CN207803441U - 一种雾化器 - Google Patents

Abstract

一种雾化器，包括用于储液腔、上盖、雾化芯组件、通气管和排气组件，排气组件位于所述储液腔和所述上盖之间，用于形成用于在拧紧上盖过程中持续排出储液腔中空气的排气通道，并在拧紧上盖后密封所述排气通道；所述通气管上开设有第一排气孔，与所述排气通道相连，所述储液腔中的气体通过所述第一排气孔排出所述雾化器外。通过在所述雾化器本体内设置设置排气组件，形成排气通道，使得在上盖拧紧的过程中，储液腔内的空气能够不断地通过排气通道排出，使得储液腔与外部气压基本保持一致，在拧紧上盖后，烟液不会因为储液腔内部的高气压也被挤压入雾化芯组件或其他与储液腔连通的组件中造成烟液的泄漏。

Description

一种雾化器

技术领域

本实用新型涉及电子烟领域，尤其涉及的是一种雾化器。

背景技术

现有技术所提供的雾化器用于与电池组件组合以形成电子烟，且所述雾化器能够在所述电池组件供电的情况下，雾化烟液以形成烟雾。

现有技术中的电子烟用于雾化烟雾的雾化器包含有用于存储烟液的储液腔和用于密封储液腔的上盖，防止烟液从储液腔的一端漏出。

但是，现有技术的缺陷在于，在加入烟液后，拧紧上盖的过程中，储液腔内的气压不断升到，当拧紧上盖后，储液腔内的气压高于外部气压，导致过多的烟液渗入雾化芯，造成烟液泄漏的问题，例如，烟液会泄漏到由于储液腔连通的雾化芯组件中，造成用户因吸食到泄漏的烟液而引起不良的使用体验。

实用新型内容

针对上述采用现有技术中的雾化器产生的技术问题，本实用新型提供了一种雾化器，其能够避免拧紧上盖后，雾化器中的烟液泄漏的问题。

本实用新型提供了一种雾化器，包括用于存储烟液的储液腔、用于密封储液腔的上盖、用于雾化烟液的雾化芯组件和用于排出烟雾的通气管，其特征在于，还包括排气组件，位于所述储液腔和所述上盖之间，用于形成用于在拧紧上盖过程中持续排出储液腔中空气的排气通道，并在拧紧上盖后密封所述排气通道；所述通气管上开设有第一排气孔，与所述排气通道相连，所述储液腔中的气体通过所述第一排气孔排出所述雾化器外。

优选地，排气通道包括第一排气通道，位于所述排气组件与所述通气管之间，并与所述第一排气孔相连；第二排气通道，位于所述排气组件与储液腔壁之间。

优选地，所述排气组件包括垫圈，由硬质材料制成，位于所述储液腔内，用于限定储液腔内的空气量；上盖密封圈，由弹性材料制成，位于所述上盖内，用于通过弹性变形密封排气通道或第一排气孔。

优选地，所述上盖密封圈还包括第一凹槽，位于靠近所述上盖内表面的一侧，用于存储所述上盖密封圈弹性形变产生的空气压缩量；所述上盖与第一凹槽相对应的位置开设有第二排气孔。

优选地，上盖的内表面设置有卡骨，上盖密封圈设置有卡位，通过卡骨与卡位的配合将上盖密封圈固定在上盖中。

优选地，上盖密封圈设置有第一中心孔，垫圈设置有第二中心孔，通气管穿设在第一中心孔和第二中心孔中；

所述通气管靠近所述垫圈的一端设置有第一阻挡台阶，所述第一阻挡台阶上设置有排气槽，所述垫圈设置有第一凸起，排气槽、所述第二中心孔的孔壁与所述通气管之间的间隙、所述第一中心孔的孔壁与所述通气管之间的间隙共同形成第一排气通道；所述垫圈的外周壁、所述上盖密封圈靠近所述储液腔的端面和储液腔壁的一端形成第二排气通道。

优选地，所述垫圈上开设有第一通孔，所述上盖密封圈设置有朝向储液腔内延伸的凸起部，所述凸起部穿过所述第一通孔伸入所述储液腔内部，所述凸起部设置有第一凹位，所述第一通孔的孔壁通过所述第一凹位与所述凸起部过盈配合；

所述通气管还包括第二阻挡台阶，所述上盖密封圈包括与所述第二阻挡台阶相配合的气密台阶，用于通过产生弹性形变以密封所述第一排气孔。

优选地，所述排气组件还包括螺纹件，一端穿设在所述垫圈和所述上盖密封圈中并与所述上盖过盈配合，另一端与所述通气管螺纹连接。

优选地，所述第一阻挡台阶与第一凸起和所述螺纹件靠近所述第一阻挡台阶的端面之间的间隙形成第一排气通道；所述垫圈的外周壁、所述上盖密封圈靠近所述储液腔的端面和储液腔壁的一端之间的空隙形成第二排气通道。

优选地，所述排气组件还包括密封垫，设置在所述螺纹件靠近所述第一阻挡台阶的端面和所述第一阻挡台阶之间。

本实用新型通过在所述雾化器本体内设置设置了排气组件，形成了排气通道，使得在上盖拧紧的过程中，储液腔内的空气能够不断地通过排气通道排出空气，使得储液腔与外部气压基本保持一致，在拧紧上盖后，烟液不会因为储液腔内部的高气压也被挤压入雾化芯组件或其他与储液腔连通的组件中造成烟液的泄漏，从而提高了用户的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型所提供的雾化器的剖面结构示意图；

图2为本实用新型所提供的上盖尚未拧紧的剖面图；

图3为本实用新型所提供的上盖拧紧过程中的剖面图；

图4为本实用新型所提供的上盖完全拧紧后的剖面图；

图5为本实用新型所提供的雾化器的排气组件的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型所提供的雾化器的上盖的剖面图；

图7为本实用新型所提供的雾化器的通气管的立体图；

图8为本实用新型所提供的雾化器的爆炸结构示意图；

图9为本实用新型实施例二所提供的雾化器的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实施例所提供的雾化器的具体结构进行详细说明；

需明确的是，本实施例所提供的雾化器与电池组件组合以形成电子烟，且电池组件用于为雾化器供电，以使雾化器能够雾化烟液以形成烟雾。

实施例一

参阅图1，本实用新型提供的雾化器，包括用于存储烟液的储液腔100、用于密封储液腔100的上盖200、用于雾化烟液的雾化芯组件300、用于排出烟雾的通气管500和排气组件600。排气组件600位于储液腔100和上盖200之间，用于形成用于在拧紧上盖200过程中持续排出储液腔100中空气的排气通道700(如图2-4所示)，并在拧紧上盖200后密封该排气通道700；通气管500上开设有第一排气孔510，与排气通道700相连，储液腔100中的气体通过第一排气孔510排出雾化器外。排气组件600可以弹性变形，在拧紧上盖200的过程中，排气组件600在排出储液腔100中的空气的同时，不断地弹性变形至最终密封排气通道700，避免上盖200拧紧之后烟液泄漏的问题。具体地，在本实施例中，排气组件600包括垫圈610，由硬质材料制成，位于储液腔100内，用于限定储液腔100内的空气量；上盖密封圈620，由弹性材料制成，位于上盖200内，用于通过弹性变形密封排气通道700和第一排气孔510。

如图2所示，排气通道700包括第一排气通道710，位于排气组件600与通气管500之间，并与第一排气孔510相连；第二排气通道720，位于排气组件600与储液腔壁110之间。第一排气通道710和第二排气通道720密闭的先后顺序不一样，在本实施例中，第二排气通道720先密闭，第一排气通道710后密闭。

在上盖200密封储液腔100的过程中，排气通道700的变化如图2-4所示。在本实施例中，如图2所示，排气的第一阶段，即当排气组件600尚未与储液腔100接触时，第一排气通道710和第二排气通道720均可排气。如图3所示，排气的第二阶段，随着上盖200朝向储液腔壁110移动，与储液腔壁110接触之后，但尚未拧紧之前，第二排气通道被密封，故该图3上未出现第二通气通道的标号。此时，在排气组件600和通气管500之间仍然存留有第一排气通道710，因此，在上盖200拧紧的过程中，第一排气通道710仍然可以持续地将储液腔100中的空气排出。同时，由于排气组件600中的上盖密封圈620为弹性制件，垫圈610为不可变形的刚性制件，因此，在上盖200拧紧的过程中，受到上盖200和垫圈610的不断挤压，上盖密封圈620在雾化器轴向方向上不断被压缩，并在与雾化器轴向相垂直的水平方向上延伸，因此，在上盖200拧紧的过程中，第一排气通道710会逐渐变小。如图4所示，当上盖200完全拧紧时，此时，上盖密封圈620通过自身形变，完全封闭第一排气通道和第一排气孔510，完成上盖200对储液腔100的密封，由于第一排气通道被密封，因此在图4中未标出。

通过以上结构设置，使得在上盖200拧紧的过程中，储液腔100中的空气可以被不断地排出，直至上盖200完全拧紧。上盖200完全拧紧之后，排气组件600又可以完全地密封储液腔100。因此，本发明通过对排气组件600结构的巧妙设计，仅采用一排气组件600即可同时达到在上盖200拧紧过程中排气和拧紧之后密封的技术效果，避免储液腔100内气压过大造成烟液泄漏的问题。

请结合图2，参见图5所示，在本实施例中，上盖密封圈620设置有第一中心孔621，垫圈610设置有第二中心孔612，通气管500穿设在第一中心孔621和第二中心孔612中。垫圈610设置有第一凸起611，用于与通气管相抵持。

在本实施例中，为了固定上盖密封圈620和垫圈610，在垫圈610上开设有第一通孔601，上盖密封圈620设置有朝向储液腔100内延伸的凸起部623，凸起部623穿过第一通孔601伸入储液腔内部，凸起部623设置有第一凹位6231，第一通孔601的孔壁通过第一凹位6231与凸起部623过盈配合，起到固定连接上盖密封圈620和垫圈610的作用。凸起部623起到了在连接上盖密封圈620和垫圈610时定位和方便施加扣合作用力的作用，可以在上盖密封圈620和垫圈610紧密连接后，剪去凸起部623，也可以保留；若保留，则可以在排气组件600尚未与储液腔壁110接触的时候，凸起部623已经深入到储液腔100中，可以通过凸起部623的体积，预先排出储液腔100中的部分空气。

优选地，上盖密封圈620还包括第一凹槽622，位于靠近上盖200内表面的一侧，用于存储上盖密封圈620弹性形变产生的空气压缩量，同时第一凹槽622的设置，可以使得上盖密封圈620在被上盖200挤压的过程中更加容易朝向与雾化器轴向垂直的水平方向延伸，保证了第一排气通道和第一排气孔的密封效果。

请结合图5，参见图6，上盖200上与第一凹槽622相对应的位置开设第二排气孔201，用于排出该空气压缩量。进一步地，上盖200的内表面设置有卡骨202，上盖密封圈620在靠近第一凹槽622一端设置有卡位625，通过卡骨202与卡位625的配合将上盖密封圈620固定在上盖200中，避免脱落。

请结合图2、图5，参见图7，通气管500靠近垫圈610的一端设置有第一阻挡台阶501，第一阻挡台阶501上设置有排气槽5011。排气槽5011、第二中心孔612的孔壁与通气管500之间的间隙、第一中心孔621与通气管500之间的间隙共同形成第一排气通道710；垫圈610的外周壁、上盖密封圈620靠近储液腔100的端面和储液腔壁110的一端形成第二排气通道720(详见图2)。

通气管500还包括第二阻挡台阶502和第三阻挡台阶503，第一排气孔510设置在第三阻挡台阶503的周面上，上盖密封圈620包括与第二阻挡台阶502相配合的气密台阶624(详见图5)，用于通过产生弹性形变以密封第一排气孔510。当上盖200完全拧紧时，上盖密封圈620产生水平方向的形变，使得其内表面与第二阻挡台阶502的周面完全贴合以密封第二排气通道720，此时，气密台阶624与第一排气孔510完全贴合以密封第一排气孔510，从而完全密封第二排气通道720和第一排气孔510，达到良好的密封效果。

具体地，本实施例中的雾化器的爆炸图如图8所示，雾化器还包括吸嘴800和下盖900。吸嘴800套设在上盖200远离储液腔壁110的一端，用于供客户吸食烟雾，上盖200、上盖密封圈620、垫圈610从外到内依次套设在通气管500上，通气管500的一端设置有外螺纹，用于与上盖200中的内螺纹相连接。通气管500位于储液腔壁110内，上盖200密封储液腔壁110朝向吸嘴800的一端，下盖900密封储液腔壁110远离吸嘴800的一端，雾化芯组件300穿设并连接在下盖900靠近储液腔壁110的一端中。储液腔壁110、通气管500、下盖900和排气组件600之间形成密封的储液腔，储液腔内直接存储有呈液态的烟液，或者在储液腔内放置存储有烟液的储液棉；本实施例中，为了有效的提升雾化器所能够存储烟液的量，则在储液腔内存储有呈液态的烟液。

通过上述对雾化器具体结构的说明可见，本实施例所提供的雾化器仅采用一排气组件600，并通过对排气组件600的巧妙设置，使得雾化器在上盖200拧紧的全过程的均可以通过该排气组件600将储液腔100内的空气排出，并能够在上盖200拧紧时，通过该排气组件600密封储液腔100，避免了烟液泄漏的问题。

实施例二

如图9所示，本实用新型还提供了实施例二中的雾化器，实施例二的雾化器结构与实施例一的相似，不同点在于，排气组件600的结构和排气通道700的结构。

在本实施例中，排气组件600还包括螺纹件630。螺纹件630的一端穿设在垫圈610和上盖密封圈620中并与上盖200过盈配合，另一端与通气管500螺纹连接。在实施例二中，通气管500只具有与第一凸起611相抵持的第一阻挡台阶501。第一阻挡台阶501与第一凸起611和螺纹件630靠近第一阻挡台阶501的端面之间的间隙形成第一排气通道710；垫圈610的外周壁、上盖密封圈620靠近储液腔100的端面和储液腔壁110的一端之间的空隙形成第二排气通道720。在本实施例中，第一排气通道710与第一排气孔510相连通，在上盖200拧紧的过程中，第一排气通道710先密封，第二排气通道720后密封。优选地，排气组件600还包括密封垫640，密封垫640设置在螺纹件630靠近第一阻挡台阶501的端面和第一阻挡台阶501之间。

本实施例的排气通道700密封顺序和过程如下。在上盖200密封储液腔100的过程中。排气的第一阶段，即当螺纹件630尚未完全遮挡住第一排气孔510时，第一排气通道710和第二排气通道720均可排气。排气的第二阶段，随着上盖200朝向储液腔100移动，当螺纹件630完全遮挡住第一排气孔510时，第一排气通道710被密封，但是此时，第二排气通道720尚未被密封，同时，由于密封垫640还可以存在一定的形变，上盖200还可以继续被拧紧。因此，在上盖200拧紧的过程中，第二排气通道720仍然可以持续地将储液腔100中的空气排出。同时，由于排气组件600中的上盖密封圈620为弹性制件，垫圈610为不可变形的刚性制件，因此，在上盖200拧紧的过程中，受到上盖200和垫圈610之间的不断挤压，上盖密封圈620在雾化器轴向方向上不断被压缩，并在与雾化器轴向相垂直的水平方向上延伸，因此，在上盖200拧紧的过程中，第二排气通道720会逐渐变小。在排气的第三阶段，当上盖200完全拧紧时，此时，上盖密封圈620通过自身形变，完全封闭第二排气通道720，此时密封垫640也被完全压紧，完成上盖200对储液腔100的密封。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，包括用于存储烟液的储液腔(100)、用于密封储液腔(100)的上盖(200)、用于雾化烟液的雾化芯组件(300)和用于排出烟雾的通气管(500)，其特征在于，还包括排气组件(600)，位于所述储液腔(100)和所述上盖(200)之间，用于形成在拧紧上盖(200)过程中持续排出储液腔(100)中空气的排气通道(700)，并用于在拧紧上盖(200)后密封所述排气通道(700)；所述通气管(500)上开设有第一排气孔(510)，与所述排气通道(700)相连，所述储液腔(100)中的气体通过所述第一排气孔(510)排出所述雾化器外。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，排气通道(700)包括第一排气通道(710)，位于所述排气组件(600)与所述通气管(500)之间，并与所述第一排气孔(510)相连；第二排气通道(720)，位于所述排气组件(600)与储液腔壁(110)之间。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述排气组件(600)包括垫圈(610)，由硬质材料制成，位于所述储液腔(100)内，用于限定储液腔(100)内的空气量；上盖密封圈(620)，由弹性材料制成，位于所述上盖(200)内，用于通过弹性变形密封排气通道(700)或第一排气孔(510)。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述上盖密封圈(620)还包括第一凹槽(622)，位于靠近所述上盖(200)内表面的一侧，用于存储所述上盖密封圈(620)弹性形变产生的空气压缩量；所述上盖(200)在与第一凹槽(622)相对应的位置开设有第二排气孔(201)。

5.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，上盖(200)的内表面设置有卡骨(202)，上盖密封圈(620)设置有卡位(625)，通过卡骨(202)与卡位(625)的配合将上盖密封圈(620)固定在上盖(200)中。

6.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，上盖密封圈(620)设置有第一中心孔(621)，垫圈(610)设置有第二中心孔(612)，通气管(500)穿设在第一中心孔(621)和第二中心孔(612)中；

所述通气管(500)靠近所述垫圈(610)的一端设置有第一阻挡台阶(501)，所述第一阻挡台阶(501)上设置有排气槽(5011)，所述垫圈(610)设置有第一凸起(611)，排气槽(5011)、所述第二中心孔(612)的孔壁与所述通气管(500)之间的间隙、所述第一中心孔(621)的孔壁与所述通气管(500)之间的间隙共同形成第一排气通道(710)；所述垫圈(610)的外周壁、所述上盖密封圈(620)靠近所述储液腔(100)的端面和储液腔壁(110)的一端形成第二排气通道(720)。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述垫圈(610)上开设有第一通孔(601)，所述上盖密封圈(620)设置有朝向储液腔(100)内延伸的凸起部(623)，所述凸起部(623)穿过所述第一通孔(601)伸入所述储液腔(100)内部，所述凸起部(623)设置有第一凹位(6231)，所述第一通孔(601)的孔壁通过所述第一凹位(6231)与所述凸起部(623)过盈配合；

所述通气管(500)还包括第二阻挡台阶(502)，所述上盖密封圈(620)包括与所述第二阻挡台阶(502)相配合的气密台阶(624)，用于通过产生弹性形变以密封所述第一排气孔(510)。

8.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述排气组件(600)还包括螺纹件(630)，一端穿设在所述垫圈(610)和所述上盖密封圈(620)中并与所述上盖(200)过盈配合，另一端与所述通气管(500)螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，第一阻挡台阶(501)与第一凸起(611)和所述螺纹件(630)靠近所述第一阻挡台阶(501)的端面之间的间隙形成第一排气通道(710)；所述垫圈(610)的外周壁、所述上盖密封圈(620)靠近所述储液腔(100)的端面和储液腔壁(110)的一端之间的空隙形成第二排气通道(720)。

10.根据权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述排气组件(600)还包括密封垫(640)，设置在所述螺纹件(630)靠近所述第一阻挡台阶(501)的端面和所述第一阻挡台阶(501)之间。