向下凸设有支撑板，所述支撑板插入所述矩形凹槽并贴紧在矩形凹槽的前后内壁。

8.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述雾化座底部设有注液通孔与所述储液腔连通，所述底盖上设有向上凸起的堵头封堵所述注液通孔。

9.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述圆锥管上部一截的外径缩小构成缩径部，所述缩径部的外壁套接有管状的密封套。

10.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述雾化罩内位于圆锥管的内壁底部外侧设有向上的环形凹槽。